一种高精度版辊研磨装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种研磨装置，尤其是涉及一种高精度版辊研磨装置。
【背景技术】
[0002]制版行业的版辊在完成表面镀铜后，需对镀铜层进行粗磨、精磨和抛光处理，以满足电雕和印刷工艺的需求。在研磨过程中需要保证版辊的尺寸精度与光洁度。
[0003]由于现行工艺中，操作人员是根据个人经验来判断钢体粗糙度的，因此在研磨时候会造成版辊各部分研发尺寸不同，会造成镀铜完研磨抛光完后检查出版面刀纹料道，使用时需要去修版，补点多造成无效劳动，增加劳动强度。
【发明内容】
[0004]本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种高精度版辊研磨装置，以提高研磨的精度。
[0005]本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0006]一种高精度版辊研磨装置，包括研磨池、研磨石、版辊支架、旋转电机及循环喷液组件，所述的版辊支架设置在研磨池内，其一端与旋转电机连接，上面用于支撑待研磨版辊，所述的研磨石压在待研磨版辊上方，所述的循环喷液组件对待研磨版辊进行喷液，并回收溶液；研磨装置还包括滑轨、研磨座、伸缩杆、平移电机及标尺，所述的滑轨水平设置在研磨池上方，所述的研磨座滑动连接在滑轨上，所述的研磨石通过伸缩杆连接在研磨座上，通过伸缩杆调节研磨石的高度，所述的平移电机与研磨座连接，带动研磨座在滑轨上前后移动；所述的标尺垂直设置在研磨池一侧，用于测量研磨池的水平高度。
[0007]所述的循环喷液组件包括喷头、进液管、抽液泵、水池及出液管，所述的水池设在研磨池外部，所述的抽液泵设在水池内，抽液泵的出液口通过进液管连接喷头，所述的喷头设在伸缩杆旁，并与伸缩杆绑在一起，所述的出液管一端伸入到研磨池内待研磨版辊下方，另一端伸入到水池中。
[0008]所述的抽液泵的外部设有防止颗粒吸入的过滤罩。
[0009]所述的研磨石的下端为水平面。
[0010]所述的版辊支架水平设置，版辊支架与研磨池之间转动连接，版辊支架的其中一端伸出研磨池外部，与旋转电机连接。
[0011]所述的伸缩杆为螺旋伸缩杆。
[0012]所述的研磨石采用100目砂轮。
[0013]所述的旋转电机与平移电机之间通过控制器联动控制。
[0014]与现有技术相比，本发明具有以下优点及有益效果:
[0015](1)采用旋转电机控制待研磨版辊的旋转速度，通过平移电机带动研磨石水平移动，通过控制器联动控制旋转电机与平移电机的运行，保证研磨过程的进行，通过伸缩杆与标尺，来调节研磨石的垂直高度，使得研磨精度提高；
[0016](2)在研磨过程中通过循环喷液组件进行喷液，一方面对研磨石与版辊进行降温，另一方面喷射液体有利于研磨精度的提高；
[0017](3)通过控制器进行控制操作，精度远远高于以前的通过人工经验来进行研磨。
【附图说明】
[0018]图1为本发明的结构示意图。
[0019]图中标号:1为滑轨，2为伸缩杆,3为研磨石,4为喷头,5为进液管,6为旋转电机，7为抽液泵，8为水池,9为过滤罩，10为出液管，11为研磨池，12为待研磨版棍,13为版棍支架，14为标尺，15为研磨座，16为平移电机，17为控制器。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
[0021]实施例
[0022]一种高精度版辊研磨装置，如图1所示，包括研磨池11、研磨石3、版辊支架13、旋转电机6及循环喷液组件，版辊支架13设置在研磨池11内，版辊支架13水平设置，版辊支架13与研磨池11之间转动连接，版辊支架13的其中一端伸出研磨池11外部，与旋转电机6连接，上面用于支撑待研磨版辊12，研磨石3压在待研磨版辊12上方，研磨石3采用100目砂轮。循环喷液组件对待研磨版辊12进行喷液，并回收溶液；研磨装置还包括滑轨1、研磨座15、伸缩杆2、平移电机16及标尺14，滑轨1水平设置在研磨池11上方，研磨座15滑动连接在滑轨1上，研磨石3通过伸缩杆2连接在研磨座15上，伸缩杆2为螺旋伸缩杆，通过伸缩杆2调节研磨石3的高度，研磨石3的下端为水平面，平移电机16与研磨座15连接，带动研磨座15在滑轨1上前后移动；旋转电机6与平移电机16之间通过控制器17联动控制。标尺14垂直设置在研磨池11 一侧，用于测量研磨池11的水平高度。
