硫酸渣制高品位冷固球团的工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种洗选工艺，特别涉及一种硫酸渣制高品位冷固球团的工艺。
【背景技术】
[0002]硫酸渣又称黄铁矿烘渣或烧渣。化工废渣的一种，用黄铁矿制造硫酸或亚硫酸过程中排出的废渣，主要化学成分为Fe203、Si02、Al203、Ca0、Mg0，S、Cu、Co等。其化学成分不同利用途径也有所不同，通过分选，高铁硫酸渣可以作为炼铁的原料，如制成炼铁用冷固球团，余渣则可用作水泥原料、制砖材料等。目前在一些国家硫酸渣几乎全部利用起来，但目前我国硫酸渣利用率不高，其中一方面原因是硫酸渣分选效率低，高铁硫酸渣制成的冷固球团强度不好，不能有效利用起来。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明提供了一种硫酸渣制高品位冷固球团的工艺，可以有效制成高品位、高强度的冷固球团且制成的冷固球团无需焙烧即可使用。
[0004]本发明通过以下技术手段解决上述技术问题:
本发明的硫酸渣制高品位冷固球团的工艺，包括下列步骤:
A.将硫酸渣加水稀释，得到质量浓度为20%-25%的矿浆；
B.将A步骤得到的矿浆搅拌均匀；
C.将B步骤得到的浆料通过两级筛网进行筛分，第一级筛网选用40-60目，收集一级筛分剩余物，第二级筛网选用180-200目，收集二级筛分剩余物，通过两层筛网的矿浆为含高品位铁矿砂的矿楽.；
D.将C步骤得到的矿浆滤水后得到高品位铁矿砂；
E.将D步骤的高品位铁矿砂送入球磨机球磨，得到200目以上的铁矿粉；
F.将E步得到的高品位铁矿砂进入磁选机进行磁选，得到质量分数为62%以上的纯铁；
G.将F步的纯铁与粘合剂混合后经高压成球机制成球团，经过三天阴干后得到高品位冷固球团。
[0005]进一步,所述C步骤在振动筛中同时进行喷淋冲水,冲水量为500ml/min-800ml/min0
[0006]进一步，还包括步骤H.将D步骤收集的废水进行收集处理，得到干净的水循环用于A步骤和C步骤。
[0007]进一步，所述步骤A-E依次在由高至低的不同高度上进行。
[0008]进一步，所述步骤G中纯铁与粘合剂的重量分数分别为:纯铁60-75份，粘合剂25-40份，所述粘合剂由如下重量分数的原料组成:二氧化硅30-90份，玉米淀粉8-60份，氧化纳0.5-20份，砸砂0.5-20份。
[0009]本发明的有益效果:本发明的硫酸渣制高品位冷固球团的工艺，包括将硫酸渣加水稀释，得到质量浓度为20%-25%的矿浆，搅拌均匀后进行两级筛网筛分，第一级筛网选用40-60目，收集一级筛分的剩余物，该剩余物可用作铺路、制作混凝土等建材，第二级筛网选用180-200目，收集二级筛分剩余物，此剩余物为品位相对较低的铁矿渣，可与高品位铁矿按比例混合后炼铁；通过两层筛网后的矿浆为含高品位铁矿砂的矿浆，最后将矿浆滤水浸出高铁硫酸渣，高铁硫酸渣经过球磨、磁选后得到纯铁，纯铁与粘合剂混合后进入成球机得到高品位冷固球团。本发明的制得的冷固球团品位高、强度好，无需焙烧就可使用。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
[0011]图1为本发明的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0012]本发明的硫酸渣制高品位冷固球团的工艺，首先制备硫酸渣矿浆:将硫酸渣加水稀释，质量浓度最好为20%_25%，将制备好的矿浆搅拌均匀。
[0013]将搅拌均匀的浆料通过振动筛的筛网进行两级筛分:第一级筛网选用40-60目，收集一级筛分的剩余物，该剩余物可用作铺路、制作混凝土等建材；第二级筛网选用180-200目，收集二级筛分剩余物，此剩余物为品位相对较低的铁矿渣，可与高品位铁矿按比例混合后炼铁；通过两层筛网后的矿浆为含高品位铁矿砂的矿浆。为了提高筛分效率，在振动筛筛分的同时进行喷淋冲水，冲水量为500ml/min-800ml/min时可以有效的提高物料筛分速度，提高生产率。
