缺口的环形法兰盘，该环形法兰盘能够套在加工机床的主轴上，且能够通过螺钉锁紧所述缺口并产生微量弹性变形与主轴紧固为一体;利用均布的沉头孔实现与其他附加装置的连接，具有连接强度高，拆卸调整灵活，适用性强，空间紧凑的优点。
[0040]两个弹簧筒组件结构相同，均包括调节螺钉1、筒身2、垫片3、弹簧4和短销5;调节螺钉旋进筒身，筒身内依次设置为调节螺钉1、垫片3、弹簧4和短销5;(通过压下垫片实现弹簧的预压量调整，弹簧外径略小于筒径)
[0041]所述倒L形板9的顶板开有能够使主轴穿过通孔，且倒L形板9的顶板与所述的联轴套10固定连接(特别，所述的顶板均布有螺栓孔，通过螺栓与联轴套10固定连接)；所述倒L形板9的竖板上开有通孔，所述的上延伸板和下延伸板贯穿竖板的通孔设置；
[0042]上滑台连接板6为Z形零件，Z形零件的一端与倒L形板9固定连接(特别是螺栓连接)，Z形零件的另一端与弹簧筒组件固定连接，弹簧筒组件的短销与上滑台12下部抵靠，上滑台12下部与上延伸板13固定连接;上滑台12上部与上滑台连接板6固定连接；当旋转弹簧筒组件的调节螺钉时，能够使得上滑台连接板6与上延伸板13相对滑动，从而调节上延伸板13相对于所述主轴的位置；
[0043]下滑台连接板为Z形零件，Z形零件的一端与倒L形板9固定连接(特别是螺栓连接)，Z形零件的另一端与另一弹簧筒组件固定连接，另一弹簧筒组件的短销与下滑台上部抵靠，下滑台上部与下延伸板固定连接;下滑台下部与下滑台连接板固定连接;当旋转第二调节螺钉时，能够使得下滑台连接板与下延伸板相对滑动，从而调节下延伸板相对于所述主轴的位置；
[0044]上延伸板与下延伸板之间具有间隙，所述加工机床的主轴上安装的砂轮工作时位于该间隙位置；
[0045]上延伸板对应砂轮的位置连接有U型板16，U型板的侧圆弧面上设有润滑材料11(例如聚四氟乙烯薄膜)，参见图6c?6d。
[0046]所述的上滑台和下滑台为交叉滚子滑台12。
[0047]例如如图6a?6b，润滑材料是嵌入到所述的U型板的侧圆弧面上的，所述U型板的侧圆弧面设置有嵌入所述的润滑材料的槽。
[0048]特别是，与上滑台连接的弹簧筒组件和与下滑台连接的弹簧筒组件结构相同，均由由调节螺钉1、筒身、垫片、弹簧和短销。调节螺钉旋进筒身，通过压下垫片实现弹簧的预压量调整，弹簧外径略小于筒径，使筒身具有导向作用可防止弹簧失稳，短销顶住滑台侧面，给滑台施加预紧力。
[0049]第一步:将弹簧筒部分安装到滑台连接板上，具体连接次序为:先将垫片3放入筒身2，然后将弹簧4放入筒身2，接着将短销5挂在弹簧4端部，最后将弹簧筒部分整体放入滑块连接板6的沉头孔中，长螺钉I待装置整体装配完成后再装配。
[0050]第二步:装配浮动压板部分。首先将交叉滚子滑台12固定在滑块连接板6上，然后在两个滑块的另一面分别连接上延伸板13和下延伸板18，将聚四氟乙烯膜17粘结紧固在下延伸板18和U形板16前端，U形板16待砂轮安装好之后再与上延伸板13连接。
[0051]第三步:将已装好的部分整体连接到主轴上。具体方法为:首先将联轴套10安装在主轴上，然后将已装好的连接板部分固定到L形板9上，让上下延伸板从L形板9中间的矩形孔中穿过，最后将L形板9整体连接到联轴套10上。
[0052]最后，安装砂轮，调整装置到合适高度，安装U形板16，装上长螺钉I调整合适的预压力，即可压在工件上进行磨削。