[0023]循环喷液组件包括喷头4、进液管5、抽液泵7、水池8及出液管10，水池8设在研磨池11外部，抽液泵7设在水池8内，抽液泵7的出液口通过进液管5连接喷头4，喷头4设在伸缩杆2旁，并与伸缩杆2绑在一起，出液管10 —端伸入到研磨池11内待研磨版辊12下方，另一端伸入到水池8中。抽液泵7的外部设有防止颗粒吸入的过滤罩9。
[0024]上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高精度版辊研磨装置，包括研磨池(11)、研磨石(3)、版辊支架(13)、旋转电机(6)及循环喷液组件，所述的版辊支架(13)设置在研磨池(11)内，其一端与旋转电机(6)连接，上面用于支撑待研磨版辊(12)，所述的研磨石(3)压在待研磨版辊(12)上方，所述的循环喷液组件对待研磨版辊(12)进行喷液，并回收溶液；其特征在于，研磨装置还包括滑轨(1)、研磨座(15)、伸缩杆(2)、平移电机(16)及标尺(14)，所述的滑轨(1)水平设置在研磨池(11)上方，所述的研磨座(15)滑动连接在滑轨⑴上，所述的研磨石(3)通过伸缩杆(2)连接在研磨座(15)上，通过伸缩杆(2)调节研磨石(3)的高度，所述的平移电机(16)与研磨座(15)连接，带动研磨座(15)在滑轨(1)上前后移动；所述的标尺(14)垂直设置在研磨池(11) 一侧，用于测量研磨池(11)的水平高度。2.根据权利要求1所述的一种高精度版辊研磨装置，其特征在于，所述的循环喷液组件包括喷头(4)、进液管(5)、抽液泵(7)、水池⑶及出液管(10)，所述的水池⑶设在研磨池(11)外部，所述的抽液泵(7)设在水池(8)内，抽液泵(7)的出液口通过进液管(5)连接喷头(4),所述的喷头(4)设在伸缩杆(2)芳，并与伸缩杆(2)绑在一起,所述的出液管(10)一端伸入到研磨池(11)内待研磨版辊(12)下方，另一端伸入到水池⑶中。3.根据权利要求2所述的一种高精度版辊研磨装置，其特征在于，所述的抽液泵(7)的外部设有防止颗粒吸入的过滤罩(9)。4.根据权利要求1所述的一种高精度版辊研磨装置，其特征在于，所述的研磨石(3)的下端为水平面。5.根据权利要求1所述的一种高精度版辊研磨装置，其特征在于，所述的版辊支架(13)水平设置，版辊支架(13)与研磨池(11)之间转动连接，版辊支架(13)的其中一端伸出研磨池(11)外部，与旋转电机(6)连接。6.根据权利要求1所述的一种高精度版辊研磨装置，其特征在于，所述的伸缩杆(2)为螺旋伸缩杆。7.根据权利要求1所述的一种高精度版辊研磨装置，其特征在于，所述的研磨石(3)采用100目砂轮。8.根据权利要求1所述的一种高精度版辊研磨装置，其特征在于，所述的旋转电机(6)与平移电机(16)之间通过控制器(17)联动控制。
【专利摘要】本发明涉及一种高精度版辊研磨装置，包括研磨池、研磨石、版辊支架、旋转电机及循环喷液组件，版辊支架设置在研磨池内，其一端与旋转电机连接，上面用于支撑待研磨版辊，研磨石压在待研磨版辊上方，循环喷液组件对待研磨版辊进行喷液，并回收溶液；研磨装置还包括滑轨、研磨座、伸缩杆、平移电机及标尺，滑轨水平设置在研磨池上方，研磨座滑动连接在滑轨上，研磨石通过伸缩杆连接在研磨座上，通过伸缩杆调节研磨石的高度，平移电机与研磨座连接，带动研磨座在滑轨上前后移动；标尺垂直设置在研磨池一侧，用于测量研磨池的水平高度。与现有技术相比，本发明装置具有自动控制、操作方便、研磨精度高等优点。
【IPC分类】B24B5/37, B24B47/12, B24B55/03
【公开号】CN105458843
【申请号】CN201410461456
【发明人】陈松
【申请人】上海运青制版有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2014年9月11日