一种铝合金复合材料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及烹饪用复合材料技术领域，尤其是涉及一种用于制备烤盘、炒锅、煎锅等烹饪用具的铝合金复合材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]碳化硅颗粒增强铝基复合材料具有重量轻、强度硬度高、热膨胀系数低、耐腐蚀等优点，广泛的应用于航空航天、交通运输、电子封装等领域。基于这种性质，碳化硅和铝合金的复合材料具有广泛的应用前景。铝合金是一种常用的制备厨房器皿的材料，但是由于其质软、易变形、易漏、熔点低，而限制了其应用；碳化硅的高硬性能正好可以弥补铝合金的缺陷。如何将碳化硅和铝合金有机的结合起来，制备一种新型烹饪用复合材料，是目前一块研究空白。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的上述问题，本申请人提供了一种铝合金复合材料及其制备方法。本发明制备得到的板材具有密度小、强度大、高硬耐磨、耐腐蚀、寿命长的优点。
[0004]本发明的技术方案如下:
[0005]—种铝合金复合材料，其制备方法为:
[0006](I)将复合铝液熔融成液态；所述复合铝液的原料重量份分别为:
[0007]铝90?96份，铬3?5份；锰0.2?1.2份；铜0.8?2.3份；
[0008](2)抽真空的同时，在碳化硅基材上渗入复合铝液，真空度为-0.8?-L OMPa,同时加热，加热温度为600?700°C，保持3?5分钟；所述碳化硅基材的厚度与渗入的复合铝液的厚度比为14?16:1 ;
[0009](3)渗完复合铝液后迅速卸压，然后充入氮气或氦气，对渗入复合铝液的碳化硅材料加压至0.8?1.0MPa，加压时间3?5分钟；
[0010](4)加压完毕后，先迅速降温，当温度< 600°C时再进行自然冷却，得到所述板材。
[0011]将所述板材经过乳制或者延压工序，制备成烹饪用的锅具、高压锅、炒锅、煎锅、煎盘。
[0012]本发明有益的技术效果在于:
[0013]本发明以碳化硅为基底，利用了碳化硅的高硬度、高耐磨性、高耐热性、密度底的优点，配以氧化铝的清洁无毒、容易清洗的特点，制备出一种新型的烹饪用材料。同时添加了有益的微量金属元素，使得制备出来的复合材料晶体结构细腻，进一步提高了其耐磨性，使其不开裂、耐高温、不粘食材，可以广泛的用于制造电饭煲锅具、高压锅、炒锅、煎锅、煎盘等烹饪用具。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例，对本发明进行具体描述。
[0015]实施例1
[0016]—种铝合金复合材料，其制备方法为:
[0017](I)将复合铝液熔融成液态；所述复合铝液的原料重量份分别为:
[0018]铝96份，铬3份；猛0.2份；铜0.8份；
[0019](2)抽真空的同时，在碳化硅基材上渗入复合铝液，真空度为-1.0MPa，同时加热，加热温度为700°C，保持3分钟；所述碳化硅基材的厚度与渗入的复合铝液的厚度比为16:1 ；
[0020](3)渗完复合铝液后迅速卸压，然后充入氮气或氦气，对渗入复合铝液的碳化硅材料加压至1.0MPa，加压时间3分钟；
[0021](4)加压完毕后，先迅速降温，当温度< 600°C时再进行自然冷却，得到所述板材。
[0022]将所述板材经过乳制或者延压工序，制备成烹饪用的锅具、高压锅、炒锅、煎锅、煎盘。
[0023]实施例2
[0024]—种铝合金复合材料，其制备方法为:
[0025](I)将复合铝液熔融成液态；所述复合铝液的原料重量份分别为:
[0026]铝90份，铬5份；猛1.2份；铜2.3份；
[0027](2)抽真空的同时，在碳化硅基材上渗入复合铝液，真空度为-0.8MPa，同时加热，加热温度为600°C，保持5分钟；所述碳化硅基材的厚度与渗入的复合铝液的厚度比为14:1 ；
[0028](3)渗完复合铝液后迅速卸压，然后充入氮气或氦气，对渗入复合铝液的碳化硅材料加压至0.8MPa，加压时间5分钟；
[0029](4)加压完毕后，先迅速降温，当温度< 600°C时再进行自然冷却，得到所述板材。
[0030]将所述板材经过乳制或者延压工序，制备成烹饪用的锅具、高压锅、炒锅、煎锅、煎盘。
[0031]实施例3
[0032]—种铝合金复合材料，其制备方法为:
[0033](I)将复合铝液熔融成液态；所述复合铝液的原料重量份分别为:
[0034]铝92份，铬4份；猛I份；铜1.5份；
[0035](2)抽真空的同时，在碳化硅基材上渗入复合铝液，真空度为-0.9MPa，同时加热，加热温度为660°C，保持4分钟；所述碳化硅基材的厚度与渗入的复合铝液的厚度比为15:1 ；
[0036](3)渗完复合铝液后迅速卸压，然后充入氮气或氦气，对渗入复合铝液的碳化硅材料加压至0.9MPa，加压时间4分钟；
[0037](4)加压完毕后，先迅速降温，当温度< 600°C时再进行自然冷却，得到所述板材。
[0038]将所述板材经过乳制或者延压工序，制备成烹饪用的锅具、高压锅、炒锅、煎锅、煎盘。
【主权项】
1.一种铝合金复合材料，其特征在于其制备方法为: (1)将复合铝液熔融成液态；所述复合铝液的原料重量份分别为:铝90?96份，铬3?5份；猛0.2?1.2份；铜0.8?2.3份； (2)抽真空的同时，在碳化硅基材上渗入复合铝液，真空度为-0.8?-1.0MPa,同时加热，加热温度为600?700°C，保持3?5分钟；所述碳化硅基材的厚度与渗入的复合铝液的厚度比为14?16:1 ; (3)渗完复合铝液后迅速卸压，然后充入氮气或氦气，对渗入复合铝液的碳化硅材料加压至0.8?1.0MPa,加压时间3?5分钟； (4)加压完毕后，先迅速降温，当温度<600°C时再进行自然冷却，得到所述板材。2.—种权利要求1所述的铝合金复合材料的应用，其特征在于将所述板材经过乳制或者延压工序，制备成烹饪用的锅具、高压锅、炒锅、煎锅、煎盘。
【专利摘要】一种铝合金复合材料，其制备方法为：(1)将复合铝液熔融成液态；(2)抽真空的同时，在碳化硅基材上渗入复合铝液，真空度为-0.8～-1.0MPa，同时加热，加热温度为600～700℃，保持3～5分钟；所述碳化硅基材的厚度与渗入的复合铝液的厚度比为14～16:1；(3)渗完复合铝液后迅速卸压，然后充入氮气或氦气，对渗入复合铝液的碳化硅材料加压至0.8～1.0MPa，加压时间3～5分钟；(4)加压完毕后，先迅速降温，当温度＜600℃时再进行自然冷却，得到所述板材。本发明制备得到的板材具有密度小、强度大、高硬耐磨、耐腐蚀、寿命长的优点。
【IPC分类】C22C21/00, B22D23/04
【公开号】CN105331854
【申请号】CN201510854326
【发明人】陈云
【申请人】无锡大塘复合材料有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年11月30日