一种碱法处理铜铅阳极泥方法_2

文档序号:8295240阅读:来源:国知局
抽出上清液沉铅反应器,下面的底流进行过滤,将滤液抽取到沉铅反应器内;5)加Na2S反应:室温下向沉铅反应器内的上清液内加入Na2S溶液,搅拌并控制终点至无黑色沉淀为止,在进行静置,抽取上清液到中和反应器内,底流进行过滤,将滤液抽取到沉铅反应槽内;6)净化取渣:在中和反应器中将H2S04用真空抽至高位槽,阀门控制向中和反应器使得H2S04缓慢加入,再进行搅拌,再进行静置,待SB203充分沉淀后抽取上清液到净化反应器,底流进行过滤,滤液抽到净化反应器与上清液进行合并,取出滤渣;7)沉淀过滤:将净化反应器中将阀门控制向中和反应器使得H2S04缓慢加入,再进行搅拌,再进行静置,待AsS充分沉淀后,抽取上清液到蒸发浓缩器中,底流进行过滤,滤液抽取到蒸发浓缩器中;8)浓缩:液体在蒸发浓缩器中进行浓缩,产出Na2SO结晶,溶液体积浓缩至原体积的3/4,返回浸出使用,所述的步骤4)和5)中静置的时间为I小时,所述的步骤4)和5)中的过滤采用抽滤盘抽滤,所述的步骤6)和7)中搅拌时间为30分钟,所述的步骤6)和7)中静置的时间为3小时,所述的步骤6)和7)中反应温度控制在50°C,所述的步骤6)和7)中pH制控制在8,所述的步骤6)和7)中过滤采用板框压滤机过滤。
[0028]实施例3
[0029]如图1所示,一种碱法处理铜铅阳极泥方法,其所述的第三种处理方法如下:1)洗涤除酸:首先将阳极泥用热水洗涤,除去含酸液体,使得含酸液体返回电解系统;2)焙烧-细磨:将洗涤后的阳极泥进行低温焙烧-细磨,使其充分氧化;3)升温反应:再将反应器内加入工业用水和木糖醇后升温,启动搅拌器进行搅拌,再用加料斗向反应器内加入充分干燥和氧化后的阳极泥,再向反应器内入氢氧化钠进行反应;4)静置过滤:将浸出后的反应物进行静置,抽出上清液沉铅反应器,下面的底流进行过滤,将滤液抽取到沉铅反应器内;5)加Na2S反应:室温下向沉铅反应器内的上清液内加入Na2S溶液,搅拌并控制终点至无黑色沉淀为止,在进行静置,抽取上清液到中和反应器内,底流进行过滤,将滤液抽取到沉铅反应槽内;6)净化取渣:在中和反应器中将H2S04用真空抽至高位槽,阀门控制向中和反应器使得H2S04缓慢加入,再进行搅拌,再进行静置,待SB203充分沉淀后抽取上清液到净化反应器,底流进行过滤,滤液抽到净化反应器与上清液进行合并,取出滤渣;7)沉淀过滤:将净化反应器中将阀门控制向中和反应器使得H2S04缓慢加入,再进行搅拌,再进行静置,待AsS充分沉淀后,抽取上清液到蒸发浓缩器中,底流进行过滤,滤液抽取到蒸发浓缩器中;8)浓缩:液体在蒸发浓缩器中进行浓缩,产出Na2SO结晶,溶液体积浓缩至原体积的3/4,返回浸出使用,所述的步骤4)和5)中静置的时间为I小时,所述的步骤4)和5)中的过滤采用抽滤盘抽滤,所述的步骤6)和7)中搅拌时间为30分钟,所述的步骤6)和7)中静置的时间为3小时,所述的步骤6)和7)中反应温度控制在45°C,所述的步骤6)和7)中pH制控制在7.5,所述的步骤6)和7)中过滤采用板框压滤机过滤。
[0030]本发明不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种碱法处理铜铅阳极泥方法,其特征在于所述的处理方法如下: 1)洗涤除酸:首先将阳极泥用热水洗涤,除去含酸液体,使得含酸液体返回电解系统; 2)焙烧-细磨:将洗涤后的阳极泥进行低温焙烧-细磨,使其充分氧化; 3)升温反应:再将反应器内加入工业用水和木糖醇后升温,启动搅拌器进行搅拌,再用加料斗向反应器内加入充分干燥和氧化后的阳极泥,再向反应器内入氢氧化钠进行反应; 4)静置过滤:将浸出后的反应物进行静置,抽出上清液沉铅反应器,下面的底流进行过滤,将滤液抽取到沉铅反应器内; 5)加Na2S反应:室温下向沉铅反应器内的上清液内加入Na2S溶液,搅拌并控制终点至无黑色沉淀为止,在进行静置,抽取上清液到中和反应器内,底流进行过滤,将滤液抽取到沉铅反应槽内; 6)净化取渣:在中和反应器中将H2S04用真空抽至高位槽,阀门控制向中和反应器使得H2S04缓慢加入,再进行搅拌,再进行静置,待SB203充分沉淀后抽取上清液到净化反应器,底流进行过滤,滤液抽到净化反应器与上清液进行合并,取出滤渣; 7)沉淀过滤:将净化反应器中将阀门控制向中和反应器使得H2S04缓慢加入,再进行搅拌,再进行静置,待AsS充分沉淀后,抽取上清液到蒸发浓缩器中,底流进行过滤,滤液抽取到蒸发浓缩器中; 8)浓缩:液体在蒸发浓缩器中进行浓缩,产出Na2S0结晶,溶液体积浓缩至原体积的3/4,返回浸出使用。
2.如权利要求1所述的碱法处理铜铅阳极泥方法,其特征在于所述的步骤4)和5)中静置的时间为I小时。
3.如权利要求1所述的碱法处理铜铅阳极泥方法,其特征在于所述的步骤4)和5)中的过滤采用抽滤盘抽滤。
4.如权利要求1所述的碱法处理铜铅阳极泥方法,其特征在于所述的步骤6)和7)中搅拌时间为30分钟。
5.如权利要求1所述的碱法处理铜铅阳极泥方法,其特征在于所述的步骤6)和7)中静置的时间为3小时。
6.如权利要求1所述的碱法处理铜铅阳极泥方法,其特征在于所述的步骤6)和7)中反应温度控制在40-50 °C。
7.如权利要求1所述的碱法处理铜铅阳极泥方法,其特征在于所述的步骤6)和7)中pH制控制在7-8。
8.如权利要求1所述的碱法处理铜铅阳极泥方法,其特征在于所述的步骤6)和7)中过滤采用板框压滤机过滤。
【专利摘要】本发明公开了一种碱法处理铜铅阳极泥方法,所述碱法处理铜铅阳极泥方法的处理方法如下:洗涤除酸→焙烧-细磨→升温反应→静置过滤→加Na2S反应→净化取渣→沉淀过滤→浓缩,该碱法处理铜铅阳极泥方法,对阳极泥进行预处理,可降低联合流程火法部分的处理量,缩短造渣、吹炼时间,特别是可使火法处理时产出含多种复杂成分难以处理的烟尘,大为减少,并使其处理变得简单;同时碱浸出时,Au、Ag不溶于碱液,因而金银直收率比酸法高3%以上,系统采用全闭路循环,无废水排出,因而污水污染,综合回收好,副产品Pb、Bb可作铅精矿出售。
【IPC分类】C22B11-00, C22B7-00, C22B13-00
【公开号】CN104611567
【申请号】CN201510080268
【发明人】詹建, 项荣芳
【申请人】池州冠华黄金冶炼有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年2月12日
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