一种利用重金属污泥制备铬镍铁合金的方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于重金属污泥的再利用领域，具体涉及一种利用重金属污泥制备铅媒铁 合金的方法。
【背景技术】
[0002] 近十年来，我国经济高速发展，城市化进程加快，但粗放型的经济发展模式造成了 资源短缺、环境污染等一系列问题，严重影响了经济、生态的可持续发展。因此，将传统经济 发展中"经济一产品一废物排放"该一线性物流模式改造成为"资源一产品一再生资源"的 物资循环模式，从而实现可持续发展，具有非常重要的现实意义。
[0003] 电锻、不镑钢污泥含化、Ni、Al、化等多种重金属离子，性质复杂。其中化（VI)毒 性最大，不仅危害环境，而且直接毒害人体呼吸和消化系统，被列入国家危险废物名单。对 污泥的处理技术从最初的简单填埋、焚烧处置到系统地从中回收各种金属，污泥的综合利 用从消纳性的无害化处理已提高到资源良性循环的新水平。
[0004]
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种利用重金属污泥制备铅媒铁合 金的方法。该方法可同时处理不镑钢污泥、电锻污泥、铅泥，并且能回收利用合金生产过程 中产生的除尘灰，避免了产生二次污染；更重要的是，将各种含重金属的污泥混合处理，能 显著地降低生产成本，具有显著的经济效益。
[0006] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案： 一种利用重金属污泥制备铅媒铁合金的方法，包括W下步骤： (1) 将不镑钢污泥、电锻污泥、铅泥，W及铅媒铁合金生产过程中产生的除尘灰，和红± 媒矿混合后加入制球机中造球，将混合球在烘干塞中预热烘干； (2) 在干燥后的混合料中加入焦炭、石灰石，在回转塞中进行还原赔烧，制得赔砂；回转 塞产生的烟气经过余热锅炉进行预热回收，净化处理达标后排放，收集的烟尘返回原料库 作为除尘灰； (3) 将赔砂送入矿热炉中进行烙炼，烙融态的铅媒铁德铸成锭；烙炼渣经水浑后用于制 造水泥添加剂；矿热炉产生的烟气经过汽化冷却烟道回收部分余热、电收尘净化后，送入烘 干塞的热风炉或回转塞的燃烧器中燃烧。
[0007] 步骤（1)中电锻污泥、不镑钢污泥、铅泥、铅媒铁合金生产过程中产生的除尘灰、红 ±媒矿的质量比为；30-35:15-20:5-8:3-5:35-40。
[0008] 步骤（2)中焦炭的用量为混合料质量的3~7 %，石灰石的用量为混合料质量的 0. 5~1. 5 %。
[0009] 步骤（1)中烘干塞的温度为locrc~30(TC ;步骤（2)中回转塞的温度为900 °C -1100 °C ;步骤（3)中矿热炉的温度为1500 °C -1700 °C。
[0010] 步骤（1)中所述的红±媒矿其成分为；Ni含量为1. 4-1. 9 %，化含量为20-30 %。
[0011] 本发明的有益效果在于： (1) 本发明对不镑钢污泥、电锻污泥、铅泥等进行综合利用制得铅媒铁合金，通过变废 为宝，产生了非常可观的经济效益；同时在污泥生产铅媒铁合金的过程中，所产生的除尘灰 返回原料库作为原料之一，所产生的烟气继续给该工艺供热，避免了产生二次污染，节约了 资源和能源；将污泥的综合利用从消纳性的无害化处理提高到资源良性循环的新水平； (2) 本发明采用多种含重金属污泥共同处理的模式，通过调节不同种类污泥的质量配 比，能使得产品中的成分根据使用途径进行相应变动，有助于开发出更多的产品种类。
【具体实施方式】
[0012] 本发明用下列实施例来进一步说明本发明，但本发明的保护范围并不限于下列实 施例。
[001引 实施例1 表1各原料的成分及配比
【主权项】
1. 一种利用重金属污泥制备铬镍铁合金的方法，其特征在于：包括以下步骤： (1) 将不锈钢污泥、电镀污泥、铬泥，以及铬镍铁合金生产过程中产生的除尘灰，和红土 镍矿混合后加入制球机中造球，将混合球在烘干窑中预热烘干； (2) 在干燥后的混合料中加入焦炭、石灰石，在回转窑中进行还原焙烧，制得焙砂；回转 窑产生的烟气经过余热锅炉进行预热回收，净化处理达标后排放，收集的烟尘返回原料库 作为除尘灰； (3) 将焙砂送入矿热炉中进行熔炼，熔融态的铬镍铁浇铸成锭；熔炼渣经水淬后用于制 造水泥添加剂；矿热炉产生的烟气经过汽化冷却烟道回收部分余热、电收尘净化后，送入烘 干窑的热风炉或回转窑的燃烧器中燃烧。
2. 根据权利要求1所述的利用重金属污泥制备铬镍铁合金的方法，其特征在于： 步骤（1)中电镀污泥、不锈钢污泥、铬泥、铬镍铁合金生产过程中产生的除尘灰、红土镍 矿的质量比为：30-35:15-20:5-8:3-5:35-40。
3. 根据权利要求1所述的利用重金属污泥制备铬镍铁合金的方法，其特征在于：步骤 (2)中焦炭的用量为混合料质量的3~7 %，石灰石的用量为混合料质量的0.5~1. 5 %。
4. 根据权利要求1所述的利用重金属污泥制备铬镍铁合金的方法，其特征在于：步骤 (1)中烘干窑的温度为100-300 °C ;步骤（2)中回转窑的温度为900-1100°C ;步骤（3)中 矿热炉的温度为1500 ~1700 °C。
5. 根据权利要求1所述的利用重金属污泥制备铬镍铁合金的方法，其特征在于：步骤 (1)中所述的红土镍矿其成分为=Ni含量为1. 4-1. 9 %，Fe含量为20-30 %。
【专利摘要】本发明属于重金属污泥的再利用领域，具体涉及一种利用重金属污泥制备铬镍铁合金的方法。将不锈钢污泥、电镀污泥、铬泥，以及铬镍铁合金生产过程中产生的除尘灰，和红土镍矿混合后，经预干燥、还原焙烧、熔炼制得铬镍铁合金。整个工艺过程中产生的除尘灰、熔炼渣均可回收利用，无二次污染，最大化地节约了资源和能源，降低了生产成本，具有显著的经济效益。
【IPC分类】C22B4-06, C22B1-248
【公开号】CN104630476
【申请号】CN201510046802
【发明人】孙眉眉
【申请人】福建绿能资源再生科技有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年1月30日