一种中间包水口对中装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种中间包水口对中装置。
【背景技术】
[0002]连铸浇钢前，连铸中间包车开到连铸机的浇注位，使中间包浸入式水口位于结晶器上方，将中间包水口下降至结晶器内，进行中间包水口对中。其中，所述结晶器是由两块宽面铜板和两块窄面铜板组成的矩形，中间包水口对中的工艺要求是所述中间包浸入式水口中心处于结晶器宽面铜板的中心线上，同时所述中间包浸入式水口中心处于结晶器窄面铜板的中心线上，即所述中间包浸入式水口中心与所述结晶器的中心点重合。这样中间包内的钢水通过浸入式水口流入结晶器的钢水流场才能保持均匀对称，防止钢水产生偏流现象。
[0003]目前，连铸中间包浸入式水口作业现在采用的是人工作业，而人工调整中间包水口对中时主要存在的问题是:依靠人工目测中间包浸入式水口是否位于结晶器窄面铜板的中心线上。这种人工对中方式精度低，难以控制，中间包浸入式水口外壁与两块宽面铜板的间距不容易控制相等，水口容易偏移，影响结晶器内钢水流场的均匀合理，影响铸坯质量，当偏流现象严重时，可能导致铸机漏钢事故。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的问题，本实用新型实施例提供了一种中间包水口对中装置，用于解决现有技术中，通过人工目测对中方式精度低，导致结晶器内钢水流场偏流。
[0005]本实用新型提供一种中间包水口对中装置，应用于结晶器上，所述装置包括:
[0006]第一对中指针，所述第一对中指针的一端与靠环连接，且所述第一对中指针上设置有手柄；
[0007]靠环，所述靠环的一端与第二对中指针的一端连接，所述第二对中指针的另一端与第一靠板连接；
[0008]所述靠环的另一端与第三对中指针的一端连接，所述第三对中指针的另一端与第二靠板连接；其中，通过所述第一对中指针、所述第二对中指针、所述第三对中指针将所述中间包水口对中装置置于所述结晶器的中心点，确保所述中间包水口与所述结晶器精确对中。
[0009]上述方案中，所述第一对中指针的一端通过焊接或螺丝与所述靠环连接。
[0010]上述方案中，所述靠环的一端通过焊接或螺丝与第二对中指针的一端连接，所述第二对中指针的另一端通过焊接或螺丝与第一靠板连接。
[0011]上述方案中，所述靠环的另一端通过焊接或螺丝与第三对中指针的一端连接，所述第三对中指针的另一端通过焊接或螺丝与第二靠板连接。
[0012]上述方案中，所述第一对中指针、所述第二对中指针、所述第三对中指针、所述靠环、所述第一靠板以及所述第二靠板的材质为金属材质。
[0013]上述方案中，所述手柄的材质为金属材质或者木质。
[0014]本实用新型提供一种中间包水口对中装置，应用于结晶器上，所述装置包括:第一对中指针，所述第一对中指针的一端与靠环连接，且所述第一对中指针上设置有手柄；靠环，所述靠环的一端与第二对中指针的一端连接，所述第二对中指针的另一端与第一靠板连接；所述靠环的另一端与第三对中指针的一端连接，所述第三对中指针的另一端与第二靠板连接；其中，通过所述第一对中指针、所述第二对中指针、所述第三对中指针将所述中间包水口对中装置置于所述结晶器的中心点，确保所述中间包水口与所述结晶器精确对中，如此，解决了现有技术中人工对位不精确，避免钢水产生偏流现象，确保了钢水流场均匀，提高了铸坯质量。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例提供的中间包水口对中装置整体结构示意图。
[0016]附图标记说明:
[0017]11-第一对中指针；12_靠环；13_手柄；14_第二对中指针；15_第一靠板；16_第三对中指针；17-第二靠板。
【具体实施方式】
[0018]为了提高所述中间包水口与所述结晶器的对中精度，本实用新型提供了一种中间包水口对中装置，所述装置包括:第一对中指针，所述第一对中指针的一端与靠环连接，且所述第一对中指针上设置有手柄；靠环，所述靠环的一端与第二对中指针的一端连接，所述第二对中指针的另一端与第一靠板连接；所述靠环的另一端与第三对中指针的一端连接，所述第三对中指针的另一端与第二靠板连接；其中，通过所述第一对中指针、所述第二对中指针、所述第三对中指针将所述中间包水口对中装置置于所述结晶器的中心点，确保所述中间包水口与所述结晶器精确对中。
[0019]下面通过附图及具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
[0020]本实施例提供一种中间包水口对中装置，应用在结晶器上，如图1所示，所述装置包括:第一对中指针11、靠环12、手柄13、第二对中指针14、第一靠板15、第三对中指针16、第二靠板17 ;其中，
[0021]所述第一对中指针11的一端通过焊接或螺丝固定的方式与靠环12连接，且所述第一对中指针12上设置有手柄13 ;其中，所述手柄13通过焊接或螺丝固定的方式设置在所述第一对中指针12上。所述第一对中指针11的长度可以为650?1050mm。
[0022]所述靠环12的一端通过焊接或螺丝固定的方式与第二对中指针14的一端连接，所述第二对中指针14的另一端通过焊接或螺丝固定的方式与第一靠板15连接。
