专利名称：炼铁高炉热风输送管道活动件的密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种炼铁高炉热风输送管活动件的机械密封装置。
输入炼铁高炉内的热风，一般均为空气通过鼓风机压入热内炉内进行热交换后(空气温度苛达950℃～1100℃左右)，再输入高炉内达到提高炉温、燃烧焦碳、冶炼生铁的目的。空气经过热风炉热交换后的热风，依次经过热风围管、鹅颈管、波纹管、直管、弯头、直吹管和风口进入炼铁高炉。热风管道活动件是指需经常拆卸的管道部件，如弯头、直吹管及视孔板。当前同内外炼铁高炉热风输送管的弯头与直管连接密封，有两种连接密封方法。第一种弯头与直管为平面接触连接，平面接触中间用垫法兰片和用多个螺栓将弯头和直管拧紧，达到密封的目的。这种方法密封性能较好，而且两活动部件连接牢固，但由于用螺栓拧固连接，故拆卸时不方便且需要一定的时间，这对高炉休风时更换风口部件拖长了时间，即延长了休风时间，耽误了生产。第二种连接方法是弯头与直管为凹凸球面接触连接，靠打紧管道部件销栓，将两部件合紧而达到密封的目的，目前国内一般均采用这种连接方法。这种装置结构简便、拆卸方便迅速，休风时更换风口部件时，休风时间就缩短。但由于两部件球面加工精度、表面缺陷、特别是受高温变形等因素影响，故密封性能不能充分保证，基本处于热风泄漏状态，是一种能源浪费现象。
本实用新型的目的，就是要设计一种克服热风输送管活动件的泄漏，避免能源浪费现象，又要在炼铁高炉休风时拆卸方便的密封装置。
本实用新型的任务是用以下方式实现的一种由热风管围管、鹅颈管、波纹管、直管、弯管、直吹管和风口套等所组成的炼铁高炉热风输送管活动件的密封装置，其特征在于，在弯管凹球面上，有一环形槽，其底部有数个以上的螺纹孔进。在螺纹孔进中有外压弹簧，外压弹簧上有法兰片，在法兰片上有耐高温柔性材料。
本实用新型的设计内容，是在弯头与直管接触的凹球面上(直管为凸球面)进行改进，设计一种密封装置。具体作法如下1，在弯头凹球面中部加工出一道截面为矩形的环形槽。
2.再从环形槽底部加工数个螺纹孔进。
3.在螺纹孔井中拧入外压弹簧。
4.在外压弹簧上垫上金属法兰片。
5.在法兰片上垫上耐高温柔性材料，并露出球面适当为宜。
这样，弯头与直管的凹凸球面接触连接，靠原打紧管道部件销栓，就能接触紧密而不泄漏。
本实用新型的优点，在于既保留了直管与弯头管道活动件的结构简单便，拆卸方便的优点，又保证了其接触面的充分密封，该密封装置可广泛适用于其他行业的管道平面接触的部件密封，其密封性能牢固可靠。
以下结合附图作进一步描述。
图1为热风输送装置正视图。它由热风围管[1]、鹅颈管[2]、波纹管[3]、直管[4]、弯管[5]、视孔板[6]、直吹管[7]、连接管[8]和风口套[9]和炼铁高炉[10]所组成。
图2为A-A剖视图。它由弯头[5]、弯头管壁[11]、环形槽[12]、耐高温柔性材料[13]、金属法兰片[14]、螺纹孔井[15]、外压弹簧[16]等所组成。
空气通过鼓风机送入热风炉进行热交换，空气温度一般升至950℃--1100℃，压力为0.13--0.35MPa后，依次经热风围管、鹅颈管、波纹管、直管、弯头、直吹管，最后由风口进入炼铁高炉。达到提高炉温、燃烧焦碳、冶炼生铁的目的。一般情况下，热风输送通过上述管道时，漏风最严重的地方，就是直管和弯头的凹凸球面接触处，其次少量漏风地方为视孔板及直吹管。本实用新型解决此类漏风缺陷。
权利要求1.一种由热风围管[1]、鹅颈管[2]、波纹管[3]、直管[4]、弯管[5]、直吹管[7]和风口套[9]等所组成的炼铁高炉热风输送管活动件的密封装置，其特征在于在弯管[5]凹球面上，有一环形槽[12]，其底部有数个以上的螺纹孔井[15]。
2.根据权利要求1所述的炼铁高炉热风输送管活动件的密封装置，其特征在于在螺纹孔井[15]中有外压弹簧[16]，外压弹簧[16]上有法兰片[14]，在法兰片[14]上有耐高温柔性材料[13]。
专利摘要本实用新型是一种炼铁高炉热风输送管活动件的机械密封装置。它主要解决热风输送管中的弯头和直管凹凸球面接触连接的泄漏问题。即在凹球面上设计一矩形环形槽，其底部有螺纹孔井，并拧入弹簧，垫上金属法兰片，再垫上柔性材料，并露出球面适量。这种装置既保留了管道部件结构简便，拆卸方便的全部优点，又可保证接触面充分密封。这种装置可广泛适用于其他行业管道平面接触的部件密封。
文档编号C21B9/10GK2255432SQ9523810
公开日1997年6月4日 申请日期1995年11月23日 优先权日1995年11月23日
发明者游涛 申请人:湘潭钢铁公司