砂箱振动落砂装置的制造方法

文档序号:8672890阅读:179来源:国知局
砂箱振动落砂装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种砂箱振动落砂装置,涉及铸砂生产系统。
【背景技术】
[0002]在铸造技术领域中,制造铸型会用到大量的铸砂,用于铸型的铸砂在经过回收再生处理后,可以被再次使用,用于制造铸型中。由于铸造落砂机是铸件与型砂的分离设备,而目前通常使用的垂直落砂的振动落砂装置。然而现有的振动落砂装置主要存在以下:
[1]振动电机无法根据处理铸砂的重量来调节电机的输出功率,因此浪费了一定的能耗;
[2]落砂壳体内产生的灰尘无法有效排出,影响生产车间的卫生。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于,提供一种砂箱振动落砂装置。本实用新型可以根据铸砂的重量调节电机的输出功率,节约了能耗,此外,本实用新型可以有效排出车间内的砂尘,提高生产车间的卫生。
[0004]本实用新型的技术方案:一种砂箱振动落砂装置,包括壳体,壳体前部设有入口,壳体下部设有振动落砂机构,振动落砂机构包括振动平台,振动平台由垂直设置的支撑柱构成,振动平台的两侧设有振动部,振动部上设有振动电机;所述的振动平台下方设有支撑弹簧,支撑弹簧下方设有机座;所述的机座的下方设有振动出料槽,振动出料槽上设有第二振动电机,振动出料槽的末端设有出料口 ;所述的振动平台上设有重量传感器,重量传感器连接有电流互感器,电流互感器与振动电机相连。
[0005]上述的砂箱振动落砂装置中,所述的壳体上方设有盆状壳顶,壳顶的两侧和壳顶的顶面设有吸入口,壳顶上方设有通气夹层,通气夹层上方连接有排气管。
[0006]与现有技术相比,本实用新型在振动平台上设置重量传感器,重量传感器可以根据处理铸砂的重量,调节电机的输出功率,节约了能耗,此外,本实用新型可以有效排出车间内的砂尘,提高生产车间的卫生。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图;
[0008]图2是重量传感器与振动电机的电气连接图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0010]实施例:一种砂箱振动落砂装置,构成如图1和2所不,包括壳体I,壳体I前部设有入口 2,壳体I下部设有振动落砂机构3,振动落砂机构3包括振动平台4,振动平台4由垂直设置的支撑柱5构成,振动平台4的两侧设有振动部6,振动部6上设有振动电机7 ;所述的振动平台4下方设有支撑弹簧8,支撑弹簧8下方设有机座9 ;所述的机座9的下方设有振动出料槽10,振动出料槽10上设有第二振动电机11,振动出料槽10的末端设有出料口 12 ;所述的振动平台4上设有重量传感器13,重量传感器13连接有电流互感器14,电流互感器14与振动电机15相连。所述的壳体I上方设有盆状壳顶16,壳顶16的两侧和壳顶16的顶面设有吸入口 17,壳顶16上方设有通气夹层18,通气夹层18上方连接有排气管19。
【主权项】
1.砂箱振动落砂装置,其特征在于:包括壳体(1),壳体(I)前部设有入口(2),壳体(I)下部设有振动落砂机构(3 ),振动落砂机构(3 )包括振动平台(4),振动平台(4)由垂直设置的支撑柱(5)构成,振动平台(4)的两侧设有振动部(6),振动部(6)上设有振动电机(7);所述的振动平台(4)下方设有支撑弹簧(8),支撑弹簧(8)下方设有机座(9);所述的机座(9 )的下方设有振动出料槽(10 ),振动出料槽(10 )上设有第二振动电机(11),振动出料槽(10)的末端设有出料口(12);所述的振动平台(4)上设有重量传感器(13),重量传感器(13)连接有电流互感器(14),电流互感器(14)与振动电机(15)相连。
2.根据权利要求1所述的砂箱振动落砂装置,其特征在于:所述的壳体(I)上方设有盆状壳顶(16),壳顶(16)的两侧和壳顶(16)的顶面设有吸入口(17),壳顶(16)上方设有通气夹层(18),通气夹层(18)上方连接有排气管(19)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种砂箱振动落砂装置,本实用新型包括壳体(1),壳体(1)前部设有入口(2),壳体(1)下部设有振动落砂机构(3),振动落砂机构(3)包括振动平台(4),振动平台(4)由垂直设置的支撑柱(5)构成,振动平台(4)的两侧设有振动部(6),振动部(6)上设有振动电机(7);所述的振动平台(4)下方设有支撑弹簧(8),支撑弹簧(8)下方设有机座(9);所述的机座(9)的下方设有振动出料槽(10),振动出料槽(10)上设有第二振动电机(11),振动出料槽(10)的末端设有出料口(12);所述的振动平台(4)上设有重量传感器(13),重量传感器(13)连接有电流互感器(14),电流互感器(14)与振动电机(15)相连。
【IPC分类】B22D29-02
【公开号】CN204381346
【申请号】CN201420822606
【发明人】宁林祥
【申请人】浙江欧冶达机械制造有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月23日
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