一种铸造模具降温装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种降温装置，尤其涉及一种铸造模具降温装置。
【背景技术】
[0002]铸造是一种金属热加工，在工业发展中起到重要的作用，铸造是将一种金属熔化成液体，再将液压注入模具中得到铸件，目前铸造模具都是用砂粘结而成，再通过高温烧结成的，通过高温烧结后需要冷却后才能使用，目前烧结后的模具是通过自然冷却、而自然冷却的时间长，效率极低，满足不了生产所需求，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种铸造模具降温装置。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于:提供一种铸造模具降温装置，来解决目前的铸造模具冷却时间长，效率极低，满足不了生产所需求的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:一种铸造模具降温装置，包括工作台，包括箱体、液压缸、推杆、风冷机、电机、皮带轮、传送皮带，所述的箱体位于工作台顶部中心处，所述的箱体与工作台螺纹相连，所述的液压缸位于箱体顶部中心处，所述的液压缸与箱体螺纹相连，所述的推杆位于液压缸底部中心处，所述的推杆与液压缸螺纹相连，所述的风冷机位于箱体内部顶端中心右侧，所述的风冷机与推杆螺纹相连，所述的电机位于工作台底端左端中心处，所述的电机与工作台螺纹相连，所述的皮带轮位于工作台顶部中心处，所述的皮带轮与工作台螺纹相连，所述的传送皮带位于皮带轮外端中心处，所述的传送皮带与皮带轮紧配相连。
[0005]进一步，所述的风冷机内部顶端还设有温度探测器，所述的温度探测器与箱体螺纹相连。
[0006]进一步，所述的箱体顶部中心右侧还设有温度显示器，所述的温度显示器与箱体螺纹相连。
[0007]进一步，所述的温度显示器右端中心处还设有调节开关，所述的调节开关与温度显示器螺纹相连。
[0008]进一步，所述的推杆与箱体之间还设有滑套，所述的滑套与箱体紧配相连。
[0009]进一步，所述的风冷机左端中心处还设有排风机，所述的排风机与风冷机螺纹行相连。
[0010]进一步，所述的排风机左端中心处还设有排风管，所述的排风管与排风机螺纹相连。
[0011]与现有技术相比，该铸造模具降温装置，首先将烧结后的铸造模具放置在传送皮带上，启动电机，电机带动皮带轮旋转，从而带动传送皮带运转，并将铸造模具运送到箱体中，液压缸推动推杆往下运动，从而推动风冷机往下运动，风冷机将铸造模具罩住，并且向铸造模具吹出冷气，对铸造模具达到降温效果，待铸造模具达到常温时，液压缸带动风力机往上运动，电机再次带动传送皮带运转，从而将模具输送出去，该装置是通过风冷机向铸造模具吹出冷气，冷气可加快模具降温速度，从而提高了效率，满足了生产的需求。
【附图说明】
[0012]图1是铸造模具冷却装置的剖视图
[0013]工作台I 箱体2
[0014]液压缸3 推杆4
[0015]风冷机5 电机6
[0016]皮带轮7 传送皮带8
[0017]温度显示器201 调节开关202
[0018]温度探测器501 排风机502
[0019]排风管50
[0020]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。
【具体实施方式】
[0021]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0022]如图1所示，包括工作台1、箱体2、液压缸3、推杆4、风冷机5、电机6、皮带轮7、传送皮带8、温度显示器201、调节开关202、温度探测器501、排风机502、排风管503，所述的箱体2位于工作台I顶部中心处，所述的箱体2与工作台I螺纹相连，所述的液压缸3位于箱体2顶部中心处，所述的液压缸3与箱体2螺纹相连，所述的推杆4位于液压缸3底部中心处，所述的推杆4与液压缸3螺纹相连，所述的风冷机5位于箱体2内部顶端中心处，所述的风冷机5与推杆4螺纹相连，所述的电机6位于工作台I底端左端中心处，所述的电机6与工作台I螺纹相连，所述的皮带轮7位于工作台I顶部中心处，所述的皮带轮7与工作台I螺纹相连，所述的传送皮带8位于皮带轮7顶部中心处，所述的传送皮