[0014]获得含闻品位铁矿砂的矿衆后，进彳丁滤水即可得到闻品位铁矿砂。
[0015]将高品位铁矿砂送入球磨机球磨，得到200目以上的铁矿粉；
将铁矿粉进入磁选机进行磁选，得到质量分数为62%以上的纯铁。
[0016]将纯铁与粘合剂混合后经高压成球机制成球团，经过三天阴干后得到高品位冷固球团。具体的，纯铁与粘合剂的重量分数分别为:纯铁60-75份，粘合剂25-40份，所述粘合剂由如下重量分数的原料组成:二氧化硅30-90份，玉米淀粉8-60份，氧化钠0.5-20份，硼砂0.5-20份。得到的冷固球团品位高、强度高，无需焙烧就可以进入炼钢厂直接使用，特别是粘合剂中氧化钠0.5-20份的使用，可以大幅提高冷固球团的强度。
[0017]将滤水时的废水进行收集处理，得到干净的水循环用于制备硫酸渣矿浆和筛分时冲水。
[0018]为了充分利用重力进行物料输送，球磨之前的步骤依次在由高至低的不同高度上进行，节约能源。
[0019]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种硫酸渣制高品位冷固球团的工艺，其特征在于:依次包括以下步骤: A.将硫酸渣加水稀释，得到质量浓度为20%-25%的矿浆； B.将A步骤得到的矿浆搅拌均匀； C.将B步骤得到的浆料通过两级筛网进行筛分，第一级筛网选用40-60目，收集一级筛分剩余物，第二级筛网选用180-200目，收集二级筛分剩余物，通过两层筛网的矿浆为含闻品位铁矿砂的矿楽.； D.将C步骤得到的矿浆滤水后得到高品位铁矿砂； E.将D步骤的高品位铁矿砂送入球磨机球磨，得到200目以上的铁矿粉； F.将E步得到的高品位铁矿砂进入磁选机进行磁选，得到质量分数为62%以上的纯铁； G..将F步的纯铁与粘合剂混合后经高压成球机制成球团，经过三天阴干后得到高品位冷固球团。2.根据权利要求1所述的硫酸渣制高品位冷固球团的工艺，其特征在于:所述C步骤在振动筛中同时进行喷淋冲水，冲水量为500ml/min-800ml/min。3.根据权利要求2所述的硫酸渣制高品位冷固球团的工艺，其特征在于:还包括步骤H.将D步骤收集的废水进行收集处理，得到干净的水循环用于A步骤和C步骤。4.根据权利要求3所述的硫酸渣制高品位冷固球团的工艺，其特征在于:所述步骤A-E依次在由高至低的不同高度上进行。5.根据权利要求4所述的硫酸渣制高品位冷固球团的工艺，其特征在于:所述步骤G中纯铁与粘合剂的重量分数分别为:纯铁60-75份，粘合剂25-40份，所述粘合剂由如下重量分数的原料组成:二氧化硅30-90份，玉米淀粉8-60份，氧化钠0.5-20份，硼砂0.5-20份。
【专利摘要】本发明公开了一种硫酸渣制高品位冷固球团的工艺，包括将硫酸渣加水稀释，得到质量浓度为20%-25%的矿浆，搅拌均匀后进行两级筛网筛分，第一级筛网选用40-60目，收集一级筛分的剩余物，该剩余物可用作铺路、制作混凝土等建材，第二级筛网选用180-200目，收集二级筛分剩余物，此剩余物为品位相对较低的铁矿渣，可与高品位铁矿按比例混合后炼铁；通过两层筛网后的矿浆为含高品位铁矿砂的矿浆，最后将矿浆滤水浸出高铁硫酸渣，高铁硫酸渣经过球磨、磁选后得到纯铁，纯铁与粘合剂混合后进入成球机得到高品位冷固球团。本发明的制得的冷固球团品位高、强度好，无需焙烧就可使用。
【IPC分类】C22B1/242
【公开号】CN105087911
【申请号】CN201410220709
【发明人】蒋学德, 张流云, 李亿霞
【申请人】重庆市昌博矿产品有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年5月23日