一种炼钢过程中用的保护渣的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种炼钢过程中用的保护渣，由如下组分按重量百分比组成：电熔硅酸钙25～35%、高炉水粉渣10～25%、萤石粉5～8%、电石渣12～20%、粘土10?20%、膨润土5～12%、碳黑1～5%、羧甲基纤维素粘合剂1～5%，本发明实现了将电石渣应用于保护渣生产中，一方面节约保护渣的生产成本，实现资源的回收利用，另一方面，为电石渣的应用提供了一种新的途径，降低电石渣对环境的污染。
【专利说明】
一种炼钢过程中用的保护渣
技术领域
[0001]本发明属于炼钢技术领域，具体涉及一种炼钢过程中连铸用的保护渣。
【背景技术】
[0002]保护渣是一种用于在钢水连铸过程中向结晶器钢水表面不断添加的渣料，其作用如下:
1、绝热保温防止散热；
2、隔开空气，防止空气中的氧进入钢水发生二次氧化，影响钢的质量；
3、吸收溶解从钢水中上浮到钢渣界面的夹杂物，净化钢液
4、在结晶器壁与凝固壳之间有一层渣膜起润滑作用，减少拉坯阻力，防止凝壳与铜板的粘结；
5、充填坯壳与结晶器之间的气隙，改善结晶器传热。
[0003]现有的保护渣主要成分为Si02、C、CaO、MgO,Al2O3等，根据冶炼的钢种来调整各成分的配比，在现有的保护渣生产中，大多采用工业废料经回收处理后作为制取保护渣的原料，以降低生产成本。目前，我国的电石主要用于生产乙炔，并进一步生产聚氯乙烯、醋酸乙烯、氯丁橡胶、三氯乙烯、四氯乙烯等化工产品，年电石消费量在1000万吨以上，电石渣是由电石加水生成乙炔气过程中产生的废渣，电石渣的主要成分是Ca(OH)2，根据计算，每使用I吨电石，大约要生成1.16吨电石渣，因此，我国目前年产生电石渣在1100万吨以上。目前，我国电石渣的处理主要用于建筑工业、烟气脱硫和废水酸碱中和处理，这些领域的途径仅利用了部份电石渣，大量的电石渣仍然未被得用只能堆存，电石渣的大量堆存不仅占用了大量的土地资源，也对周边环境造成了污染，因此，对电石渣开发新的利用途径也是一个亟待解决的问题。
【发明内容】
[0004]为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种炼钢过程中用的保护渣，通过对电石渣回收用于生产保护渣，一方面节约保护渣的生产成本，实现资源的回收利用，另一方面，为电石渣的应用提供了一种新的途径，降低电石渣对环境的污染。
[0005]本发明的技术方案如下所述:
一种炼钢过程中用的保护渣，由如下组分按重量百分比组成:电熔硅酸钙25?35%、高炉水粉渣10?25%、萤石粉5?8%、电石渣12?20%、粘土 10-20%、膨润土 5?12%、碳黑I?5%、羧甲基纤维素粘合剂I?5%。
[0006]进一步地，所述的保护渣由如下组分按重量百分比组成:电熔硅酸钙30%、高炉水粉渣15%、萤石粉6%、电石渣15%、粘土 18%、膨润土 10%、碳黑3%、羧甲基纤维素粘合剂3%。
[0007]进一步地，所述的所述的保护渣由如下组分按重量百分比组成:电熔硅酸钙26%、高炉水粉渣20%、萤石粉6%、电石渣18%、粘土 14%、膨润土 10%、碳黑3%、羧甲基纤维素粘合剂
3% ο
[0008]进一步，所述的高炉水渣粉由炼铁厂高炉炼铁后的配料经过干燥、磨粉加工制成。
[0009]进一步，所述的萤石粉CaF2纯度>75%;所述的电石渣的Ca(OH)2纯度>85%;所述的炭黑为半补强炭黑纯度>98%。
