专利名称：钢管内喷水装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢管淬火设备中，对钢管进行内轴流喷水冷却的钢管内喷水装置。
钢管内喷水装置是在钢管淬火时，从旋转着的钢管的一端，向钢管内进行喷水冷却的装置。其喷嘴形状多采用圆柱形短管。由于从圆柱形短管内喷出的冷却水有一定的发散角，为保证冷却水全部进人管内，需配制一套可使其前后移动的喷嘴移动机构，将喷嘴插入钢管内进行淬火，至使钢管内喷水装置的结构复杂化。现有技术中，有些钢管内喷水装置采用口径渐缩的圆锥形短管作为喷嘴。由于从圆锥形短管内喷出的冷却水发散角较小，即使喷嘴与管端有一定间隙，冷却水仍然能全部喷入钢管内，因此可以取消喷嘴移动机构，使结构得到简化。但是，由于与喷嘴相连接的供水管和放置钢管的淬火台架的高低位置都是固定的，而要处理的钢管的直径是变化的，因此绝大多数规格的钢管的轴线与供水管的轴线通常不在一条直线上。在对钢管进行内喷水冷却时，其圆锥喷嘴的轴线必须对准钢管轴线，因此圆锥喷嘴的轴线与供水管的轴线通常也不在一条直线上。使喷嘴与供水管相接处出现一个台阶，增加水流阻力，影响冷却效果。
本实用新型的目的是提供一种可降低喷嘴与供水管之间水流阻力，增强冷却效果的钢管内喷水装置，以提高钢管内表面的淬火质量。
本实用新型的目的是这样实现的。
一种钢管内喷水装置，包括供水管、安装于供水管上的喷嘴和用于两者之间密封的密封圈，喷嘴是一个口径渐缩的偏圆锥形短管，其出水口与进水口之间的偏心量为0～50mm。
喷嘴的出水口处有一段长度为10～50mm的圆柱形直管，以纠正由于采用偏圆锥形短管喷嘴造成的水流方向偏斜，起水流导向作用。直管的长度小于10mm，起不到导向作用，大于50mm，则会增加水流的发散角。
喷嘴是通过分别焊接于喷嘴进水口与供水管上的、其上具有3-6个卡爪的卡头与卡盘安装于供水管上的。最好是将卡盘焊接在供水管上，卡头焊接在喷嘴上。这样即使卡盘与卡头间的密封圈密封不良，由于喷水方向与漏水的出水方向相反，水也不易泄漏。
卡盘与卡头之一，其卡爪的装卡接触面为沿安装旋紧方向具有α=0.5～5°倾角的斜面，安装时越旋越紧，既便于装卸喷嘴，又可改善密封状况。为便于加工，斜面最好设置于卡盘的卡爪上。
本实用新型与现有技术相比所具有的优点在于由于采用口径渐缩的偏圆锥形短管作为喷嘴，喷嘴与供水管连接处两者的口径相同、中心线完全重合，降低了水流阻力，增强了冷却效果，使钢管内表面的淬火均匀性得到了提高。另外，通过卡头与卡盘将喷嘴装卡在供水管上，便于处理不同规格钢管时喷嘴的更换，提高了工作效率。
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详述。
图1为本实用新型钢管内喷水装置的结构示意图。
图2为
图1的右侧视图。
图3为
图1的A-A剖视图。
如
图1、图2所示，本实用新型钢管内喷水装置主要由供水管1、卡盘2、卡头3、密封圈4和喷嘴5组成。喷嘴5为口径渐缩的偏圆锥形短管，其出水口与进水口之间的偏心量为0～50mm，偏心量的具体尺寸须根据所处理的钢管5的规格选择。喷嘴5的出水口处有一段长度为30mm的圆柱形直管，起水流导向作用。喷嘴5的进水口侧焊接有卡头3，供水管1端部焊接有卡盘2，卡头3与卡盘2上各有4个卡爪。喷嘴5通过卡头3与卡盘2的连接装卡于供水管1上。卡盘2上的卡爪，其与卡头3的卡爪的装卡接触面为沿安装旋紧方向具有α=3°倾角的斜面，见图3。密封圈4安装于卡盘2与卡头3之间。
工作时，根据钢管6的规格，选择偏心量适宜的喷嘴5，通过卡头3与卡盘2的连接装卡在供水管1上，使其出水口的中心线对准钢管6的轴线。冷却水从供水管1经喷嘴5，由旋转着的钢管6的一端喷向其内，一般钢管6端部距喷嘴5出水口端的距离为100～200mm，距离太近，作业不安全，距离过远，冷却水不能全部喷入管内，影响冷却效果。
权利要求1．一种钢管内喷水装置，包括供水管、安装于供水管上的喷嘴和用于两者之间密封的密封圈，其特征在于喷嘴(5)是一个口径渐缩的偏圆锥形短管，其出水口与进水口之间的偏心量为0～50mm。
2．根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述喷嘴(5)的出水口处有一段长度为10～50mm的圆柱形直管。
3．根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述的喷嘴(5)是通过分别焊接于喷嘴5进水口侧与供水管(1)管端的、其上具有3-6个卡爪的卡头(5)与卡盘(2)安装于供水管1上的。
4．根据权利要求3所述的装置，其特征在于所述的卡盘(2)与卡头(3)之一，其卡爪的装卡接触面为沿安装旋紧方向具有α=0.5～5°倾角的斜面。
专利摘要本实用新型公开了一种钢管淬火设备中,对钢管进行内轴流喷水冷却的钢管内喷水装置。其喷嘴(5)是一个口径渐缩的偏圆锥形短管,出口水与进水口之间的偏心量为0～50mm。工作时,根据锯管(6)的规格,选择偏心量适宜的喷嘴(5)安装于供水管(1)上,使其出水口的中心线对准钢管(6)的轴线。冷却水从供水管(1)经喷嘴(5),由旋转着的钢管(6)的一端喷向其内。该装置由于喷嘴(5)与供水管(1)连接处,两者的口径相同,中心线完全重合,降低了水流阻力,增强了冷却效果。
文档编号C21D1/667GK2307004SQ9721836
公开日1999年2月10日 申请日期1997年6月26日 优先权日1997年6月26日
发明者殷光虹, 王维洲 申请人:宝山钢铁(集团)公司