专利名称：花岗石板坯研磨工作台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种花岗石板坯研磨工作台，它属于建材机械，特别适合于薄型花岗石板坯的研磨。
现有的工作台都是由工作台面及其台面固定支承所组成。通常，花岗石荒料被锯割成板坯后，都是将其放在水泥平台上磨光，由于板坯切割面平面误差呈桶形，研磨时板坯与工作台“呈马鞍形”或“桥形”接触，其接触线即是对板坯的支承，这时支承距离较大，在研磨力作用下板内产生弯矩，从而产生弯曲应力，当板坯较薄时，弯曲应力很容易超过板材的强度极限，从而导致板材破碎。
目前国内生产花岗石薄板的方法主要是将薄型大板坯先锯割成小板坯，随后将小板坯放在工作台上夹紧后研磨，这种方法的缺点是1、装、夹和搬运小板坯浪费时间和存放场地；2、磨光后发现微裂时，小板坯报废造浪费；3、不利于花纹的选择。
本实用新型的目的在于避免上述现有工作台中的不足之处而提供一种有利于花岗石薄型板坯研磨的工作台。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到工作台由一组或数组拼合而成，即形成组合工作台；每组又分割成若干个独立的小单元，各个小单元是由托板和托板支承及其支承锁紧机构组成；每组至少有一套控制各单元支承锁紧机构的操纵系统。
本实用新型的目的不可以通过以下的具体措施来达到托板是由板块和与板块相连的托盘构成的，板块与托盘采用螺钉连接，托板是可浮动的。托板与托板支承之间为球面接触，托板支承包括顶杆、以及顶杆上的弹簧，托板受此弹簧支承。支承锁紧机构包括拨块、斜面支承机构和稳固装置，这里，斜面支承机构由楔块、楔杆、螺母和弹簧组成，其楔块斜面的倾斜角不大于25°；稳固装置由V形块或圆弧形块、压杆、螺母及弹簧组成。控制各单元支承锁紧机构的操纵系统由螺杆、叉头、限转架、拉杆所组成。此外，支承锁紧机构和操纵系统装入具有导向架的箱体内，顶杆穿过垂直导向架孔。
附图的图面说明如下
图1是工作台的主视图和俯视图图2是沿顶杆轴线纵向剖面图(
图1中的A-A剖面)图3是工作台手动操作简图图4是操作机构图(
图1中的B-B剖面)本实用新型下面借助附图并结合实施例作进一步详细说明。
参照附图，该工作台为三组拼合而成，每组又划分为12个小单元，有两套操纵系统，由链条带动。因此，这种组合工作台有36个小单元，有六套操纵系统，其间分别由链条带动。工作台面是由可浮动的托板组成，托板又是由板块1和托盘10连接而成的，它们采用螺钉连接。托板下面由顶杆13支承，托板与顶杆之间为球面接触，使托板可在支点发生适当的倾斜，这里，可在顶杆13上装有特制的球形螺母11或其它球形体。顶杆13上端还有支承弹簧12起支承托盘作用。顶杆13的另一端做成斜面并作用在楔块23上，楔块23与楔杆18相连，在楔杆18上有弹簧19和螺母20，它们组成斜面支承机构，而且楔块斜面的倾斜角不大于25°。同时，还有一顶杆稳固装置，包括V形块或圆弧块22和与之相连的压杆15，压杆上的弹簧17和螺母16。在楔杆18和压杆15上有可水平移动的拨块14，其两端由水平导向架21托起，拨块14的中间与螺杆27上的叉头29相连，其连接方式是铰接，每个叉头29与一个拨块14相连，螺杆27的光轴部分有一键槽，在该轴上装一限转架33，利用键槽，以限定螺杆27只能轴向移动而不能转动，螺杆27通过拉杆28拉动其余的拨块14，每组工作台通过链条3带动两根螺杆27分别作轴向移动，而组与组之间也是靠链条来完成上述工作的。每组中的斜面支承机构、稳固装置、拨块14和操纵系统的螺杆27、叉头29、限转架33、拉杆28装入带有垂直导向架25和水平导向架21的箱体6内，并让顶杆13穿过垂直导向架25的孔。