[0053]本发明具体实施(应用)途径很多，以上仅为本发明的优选实施方式，应当指出，任何采用对薄试件局部预压，利用浮动压板对砂轮进行跟随磨削的装置都属于本专利包含的内容，对于本技术领域的技术人员来说，任何在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种金属薄膜压磨装置，该装置包括联轴套(10)、两个弹簧筒组件、倒L形板(9)、上滑台连接板(6)、下滑台连接板(8)、上滑台(12)、下滑台(7)、上延伸板(13)和下延伸板(14)； 所述的联轴套(10)为一个开有缺口的环形法兰盘，该环形法兰盘能够套在加工机床的主轴上，且能够通过螺钉锁紧所述缺口并产生微量弹性变形与主轴紧固为一体； 两个弹簧筒组件结构相同，每个弹簧筒组件均包括调节螺钉(I)、筒身(2)、垫片(3)、弹簧(4)和短销(5);调节螺钉旋进筒身，筒身内依次设置为调节螺钉(1)、垫片(3)、弹簧(4)和短销(5); 所述倒L形板(9)的顶板开有能够使主轴穿过通孔，且倒L形板(9)的顶板与所述的联轴套(10)固定连接;所述倒L形板(9)的竖板上开有通孔，所述的上延伸板和下延伸板贯穿竖板的通孔设置； 上滑台连接板(6)为Z形零件，Z形零件的一端与倒L形板(9)固定连接，Z形零件的另一端与一弹簧筒组件固定连接，弹簧筒组件的短销与上滑台(12)下部抵靠，上滑台(12)下部与上延伸板(13)固定连接;上滑台(12)上部与上滑台连接板(6)固定连接；当旋转弹簧筒组件的调节螺钉时，能够使得上滑台连接板(6)与上延伸板(13)相对滑动，从而调节上延伸板(13)相对于所述主轴的位置； 下滑台连接板为Z形零件，Z形零件的一端与倒L形板(9)固定连接，Z形零件的另一端与另一弹簧筒组件固定连接，另一弹簧筒组件的短销与下滑台上部抵靠，下滑台上部与下延伸板固定连接;下滑台下部与下滑台连接板固定连接;当旋转第二调节螺钉时，能够使得下滑台连接板与下延伸板相对滑动，从而调节下延伸板相对于所述主轴的位置； 上延伸板与下延伸板之间具有间隙，所述加工机床的主轴上安装的砂轮工作时位于该间隙位置； 上延伸板对应砂轮的位置连接有U型板(16)，U型板的侧圆弧面上设有润滑材料(11)。2.根据权利要求1所述的一种金属薄膜压磨装置，其特征在于:所述的顶板均布有螺栓孔，通过螺栓与联轴套(10)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种金属薄膜压磨装置，其特征在于:所述的上滑台和下滑台为交叉滚子滑台。4.根据权利要求1所述的一种金属薄膜压磨装置，其特征在于:所有的固定连接均采用螺栓连接。5.根据权利要求1所述的一种金属薄膜压磨装置，其特征在于:所述的润滑材料(11)为聚四氟乙烯薄膜。6.根据权利要求1所述的一种金属薄膜压磨装置，其特征在于:所述U型板的侧圆弧面设置有嵌入所述的润滑材料的槽。
【专利摘要】本发明涉及一种金属薄膜压磨装置，本发明涉及一种可跟随砂轮主轴运动实现金属薄膜压边磨削的装置。本装置所占空间小，可灵活连接在砂轮主轴上，利用弹簧压板跟随砂轮运动，对正在进行周磨的金属薄膜施加适当的压力，使薄膜不会因为局部变形隆起而磨削过量，保证了薄膜磨削厚度的一致性,属于磨削夹具范畴。本装置包括联轴套、两个弹簧筒组件、倒L形板、上滑台连接板、下滑台连接板、上滑台、下滑台、上延伸和下延伸板。本发明实现了磨削薄膜的局部压紧，在弱刚性极薄金属片加工中尤其重要。
【IPC分类】G01N1/28, B24B37/30, B24B7/10
【公开号】CN105538067
【申请号】CN201510990206
【发明人】陈志同, 全芳, 吴小文, 侯小林, 陈其南, 熊曦耀, 徐义平, 张延良
【申请人】昌河飞机工业（集团）有限责任公司, 北京航空航天大学
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月24日