一种高耐热氧化物基金属陶瓷模具及其制备方法

文档序号:10645584阅读:296来源:国知局
一种高耐热氧化物基金属陶瓷模具及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种高耐热氧化物基金属陶瓷模具及其制备方法,该高耐热氧化物基金属陶瓷模具由下列重量份的原料制成:氧化铝60?65份、二氧化锆45?55份、锡粉2?8份、镍粉4?9份、氟镁石粉10?20份、电气石粉3?8份、菱锌矿粉4?9份、二氧化锗6?8份、氧化钾3?6份、氧化钇4?8份、油酸3?5份。本发明方法制得的高耐热氧化物基金属陶瓷模具不仅具有优异的热稳定性、耐磨性、抗氧化及耐高温特性,与现有金属陶瓷模具相比,显著增加了模具的使用寿命,能够更好的用于高温、高压等恶劣条件,在降低加工成本、提高生产效率等方面有显著进步。
【专利说明】
一种高耐热氧化物基金属陶瓷模具及其制备方法
技术领域
[0001 ]本发明具体涉及一种高耐热氧化物基金属陶瓷模具及其制备方法。
【背景技术】
[0002]金属陶瓷英文单词cermet或ceramet是由ceramic (陶瓷)和metal (金属)结合构成的。金属陶瓷是指用粉末冶金方法制备的金属与陶瓷的复合材料,金属陶瓷兼有金属和陶瓷的优点,它密度小、硬度高、耐磨、导热性好,不会因为骤冷或骤热而脆裂。金属陶瓷既具有金属的韧性、高导热性和良好的热稳定性,又具有陶瓷的耐高温、耐腐蚀和耐磨损等特性。金属陶瓷在航空航天、国防军工、精密制造等领域拥有广阔的应用前景。氧化物基金属陶瓷是以氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铍等为基体,与金属钨、铬或钴复合而成,具有耐高温、抗化学腐蚀、导热性好、机械强度高等特点。
[0003]模具是通信设备、工业器件、汽车零部件的制造中不可缺少的重要装备,但是模具的工作环境,如巨大的挤压冲击、流动磨擦等都会导致,模具温度升高,所以常常发生模具粘模、焊合或氧化等现象,这些都加剧了模具磨损并降低模具寿命。但是热挤压过程产生的较高温度通常会使模具材料软化和耐磨性下降、使用寿命降低以及产品的表面质量差。金属陶瓷材料不仅具有高强度和高硬度、耐高温和耐磨损等优点,而且具有较好的抗氧化和化学稳定性。在模具中非常好的应用前景。目前市场上对于具有高耐热氧化物基金属陶瓷模具需求日益倶增,但却没有相应的产品与之对应。国内市场上少见高耐热氧化物基金属陶瓷模具,少量销售且口碑较好的基本都是进口产品,国内产品的市场占有率更少。为此,我们从产品的配方和工艺着手,开发新的高性能材料,提供一种高耐热氧化物基金属陶瓷模具及其制备方法。