工作时采用一手轮并通过链轮带动所有的螺杆作轴向移动，这里手轮4和两链轮2用螺栓固定在轮盘30上，轮盘30与螺母26用螺纹连接并用螺钉32固定。顺时针转动手轮4时，链轮2和螺母26随之转动并通过链条3使工作台的其他各组螺母同步转动、螺母26在箱体6的轴孔内只能转动不能轴向移动，同时带动螺杆27轴向移动，并拉动叉头29带动与之铰接的拨块14向下移动(在图2中即为右移)。如图2所示，这时先后压缩弹簧19和17、就推动楔块18和压杆15，弹簧19、17的压缩力分别由螺母20和16调整，楔杆18、压杆15分别带动楔块23、V形块或圆弧形块22先后与顶杆13的斜面和圆柱面脱离接触并右移至极限位置。将板坯放于托板的板块1上之后，由于板坯不平，各托板承受的不同压力与弹簧12的支承力相平衡，这时各个托板分别处于某一平衡位置，并与顶杆13上的球形螺母11相接触，板块1由于板坯的不平而产生微小的倾斜，使托板与板坯呈最大限度的接触，当板坯厚度超过15毫米时(石材比重以2.7Kg/cm计)，托盘10将与箱盖9接触，板坯重量将通过导向架25作用在刚性较好的箱体上。这时逆时针转动手轮4，螺杆27沿轴向作反向移动，推动拨块14向上移动(即图2中的左移)，V形块22、楔块23分别在弹簧17、19作用下左移，先后与顶杆13之圆柱面、斜面接触完成夹紧动作。即顶杆13与箱盖9和垂直导向架25孔壁的两个支承反力与V形块压力相平衡。V形块22的功能在于保持顶杆13工作时稳定并增加其上下移动阻力，楔块23在顶杆13的斜面、摩擦垫24、弹簧19压力作用下处于平衡状态，应注意斜面的倾斜角不大于25°，使得研磨时不论施以多大压力板坯也不会下沉，能可靠工作。
本实用新型与普通的花岗石研磨机配套使用可研磨厚度超过8mm(包括8mm)面积为640mm×2620mm以内的花岗石板坯。与现有的工作台相比，本实用新型用于研磨薄板具有，性能可靠，结构简单、造价低兼、操作方便，板坯报废明显下降，工作效率高等优点，此外，它还具有保养方便，不须能源、可根据用户要求组合成不同作业面积等优点。
权利要求1.一种可用于花岗石薄型板研磨的通用工作台，由工作台面及台面支承所组成，其特征在于工作台由一组或数组拼合而成，每组又分割成若干个独立的小单元，各个小单元是由托板和托板支承及其支承锁紧机构组成；每组至少有一套控制各单元支承锁紧机构的操纵系统。
2.根据权利要求1的工作台，其特征在于所述的托板是可浮动的，而且托板是由板块和与它相连的托盘组成。
3.根据权利要求1或2的工作台，其特征在于托板与托板支承之间为球面接触。
4.根据权利要求1的工作台，其特征在于托板支承是由顶杆和顶杆上的弹簧组成，托板受此弹簧支承。
5.根据权利要求1或2或4的工作台，其特征在于所述的支承锁紧机构是由拨块、斜面支承机构和稳固装置所组成。
6.根据权利要求5的工作台，其特征在于斜面支承机构由楔块、楔杆、螺母和弹簧组成，其楔块斜面之倾斜角不大于25°。
7.根据权利要求5所述的工作台，其特征在于稳固装置是由V形块或圆弧形块、压杆、螺母及弹簧组成。
8.根据权利要求1或2或4或6或7的工作台，其特征在于所述的操纵系统由螺杆、叉头、限转架、拉杆组成。
9.根据权利要求1或2或4或6或7的工作台，其特征在于支承锁紧机构和操纵系统装入具有导向架的箱体内，顶杆穿过垂直导向架孔。
专利摘要本实用新型提供了一种可研磨厚度为8mm(含8mm)以上花岗石板坯的工作台,它是由一组或数组拼合而成的,每组又分割成若干独立的小单元,各个小单元是由托板和托板支承及其支承锁紧机构所组成。每组至少有一套控制各单元支承锁紧机构的操纵系统。当板坯置于托板上时,由于板坯不平,各托板在其支承弹簧作用下将分别处于高低不等的某一平衡位置,托板将根据具体情况倾斜一角度使之成为“完全接触”。这种工作台具有可研磨薄型板坯且性能可靠。
文档编号B24B41/02GK2275920SQ9623298
公开日1998年3月11日 申请日期1996年4月16日 优先权日1996年4月16日
发明者谭国宏, 卢炜 申请人:谭国宏, 卢炜