炼钢转炉二级文氏管喉口通针总成的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及炼钢转炉除尘设备，尤其是一种炼钢转炉二级文氏管喉口通针总成。
【背景技术】
[0002]目前炼钢转炉除尘设备中，二级文氏管喉口通针总成因通针工作的侧活塞杆与烟气、水相接触，使得通针活塞杆上容易结垢，清除很困难，二文喷水嘴不能有效畅通，还会造成通针水气分离处的密封件损坏，气体泄露进入到除尘、煤气回收系统中，其结果是煤气回收系统含氧量超标。随着国家日益要求严格的环保，现有通针工作，满足不了炼钢日益要求严格的烟气净化需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是提供一种寿命长、密封性能好、使用成本低的炼钢转炉二级文氏管喉口通针总成。
[0004]本实用新型的炼钢转炉二级文氏管喉口通针总成，包括活塞杆、面板、气缸座、内板、通针头、气缸，通针头安装在内板上，其特征在于，气缸通过气缸座固定面板上，气缸两侧的面板上用螺栓固定有支撑座；支撑座上开有轴孔，支撑座自由端口上安装有通心盖板，面板上设有与支撑座轴孔相通并同轴的通孔，活塞杆插入在支撑座上的轴孔及面板上的通孔中，活塞杆的一端通过螺栓与内板固接，另一端通过螺栓与顶板固接，顶板同时与气缸固定连接。
[0005]本实用新型的炼钢转炉二级文氏管喉口通针总成，气缸带动顶板运动，同时带动活塞杆及内板、通针头运动，面板及支撑座的密封结构，解决了气缸水汽分离处的密封件损坏、通针头通阻力增大以及面板的漏水问题，实现了驱动气缸烟气、水分离，运行变得更安全；同时故障大幅度下降，使用周期延长，基本实现免维护，减轻了员工的劳动强度。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]一种炼钢转炉二级文氏管喉口通针总成，包括活塞杆2、面板4、气缸座3、内板5、通针头6、气缸11，通针头6安装在内板5上，其特征在于，气缸11通过气缸座3固定面板4上，气缸11两侧的面板4上用螺栓固定有支撑座9，支撑座9与面板4之间设置密封圈8 ;支撑座9上开有轴孔，支撑座9自由端口上安装有通心盖板10，面板4上设有与支撑座9上轴孔相通并同轴的通孔，活塞杆2插入在支撑座9上的轴孔及面板4上的通孔中，活塞杆2的一端通过螺栓与内板5固接，另一端通过螺栓与顶板I固接，顶板I同时与气缸11固定连接。通针头6与喷水嘴7相配合。
【主权项】
1.一种炼钢转炉二级文氏管喉口通针总成，包括活塞杆(2)、面板(4)、气缸座(3)、内板(5)、通针头(6)、气缸(11)，通针头(6)安装在内板(5)上，其特征在于:气缸(11)通过气缸座(3 )固定面板(4 )上，气缸(11)两侧的面板(4 )上用螺栓固定有支撑座(9 )，支撑座(9 )与面板(4)之间设置密封圈(8);支撑座(9)上开有轴孔，支撑座(9)自由端口上安装有通心盖板(10 )，面板(4 )上设有与支撑座(9 )上轴孔相通并同轴的通孔，活塞杆(2 )插入在支撑座(9)上的轴孔及面板(4)上的通孔中，活塞杆(2)的一端通过螺栓与内板(5)固接，另一端通过螺栓与顶板(I)固接，顶板(I)同时与气缸(11)固定连接。
【专利摘要】一种炼钢转炉二级文氏管喉口通针总成，包括活塞杆、面板、气缸座、内板、通针头、气缸，通针头安装在内板上，气缸通过气缸座固定面板上，气缸两侧的面板上用螺栓固定有支撑座；支撑座上开有轴孔，支撑座自由端口上安装有通心盖板，面板上设有与支撑座轴孔相通并同轴的通孔，活塞杆插入在支撑座上的轴孔及面板上的通孔中，活塞杆的一端通过螺栓与内板固接，另一端通过螺栓与顶板固接，顶板同时与气缸固定连接。本实用新型解决了气缸水汽分离处的密封件损坏、通针头通阻力增大以及面板的漏水问题，实现了驱动气缸烟气、水分离，运行变得更安全；同时故障大幅度下降，使用周期延长，基本实现免维护，减轻了员工的劳动强度。
【IPC分类】C21C5-40
【公开号】CN204608069
【申请号】CN201520309813
【发明人】龚龙胜
【申请人】萍乡萍钢钢铁有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月14日