一种冷型与端盖的配合装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及特种铸造中离心轧辊铸造的工装设计领域，尤其涉及一种离心轧辊冷型与端盖的配合装置。
【背景技术】
[0002]冷型是离心铸造复合轧辊的模具，在冷型的两个端口处安装有端盖，端盖的主要作用就是在离心铸造的过程中，防止铁水流出。在现有技术中，冷型与端盖配合的接触面采用的是平面接触，见图3所示，存在的弊端是:1)在离心转动中，因离心力的作用，端盖相对冷型容易滑动，从而使端盖松动；2)如果冷型与端盖配合的接触平面不平，就会产生铁水渗出的现象。不但无法保证产品的合格率，而且还会给生产带来严重的安全隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种冷型与端盖的配合装置，在离心冷型与端盖接触的端面上加工出一环状凹槽，在端盖与离心冷型接触的平面上加工出一环状凸起，使凸起与凹槽间隙配合。这种结构有效的保证了冷型与端盖之间配合的牢固性，防止了在离心铸造的过程中，铁水外流“跑火”，提高了离心铸造复合轧辊生产过程中的安全性，有效的保证了离心轧辊的产品质量，提高了产品合格率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现:
[0005]一种冷型与端盖的配合装置，包括离心冷型、端盖、销孔、定位销、端盖凸起、冷型凹槽，在离心冷型的端口安装有端盖，在离心冷型端口径向的一周设有销孔，销孔内安装有锥形定位销，定位销将端盖限位在离心冷型的端口处；在离心冷型端口与端盖接触平面处设有冷型凹槽，在端盖与离心冷型端口接触平面处设有端盖凸起，冷型凹槽与端盖凸起间隙配合。
[0006]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0007]一种冷型与端盖的配合装置，在离心冷型与端盖接触的端面上加工出一环状凹槽，在端盖与离心冷型接触的平面上加工出一环状凸起，使凸起与凹槽间隙配合。这种结构有效的保证了冷型与端盖之间配合的牢固性，防止了在离心铸造的过程中，铁水外流“跑火”，提高了离心铸造复合轧辊生产过程中的安全性，有效的保证了离心轧辊的产品质量，提尚了广品合格率。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型一种冷型与端盖的配合装置的结构示意图。
[0009]图2是图1中A点的局部放大图。
[0010]图3是现有技术中冷型与端盖配合方式的示意图。
[0011]图中:1.离心冷型.2.端盖.3.端盖凸起.4.冷型凹槽.5.销孔.6.定位销.
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进一步说明:
[0013]如图1-2所示，一种冷型与端盖的配合装置，包括离心冷型1、端盖2、销孔5、定位销6、端盖凸起3、冷型凹槽4，在离心冷型I的端口安装有端盖2，在离心冷型I端口径向的一周设有销孔5，销孔5内安装有锥形定位销6，定位销6将端盖2限位在离心冷型I的端口处；在离心冷型I端口与端盖2接触平面处设有冷型凹槽4，在端盖2与离心冷型I端口接触平面处设有端盖凸起3，冷型凹槽4与端盖凸起3间隙配合。
[0014]由于离心冷型I与端盖2的接触端面为一环形面，因此冷型凹槽4是在冷型端面上的一个环状凹槽，冷型凹槽4为梯形截面。
[0015]端盖凸起3是一个与冷型凹槽4位置相配合的环形凸起，端盖凸起3的截面同样为梯形截面。
[0016]本实用新型是在不改变原有主体结构及性能的前提下做的技术改良，实施后，在不增加成本与操作难度的基础上，提高了生产过程的安全性，有利于提高轧辊产品的质量，减少了废品的产出，提高了生产效率。
【主权项】
1.一种冷型与端盖的配合装置，包括离心冷型、端盖、销孔、定位销、端盖凸起、冷型凹槽，在离心冷型的端口安装有端盖，在离心冷型端口径向的一周设有销孔，销孔内安装有锥形定位销，定位销将端盖限位在离心冷型的端口处；其特征在于，在离心冷型端口与端盖接触平面处设有冷型凹槽，在端盖与离心冷型端口接触平面处设有端盖凸起，冷型凹槽与端盖凸起间隙配合。
【专利摘要】一种冷型与端盖的配合装置，包括离心冷型、端盖、销孔、定位销、端盖凸起、冷型凹槽，在离心冷型的端口安装有端盖，在离心冷型端口径向的一周设有销孔，销孔内安装有锥形定位销，定位销将端盖限位在离心冷型的端口处；在离心冷型端口与端盖接触平面处设有冷型凹槽，在端盖与离心冷型端口接触平面处设有端盖凸起，冷型凹槽与端盖凸起间隙配合。本实用新型的有益效果是：一种冷型与端盖的配合装置，有效的保证了冷型与端盖之间配合的牢固性，防止了在离心铸造的过程中，铁水外流“跑火”，提高了离心铸造复合轧辊生产过程中的安全性，有效的保证了离心轧辊的产品质量，提高了产品合格率。
【IPC分类】B22D13-10
【公开号】CN204353443
【申请号】CN201420716578
【发明人】宗先泉, 刘娜, 李艳红, 高扬
【申请人】鞍钢重型机械有限责任公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年11月25日