[0010]本发明的保护渣生产工艺主要是:原材料一检验一配比一均化一煅烧一细磨搅拌一过滤一喷雾除尘一干燥一冷却一检验一成品包装。
[0011]本发明的优点和有益效果:
本发明实现了将电石渣应用于保护渣中，一方面节约保护渣的生产成本，实现资源的回收利用，另一方面，为电石渣的应用提供了一种新的途径，降低电石渣对环境的污染。
[0012]本发明的保护渣具有良好的铺展性，可以均匀的覆盖在钢液表面，能隔绝空气，防止刚也二次氧化作用，良好的绝热保温性，保温性能相对于现有的保护渣提高了25%，可使钢水不过早凝固避免重皮，可以减少散热，减少钢锭切头率。
[0013]本发明的原料电石渣中由于含有钾、钠等元素，使保护渣在连铸过程中，可防止和降低钢锭气孔的产生，对钢锭具有一定的调质作用。
【具体实施方式】
[0014]以下本发明作进一步详细说明，但不应就此理解为本发明所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本发明上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本发明的范围内。
[0015]实施例一
一种炼钢过程中用的保护渣，由如下组分按重量百分比组成:电熔硅酸钙25?35%、高炉水粉渣10?25%、萤石粉5?8%、电石渣12?20%、粘土 10-20%、膨润土 5?12%、碳黑I?5%、羧甲基纤维素粘合剂I?5%。
[0016]进一步，所述的高炉水渣粉由炼铁厂高炉炼铁后的配料经过干燥、磨粉加工制成。
[0017]进一步，所述的萤石粉CaF2纯度>75%;所述的电石渣的Ca (OH) 2纯度> 85%;所述的炭黑为半补强炭黑纯度>98%。
[0018]实施例二
一种炼钢过程中用的保护渣，由如下组分按重量百分比组成:电熔硅酸钙30%、高炉水粉渣15%、萤石粉6%、电石渣15%、粘土 18%、膨润土 10%、碳黑3%、羧甲基纤维素粘合剂3%。
[0019]实施例三
一种炼钢过程中用的保护渣，由如下组分按重量百分比组成:电熔硅酸钙26%、高炉水粉渣20%、萤石粉6%、电石渣18%、粘土 14%、膨润土 10%、碳黑3%、羧甲基纤维素粘合剂3%。
【主权项】
1.一种炼钢过程中用的保护渣，其特征在于:由如下组分按重量百分比组成:电熔硅酸钙25?35%、高炉水粉渣10?25%、萤石粉5?8%、电石渣12?20%、粘土 10-20%、膨润土5?12%、碳黑I?5%、羧甲基纤维素粘合剂I?5%。2.根据权利要求1所述的保护渣，其特征在于:由如下组分按重量百分比组成:电熔硅酸钙30%、高炉水粉渣15%、萤石粉6%、电石渣15%、粘土 18%、膨润土 10%、碳黑3%、羧甲基纤维素粘合剂3%。3.根据权利要求1所述的保护渣，其特征在于:由如下组分按重量百分比组成:电熔硅酸钙26%、高炉水粉渣20%、萤石粉6%、电石渣18%、粘土 14%、膨润土 10%、碳黑3%、羧甲基纤维素粘合剂3%。4.根据权利要求1-3任何一项所述的保护渣，其特征在于所述的高炉水渣粉由炼铁厂高炉炼铁后的配料经过干燥、磨粉加工制成。5.根据权利要求1-3任何一项所述的保护渣，其特征在于所述的萤石粉CaF2纯度>75%;所述的电石渣的Ca(OH)2纯度>85%;所述的炭黑为半补强炭黑纯度>98%。
【文档编号】B22D11/111GK106077546SQ201610722042
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月25日
【发明人】胡毅婧, 穆海超, 嵇建斌
【申请人】贺州市创伟冶金耐材有限公司