专利名称：喷射旋转金属制粉装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属及合金制粉装置。
目前采用的离心雾化制粉装置，一般都是以机械传动方式驱动转盘而对金属流或金属液滴进行离心雾化。中国专利局1989年1月4日公开了一种制造微细粉末的快速冷凝装置(CN 2030117U)，它是在冷却圆锥轴上安有一开有多个引流孔的冷却圆盘，熔融金属在喷嘴冷却介质的高气压作用下雾化为液滴，喷到高速旋转的圆锥上，圆锥进一步将液滴离散成更细的粉末弹落到高速旋转的圆盘上，经快速冷却后被甩出收集，该装置的圆锥圆盘转动系统是采用机械传动，传动装置结构复杂，工作阻力矩较大，转速受到限制，工作噪音大，同时轴承密封困难，使用润滑剂容易污染粉末。另外，圆盘开孔虽有利于雾化金属粉末及气流的流通，但因离心力的作用，粉末往往会粘附于引流孔孔壁周围，不利于金属粉末的离心甩出，影响了制粉效果。
本实用新型的目的是提供一种结构简单，离心转速高，噪声小，对金属粉末无污染，制粉效率高的金属及合金制粉装置。
如
图1所示，本实用新型是在雾化室盖板10上设置一旋转机构。旋转机构的空心轴6用螺母5、螺母11与盖板10固联，调整螺母可以上下调整空心轴6的位置，空心轴6上端与导管4相通，下端与空心支流杆8构成回转副，支流杆中心旋转平面与喷嘴3的距离通过空心轴6及螺母5、11可以调节，空心轴6在与支流杆8构成回转副的轴段上开设有引流口，来自空心轴的高压流体可以经引流口进入支流杆8的空腔中，并从支流杆端头朝向一致的喷射口9中喷出，驱动支流杆8绕空心轴高速旋转，回转副由流体自动润滑，转速可达几万转/分钟。其中支流杆8的杆数可以为多杆，呈轴对称分布于旋转平面。空心轴6的下端装有封头螺母7以防高压流体从底端外泄，同时也使支流杆8轴向定位。当漏包1中的熔融金属液2从漏管中流出时，如果喷嘴3通入雾化介质，金属液2被高压雾化介质雾化为细小液滴，如果喷嘴3无雾化介质通入，则流出的金属液不经雾化而自由下落。由于支流杆的撞击作用、离心作用和支流杆喷射口9高速喷出的流体的冲击作用，液滴或液流被雾化。调节流体介质的压力与流量从而改变旋转机构的转速，调整旋转平面与喷嘴的距离，改变喷嘴的供气情况，可以获得不同粒度的金属粉末。
采用本实用新型，使得制造金属及合金粉末装置结构大大简化，消除了机械转动机构产生的噪音，旋转机构为流体自动润滑，金属粉末无污染，旋转机构转速高，其转速远远超过机械传动的转速，大大提高了制粉效率，金属流量为1千克/分钟时，制得粉末的平均粒度可以达5～8μm。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图1为旋转制粉装置结构示意图；图2为杆数为四杆的支流杆的A-A剖面图；图3为杆数为三杆的支流杆的剖面图。
实施例1 将漏包预热至700℃，将Al-Si合金熔化并过热到820℃，其中Si重量百分比为7％，喷嘴通入氮气，气压为2.5～3.0MPa，向空心轴通入水，水压为30～36MPa，支流杆杆数为三杆，支流杆中心旋转平面与喷嘴距离为200mm，金属流量为1.2kg/min，制得的合金粉末平均粒度为5～7μm。
实施例2 将漏包预热至700℃，将0#Al熔化并过热到820℃。喷嘴通入氮气，气压为2.5～3.0MPa，向空心轴通入水，水压为23～28MPa，支流杆为三杆，支流杆中心旋转平面与喷嘴距离为250mm，金属流量为1kg/min，制得的铝粉平均粒度为5～8μm。
实施例3 将漏包预热至600℃，将Al-Mg合金熔化并过热到760℃，其中Mg重量百分比为9.5％，喷嘴不供气，向空心轴通入水，水压为35～45MPa，支流杆杆数为四杆，支流杆中心旋转平面与喷嘴距离为80mm，金属流量为1kg/min，制得的合金粉末平均粒度为20μm。
权利要求1.一种金属制粉装置，包括底部带漏管的漏包和套接漏管并固联于雾化室盖板上的喷嘴，其特征在于本实用新型有通过螺母与雾化室盖板固定的位置上下可调整的空心轴，空心轴上端与导管相通，下端在与空心的带喷射口的支流杆构成回转副的轴段上开有引流口，支流杆的喷射口朝向一致，支流杆轴对称分布于旋转平面，空心轴的下端装有封头螺母。
2.根据权利要求1所述的金属制粉装置，其特征在于旋转机构中支流杆的杆数可以为多杆。
专利摘要本实用新型公开了一种金属制粉装置，它由漏包、喷嘴和固定在雾化室及其盖板上的旋转机构等组成。旋转机构的空心轴用螺母与支板固联，通入空心轴的流体可经其引流口流入空心支流杆，支流杆的杆数可为多杆，轴对称分布于旋转平面，空心轴的底端装有封头螺母。简化了制造金属粉末装置的结构，消除了机械转动产生的噪音，旋转机构为流体自动润滑，提高了旋转机构的转速和制粉效果，金属流量为1kg/min时，金属粉末平均粒度可达5～8μm。
文档编号B22F9/08GK2235869SQ9523781
公开日1996年9月25日 申请日期1995年10月20日 优先权日1995年10月20日
发明者陈世柱, 尹志民, 张新明, 黎文献, 章四琪 申请人:中南工业大学