【发明内容】

[0004]为了实现上述目的,本发明提供了一种高耐热氧化物基金属陶瓷模具及其制备方法。
[0005]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种高耐热氧化物基金属陶瓷模具,由下列重量份的原料制成:氧化铝60-65份、二氧化错45-55份、锡粉2-8份、镍粉4-9份、氟镁石粉10-20份、电气石粉3-8份、菱锌矿粉4-9份、二氧化锗6-8份、氧化钾3-6份、氧化钇4-8份、油酸3-5份。
[0007]所述高耐热氧化物基金属陶瓷模具由下列重量份的原料制成:氧化铝60份、二氧化锆45份、锡粉2份、镍粉4份、氟镁石粉1份、电气石粉3份、菱锌矿粉4份、二氧化锗6份、氧化钾3份、氧化钇4份、油酸3份。
[0008]所述高耐热氧化物基金属陶瓷模具由下列重量份的原料制成:氧化铝65份、二氧化锆55份、锡粉8份、镍粉9份、氟镁石粉20份、电气石粉8份、菱锌矿粉9份、二氧化锗8份、氧化钾6份、氧化钇8份、油酸5份。
[0009]所述高耐热氧化物基金属陶瓷模具由下列重量份的原料制成:氧化铝64份、二氧化锆49份、锡粉2-8份、镍粉7份、氟镁石粉15份、电气石粉6份、菱锌矿粉7份、二氧化锗7份、氧化钾4份、氧化钇6份、油酸4份。
[0010]所述高耐热氧化物基金属陶瓷模具的制备方法,该方法制备步骤如下:先将各原料投入高速混合机中,对其进行混合搅拌,然后将混合均匀的混料置于模具中进行压制成预制件,压制压强为40-50MPa,再将预制件高温烧结,烧结温度为900-1200 V,烧结时间为3_6h,降温至室温后即可。
[0011]有益效果:本发明方法制得的高耐热氧化物基金属陶瓷模具不仅具有优异的热稳定性、耐磨性、抗氧化及耐高温特性,与现有金属陶瓷模具相比,显著增加了模具的使用寿命,能够更好的用于高温、高压等恶劣条件,在降低加工成本、提高生产效率等方面有显著进步O
【具体实施方式】
[0012]以下所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
[0013]实施例1
[0014]—种高耐热氧化物基金属陶瓷模具,由下列重量份的原料制成:氧化铝60份、二氧化锆45份、锡粉2份、镍粉4份、氟镁石粉1份、电气石粉3份、菱锌矿粉4份、二氧化锗6份、氧化钾3份、氧化钇4份、油酸3份。
[0015]其制备方法步骤如下:先将各原料投入高速混合机中,对其进行混合搅拌,然后将混合均匀的混料置于模具中进行压制成预制件,压制压强为40-50MPa,再将预制件高温烧结,烧结温度为900-1200 0C,烧结时间为3-6h,降温至室温后即可。
[0016]实施例2
[0017]—种高耐热氧化物基金属陶瓷模具,由下列重量份的原料制成:氧化铝65份、二氧化锆55份、锡粉8份、镍粉9份、氟镁石粉20份、电气石粉8份、菱锌矿粉9份、二氧化锗8份、氧化钾6份、氧化钇8份、油酸5份。
[0018]其制备方法步骤如下:先将各原料投入高速混合机中,对其进行混合搅拌,然后将混合均匀的混料置于模具中进行压制成预制件,压制压强为40-50MPa,再将预制件高温烧结,烧结温度为900-1200 0C,烧结时间为3-6h,降温至室温后即可。
[0019]实施例3
[0020]—种高耐热氧化物基金属陶瓷模具,由下列重量份的原料制成:氧化铝64份、二氧化锆49份、锡粉2-8份、镍粉7份、氟镁石粉15份、电气石粉6份、菱锌矿粉7份、二氧化锗7份、氧化钾4份、氧化钇6份、油酸4份。
[0021]其制备方法步骤如下:先将各原料投入高速混合机中,对其进行混合搅拌,然后将混合均匀的混料置于模具中进行压制成预制件,压制压强为40-50MPa,再将预制件高温烧结,烧结温度为900-1200 0C,烧结时间为3-6h,降温至室温后即可。
【主权项】
1.一种高耐热氧化物基金属陶瓷模具,其特征在于,所述高耐热氧化物基金属陶瓷模具由下列重量份的原料制成:氧化招60-65份、二氧化错45-55份、锡粉2_8份、镍粉4_9份、氟镁石粉10-20份、电气石粉3-8份、菱锌矿粉4-9份、二氧化锗6-8份、氧化钾3-6份、氧化钇4-8份、油酸3-5份。2.根据权利要求1所述一种高耐热氧化物基金属陶瓷模具,其特征在于,所述高耐热氧化物基金属陶瓷模具由下列重量份的原料制成:氧化铝60份、二氧化锆45份、锡粉2份、镍粉4份、氟镁石粉10份、电气石粉3份、菱锌矿粉4份、二氧化锗6份、氧化钾3份、氧化钇4份、油酸3份。3.根据权利要求1所述一种高耐热氧化物基金属陶瓷模具,其特征在于,所述高耐热氧化物基金属陶瓷模具由下列重量份的原料制成:氧化铝65份、二氧化锆55份、锡粉8份、镍粉9份、氟镁石粉20份、电气石粉8份、菱锌矿粉9份、二氧化锗8份、氧化钾6份、氧化钇8份、油酸5份。4.根据权利要求1所述一种高耐热氧化物基金属陶瓷模具,其特征在于,所述高耐热氧化物基金属陶瓷模具由下列重量份的原料制成:氧化铝64份、二氧化锆49份、锡粉2-8份、镍粉7份、氟镁石粉15份、电气石粉6份、菱锌矿粉7份、二氧化锗7份、氧化钾4份、氧化钇6份、油酸4份。5.—种根据权利要求1-4所述高耐热氧化物基金属陶瓷模具的制备方法,其特征在于,该方法制备步骤如下:先将各原料投入高速混合机中,对其进行混合搅拌,然后将混合均匀的混料置于模具中进行压制成预制件,压制压强为40-50MPa,再将预制件高温烧结,烧结温度为900-1200°C,烧结时间为3-6h,降温至室温后即可。
【文档编号】C22C1/05GK106011585SQ201610607823
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月28日
【发明人】陈林美
【申请人】陈林美
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