[0023]所述靠环12的另一端通过焊接或螺丝固定的方式与第三对中指针16的一端连接，所述第三对中指针16的另一端通过焊接或螺丝固定的方式与第二靠板17连接。其中，所述第二对中指针14与所述第三对中指针16的规格相同，所述第二对中指针14与所述第三对中指针16的长度可以为48?49mm。所述第一靠板15与所述第二靠板17的规格相同，所述第一靠板15与所述第二靠板17的厚度为I?2mm，所述第一靠板15与所述第二靠板17为半圆形靠板。所述第一对中指针11与所述第一靠板15、所述第二靠板17之间的垂直距离为115mm。
[0024]其中，所述第一对中指针11、所述第二对中指针14、所述第三对中指针16、所述靠环12、所述第一靠板15以及所述第二靠板17的材质为金属材质，所述手柄13的材质为金属材质或者木质；所述金属材质可以包括不锈钢等。
[0025]实际应用中，在进行中间包浸入式水口对中前，将本实施例提供的中间包水口对中装置置于结晶器内，使第一对中指针11指向结晶器窄面铜板的中心点，即第一对中指针11与结晶器窄面铜板中心线吻合；同时使第二对中指针14及第三对中指针16指向结晶器宽面铜板中心点，即第二对中指针14及第三对中指针16与结晶器宽面铜板中心线吻合。此时，所述中间包水口对中装置正好精准位于结晶器的中心点。
[0026]通过连铸中间包车载着中间包开到连铸机的浇注位，使所述中间包浸入式水口位于结晶器上方，调整中间包水口的位置，使中间包水口正位于所述中间包水口对中装置的上方，将所述中间包平稳落入所述中间包水口对中装置，使中包浸入水口的外壁与所述中间包水口对中装置的靠环内壁良好吻合，中包浸入水口完成精确对中。通过手柄13将所述中间包水口对中装置取出即可。
[0027]这里，所述结晶器厚度为230mm，结晶器窄面铜板长为230mm，中间包浸入式水口外径为130mm.。因第一靠板15及第二靠板17的直径为130mm，与中间包浸入式水口外径相同；而第二对中指针14长度与第一靠板15厚度之和为50mm，第三对中指针16长度与第二靠板17厚度之和为50mm，因此即可以保证所述中间包浸入式水口的外壁与结晶器的两块宽面铜板之间的间距是相同的。而第一对中指针11与第一靠板15及第二靠板17之间的垂直距离为115mm，因此，可以保证第一对中指针可以指向对结晶器窄面铜板的中点。解决了中间包浸入式水口与结晶器宽面铜板中心线和窄面铜板的中心线不能同时对中的技术问题。
[0028]本实用新型提供的中间包水口对中装置，操作简便，对中精度高，解决了现有技术中人工对位不精准的问题。且不会因中间包水口偏移造成结晶器内钢流偏斜，钢水产生偏流的现象。保证了结晶器内钢水流场均匀、对称。同时提高了铸坯质量，避免漏钢事故发生，降低生产成本。
[0029]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种中间包水口对中装置，应用于结晶器上，其特征在于，所述装置包括: 第一对中指针，所述第一对中指针的一端与靠环连接，且所述第一对中指针上设置有手柄； 靠环，所述靠环的一端与第二对中指针的一端连接，所述第二对中指针的另一端与第一靠板连接； 所述靠环的另一端与第三对中指针的一端连接，所述第三对中指针的另一端与第二靠板连接；其中，通过所述第一对中指针、所述第二对中指针、所述第三对中指针将所述中间包水口对中装置置于所述结晶器的中心点，确保所述中间包水口与所述结晶器精确对中。
2.如权利要求1所述的中间包水口对中装置，其特征在于，所述第一对中指针的一端通过焊接或螺丝与所述靠环连接。
3.如权利要求1所述的中间包水口对中装置，其特征在于，所述靠环的一端通过焊接或螺丝与第二对中指针的一端连接，所述第二对中指针的另一端通过焊接或螺丝与第一靠板连接。
4.如权利要求1所述的中间包水口对中装置，其特征在于，所述靠环的另一端通过焊接或螺丝与第三对中指针的一端连接，所述第三对中指针的另一端通过焊接或螺丝与第二靠板连接。
5.如权利要求1所述的中间包水口对中装置，其特征在于，所述第一对中指针、所述第二对中指针、所述第三对中指针、所述靠环、所述第一靠板以及所述第二靠板的材质为金属材质。
6.如权利要求1所述的中间包水口对中装置，其特征在于，所述手柄的材质为金属材质或者木质。
【专利摘要】本实用新型提供一种中间包水口对中装置，应用于结晶器上，所述装置包括：第一对中指针，所述第一对中指针的一端与靠环连接，且所述第一对中指针上设置有手柄；靠环，所述靠环的一端与第二对中指针的一端连接，所述第二对中指针的另一端与第一靠板连接；所述靠环的另一端与第三对中指针的一端连接，所述第三对中指针的另一端与第二靠板连接；其中，通过所述第一对中指针、所述第二对中指针、所述第三对中指针将所述中间包水口对中装置置于所述结晶器的中心点，确保所述中间包水口与所述结晶器精确对中。
【IPC分类】B22D41-56, B22D11-10
【公开号】CN204430257
【申请号】CN201420721614
【发明人】米源, 马江生, 王配学, 李慕耘, 刘伦文, 李飞, 袁少江, 李小明
【申请人】武汉钢铁(集团)公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年11月26日