一种中心吹风冷却热处理工作装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工件热处理技术领域，特别是提供了一种中心吹风冷却热处理工作装置，该工作装置用于对盘形制件中心孔的吹风冷却，控制工件盘心冷却速率。
【背景技术】
[0002]在正常工作状态下，要求盘形工件的轮毂部位具有高的屈服强度和低周疲劳性能，轮缘部位具有高的强度和较好低周疲劳性能。目前，盘形工件热处理后轮毂部位强度普遍偏低，经分析其主要原因是该部位的晶粒平均尺寸大于轮缘部位，即从热处理工艺角度考虑，在固溶热处理的空冷过程中，轮毂部位平均冷却速率低于轮缘部位，造成了轮毂部位的晶粒尺寸偏大。因此，原有的热处理工装严重影响了盘形工件轮毂部位与轮缘部位的力学性能，不能解决盘件轮毂部位的冷却速度低于轮缘部位的情况，亟需改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种中心吹风冷却热处理工作装置，改善了盘形工件的力学性能，通过采用合理的热处理工作装置，在热处理过程中提高轮毂部位的平均冷却速率，减小轮毂部位晶粒的平均尺寸，提高其强度，从而更好的满足盘件的工况需求。
[0004]本实用新型包括外筒1、内筒2、喷嘴3、气管4、上固定杆5、上垫板6、下固定杆7、下垫板8、螺杆9、支架12。上固定杆5焊接在内筒2的最上方，与内筒2上口平行，下固定杆7焊接在内筒I的下方，焊接位置可根据需要调整。上垫板6与下垫板8焊接在外筒I的内壁上，焊接位置刚好能使上固定杆5和下固定杆7放置于上垫板6和下垫板8上。螺杆9要穿透内筒2顶紧喷嘴3，气管4要套在喷嘴3上。组装好的图2要放置在支架12上固定。
[0005]外筒1、内筒2、上固定杆5、上垫板6、下固定杆7、下垫板8、螺杆9、支架12均由不锈钢制作而成。
[0006]喷嘴3、螺杆9可是任意大小，任意材料。
[0007]气管4为与喷嘴3相配的任意材料的软管。
[0008]该工作装置分内外三层。最外层为外筒1，采用与盘形工件内孔大小相仿的不锈钢管做固定装置；中间一层为内筒2，采用比外层稍细的不锈钢管；最内层是出风口，由喷嘴3与气管4连接而成。三层之间用上固定杆5、上垫板6、下固定杆7、下垫板8、螺杆9相互支撑，并且要使三层之间相互固定并可拆卸。本工装既要保证有足够强的风力，又要保证盘件轮毂受风均匀，使轮毂部位平均冷却速率接近轮缘部位平均冷却速率。并要解决好出风时风的走向、大小，并保证出来的风扩散在既定的范围内。
[0009]在工作时将需要处理的盘件在热处理炉内加热到一定温度时，将本装置摆放好。当盘件从炉内吊出后移动到本装置正上方，使本装置内外层与盘件保持垂直，出的风与盘件垂直并能使风均匀吹到盘件关键部位。出风口应很好的固定在装置的内层，出风时在风力加大时能保证风向不变，工装位置不变。
[0010]当盘件出炉摆在既定位置时，马上送风，调整好风力大小，让出风时的一股强劲风扩散在工装外层钢管内径范围以内，而钢管正对盘件轮毂，而盘件轮缘在室温下空冷，从而达到使轮毂和轮缘冷却方式不同但性能相仿的目的。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型的实施例的纵剖面构造图。
[0013]图中，外筒1、内筒2、喷嘴3、气管4、上固定杆5、上垫板6、下固定杆7、下垫板8、螺杆9、工件10、冷却气体11、支架12。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型包括外筒1、内筒2、喷嘴3、气管4、上固定杆5、上垫板6、下固定杆7、下垫板8、螺杆9、支架12。上固定杆5焊接在内筒2的最上方，与内筒2上口平行，下固定杆7焊接在内筒I的下方，焊接位置可根据需要调整。上垫板6与下垫板8焊接在外筒I的内壁上，焊接位置刚好能使上固定杆5和下固定杆7放置于上垫板6和下垫板8上。螺杆9要穿透内筒2顶紧喷嘴3，气管4要套在喷嘴3上。组装好的图2要放置在支架12上固定。
[0015]以对某盘件(内孔Φ 150mm，外圆尺寸Φ550mm，一面带有凸台，厚度200mm，重250Kg)为例:
[0016]第一步:将组装好的本工装放置在固定的位置上，本工装外面摆放好需要支撑盘件的支架。
[0017]第二步:将热处理到所需温度的盘件从炉内吊出，放置在支撑盘件的支架上。
[0018]第三步:马上送风，使风能立刻对准盘件内孔进行吹风，达到对盘件中心风冷，而盘件轮缘空冷的效果。
【主权项】
1.一种中心吹风冷却热处理工作装置，其特征在于，包括外筒(1)、内筒(2)、喷嘴(3)、气管(4)、上固定杆(5)、上垫板(6)、下固定杆(7)、下垫板(8)、螺杆(9)、支架(12);上固定杆(5)焊接在内筒2的最上方，与内筒⑵上口平行，下固定杆(7)焊接在内筒⑴的下方；上垫板(6)与下垫板(8)焊接在外筒(I)的内壁上，焊接位置刚好能使上固定杆5和下固定杆7放置于上垫板(6)和下垫板(8)上；螺杆(9)穿透内筒(2)顶紧喷嘴(3)，气管(4)要套在喷嘴(3)上；组装好放置在支架(12)上固定。
2.根据权利要求1所述的中心吹风冷却热处理工作装置，其特征在于:该装置分内外三层，最外层为外筒(I)，中间一层为内筒(2)，最内层是出风口，由喷嘴(3)与气管(4)连接而成，三层之间用上固定杆(5)、上垫板￠)、下固定杆(7)、下垫板(8)、螺杆(9)相互支撑。
3.根据权利要求1所述的中心吹风冷却热处理工作装置，其特征在于:外筒(I)、内筒(2)、上固定杆(5)、上垫板(6)、下固定杆(7)、下垫板(8)、螺杆(9)、支架(12)均由不锈钢制作而成。
4.根据权利要求1所述的中心吹风冷却热处理工作装置，其特征在于，气管(4)为与喷嘴(3)相配的软管。
【专利摘要】一种中心吹风冷却热处理工作装置，属于工件热处理技术领域。包括外筒、内筒、喷嘴、气管、上固定杆、上垫板、下固定杆、下垫板、螺杆、支架；上固定杆(5)焊接在内筒2的最上方，与内筒(2)上口平行，下固定杆(7)焊接在内筒(1)的下方；上垫板(6)与下垫板(8)焊接在外筒(1)的内壁上，焊接位置刚好能使上固定杆5和下固定杆7放置于上垫板(6)和下垫板(8)上；螺杆(9)穿透内筒(2)顶紧喷嘴(3)，气管(4)要套在喷嘴(3)上；组装好放置在支架(12)上固定。优点在于，可以很好的达到要件轮毂和轮缘冷却方式不同但性能相仿的目的。
【IPC分类】C21D9-00
【公开号】CN204434680
【申请号】CN201420870721
【发明人】陈琨, 刘建涛, 马建生, 刘明东, 韩寿波
【申请人】北京钢研高纳科技股份有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月31日