带8与皮带轮7螺纹相连，所述的风冷机5内部内部顶端中心处还设有温度探测器501，所述的温度探测器501与风冷机5螺纹相连，所述的箱体2顶部中心右侧还设有温度显示器201，所述的温度显示器201与箱体2螺纹相连，所述的温度显示器201右端中心处还设有调节开关202，所述的调节开关202与温度显示器201螺纹相连，所述的推杆4与箱体2之间还设有滑套203，所述的滑套203与箱体2紧配相连，所述的风冷机5左端中心处还设有排风机502，所述的排风机502与风冷机5螺纹行相连，所述的排风机502左端中心处还设有排风管503，所述的排风管503与排风机501螺纹相连，其中工作台I是箱体2的安装载体，同时箱体2是对液压缸3和风冷机4起到固定作用，温度探测器501可发出红外线，通过红外线可探测到铸造模具中表面和内部的稳定，并通过温度显示器准确的显示出来，风冷机产生的冷气吹在铸造模具上时，模具上的部分砂石会脱落，可通过排风机502将脱落的砂石从排气管503中排出，该铸造模具冷却装置，该铸造模具降温装置，首先将烧结后的铸造模具放置在传送皮带8上，启动电机6，电机6带动皮带轮7旋转，从而带动传送皮带8运转，并将铸造模具运送到箱体2中，液压缸3推动推杆4往下运动，从而推动风冷机5往下运动，风冷机5将铸造模具罩住，并且向铸造模具吹出冷气，对铸造模具达到降温效果，当温度探测器501探测到模具温度到达常温时，液压缸3带动风力机5往上运动，电机5再次带动传送皮带8运转，从而将模具输送出去，该装置是通过风冷机向铸造模具吹出冷气，冷气可加快模具降温速度，从而提高了效率，满足了生产的需求。
[0023]本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铸造模具降温装置，包括工作台，其特征在于包括箱体、液压缸、推杆、风冷机、电机、皮带轮、传送皮带，所述的箱体位于工作台顶部中心处，所述的箱体与工作台螺纹相连，所述的液压缸位于箱体顶部中心处，所述的液压缸与箱体螺纹相连，所述的推杆位于液压缸底部中心处，所述的推杆与液压缸螺纹相连，所述的风冷机位于箱体内部顶端中心右侧，所述的风冷机与推杆螺纹相连，所述的电机位于工作台底端左端中心处，所述的电机与工作台螺纹相连，所述的皮带轮位于工作台顶部中心处，所述的皮带轮与工作台螺纹相连，所述的传送皮带位于皮带轮外端中心处，所述的传送皮带与皮带轮紧配相连。
2.如权利要求1所述的一种铸造模具降温装置，其特征在于所述的风冷机内部顶端还设有温度探测器，所述的温度探测器与箱体螺纹相连。
3.如权利要求2所述的一种铸造模具降温装置，其特征在于所述的箱体顶部中心右侧还设有温度显示器，所述的温度显示器与箱体螺纹相连。
4.如权利要求3所述的一种铸造模具降温装置，其特征在于所述的温度显示器右端中心处还设有调节开关，所述的调节开关与温度显示器螺纹相连。
5.如权利要求4述的一种铸造模具降温装置，其特征在于所述的推杆与箱体之间还设有滑套，所述的滑套与箱体紧配相连。
6.如权利要求5述的一种铸造模具降温装置，其特征在于所述的风冷机左端中心处还设有排风机，所述的排风机与风冷机螺纹行相连。
7.如权利要求5述的一种铸造模具降温装置，其特征在于所述的排风机左端中心处还设有排风管，所述的排风管与排风机螺纹相连。
【专利摘要】本发明公开了一种铸造模具降温装置，包括工作台，包括箱体、液压缸、推杆、风冷机、电机、皮带轮、传送皮带，与现有技术相比，该铸造模具降温装置，首先将烧结后的铸造模具放置在传送皮带上，启动电机，电机带动皮带轮旋转，从而带动传送皮带运转，并将铸造模具运送到箱体中，液压缸推动推杆往下运动，从而推动风冷机往下运动，风冷机将铸造模具罩住，并且向铸造模具吹出冷气，对铸造模具达到降温效果，待铸造模具达到常温时，液压缸带动风力机往上运动，电机再次带动传送皮带运转，从而将模具输送出去，该装置是通过风冷机向铸造模具吹出冷气，冷气可加快模具降温速度，从而提高了效率，满足了生产的需求。
【IPC分类】B22C9-12
【公开号】CN104785724
【申请号】CN201510135001
【发明人】陈远发, 蒋亚楠, 赵银恒, 李用舟
【申请人】池州市华兴天骑精密机械铸造有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月25日