具有高气密性的压铸模具的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及压铸制造设备技术领域，具体地说是一种操作简便、气密性好，能够显著提高铸件质量的具有高气密性的压铸模具。
【背景技术】
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[0002]压铸是金属成型领域常用的技术，它是通过将液态金属以极高的速度填充模具型腔，在压力的作用下冷却凝固后获得铸件的方法。由于金属溶液以高速喷射的状态填充进型腔，型腔中原有的空气来不及排出，不可避免的滞留在工件内部，导致铸件存在气孔，影响了铸件的质量。
[0003]为了解决上述问题，现有的压铸模具往往配套相关的抽真空设备进行操作，在实际浇铸前，先通过抽真空设备排净模腔内的空气，达到降低工件气孔率的效果，但是效果有限，依然无法满足高精细度工件的加工要求。
[0004]除此之外，当液态金属在模具中冷却后，需要通过脱模处理取出，现有的脱模处理工艺简单，效果差，不能完成压铸模具内工件的塑形，给制造加工带来困难。
【发明内容】
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[0005]本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足，提出了一种操作简便、气密性好，能够显著提高铸件质量的具有高气密性的压铸模具。
[0006]本实用新型可以通过以下措施达到:
[0007]一种具有高气密性的压铸模具，其特征在于包括定模、动模、模具架，其中定模固定在模具架上，定模与动模相配合形成中空的模具腔，动模与定模之间设有减震垫，定模上设有导杆，动模套在所述导杆上并沿导杆滑动，所述模具腔设有注射口，所述注射口上连接抽真空机构。
[0008]本实用新型还设有伸入模具腔的两组顶出机构，顶出机构包括凸台、连杆、底座以及驱动机构，其中凸台经连杆与底座相连接，底座与驱动机构相连接，所述凸台设有镂空的主体，凸台具有锯齿形塑形凸面，用于对模具腔内冷凝成型的工件进行塑形处理。
[0009]本实用新型所述抽真空机构包括排气管、气泵、电磁阀，其中电磁阀设置在排气管上，气泵与排气管相连接。
[0010]本实用新型所述排气管为Y型排气管道，其中具有一个端口的管口与模具腔的注射口相连接，具有两个端口的管口上分别对应接有两组气泵、电磁阀。
[0011]本实用新型在使用时，先通过抽真空机构经注射口对模具腔进行抽真空处理，然后将金属液体经注射口送入模具腔，由于模具腔与外部仅通过注射口相连通，能够有效避免气体进入导致的气密性差的问题，具有操作简便，成本低，易于推广，能够显著提高工件质量等显著的优点。
【附图说明】
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[0012]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]附图标记:定模1、动模2、模具架3、模具腔4、导杆5、注射口 6抽真空机构7、顶出机构8。
【具体实施方式】
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[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0015]如附图1所示，本实用新型提出了一种具有高气密性的压铸模具，其特征在于包括定模1、动模2、模具架3，其中定模I固定在模具架3上，定模I与动模2相配合形成中空的模具腔4，动模2与定模I之间设有减震垫，定模I上设有导杆5，动模2套在所述导杆5上并沿导杆滑动，所述模具腔3设有注射口 6，所述注射口 6上连接抽真空机构7。
[0016]本实用新型还设有伸入模具腔的两组顶出机构8，顶出机构8包括凸台、连杆、底座以及驱动机构，其中凸台经连杆与底座相连接，底座与驱动机构相连接，所述凸台设有镂空的主体，凸台具有锯齿形塑形凸面，用于对模具腔内冷凝成型的工件进行塑形处理。
[0017]本实用新型所述抽真空机构7包括排气管、气泵、电磁阀，其中电磁阀设置在排气管上，气泵与排气管相连接。
[0018]本实用新型所述排气管为Y型排气管道，其中具有一个端口的管口与模具腔的注射口相连接，具有两个端口的管口上分别对应接有两组气泵、电磁阀。
[0019]本实用新型在使用时，先通过抽真空机构经注射口对模具腔进行抽真空处理，然后将金属液体经注射口送入模具腔，由于模具腔与外部仅通过注射口相连通，能够有效避免气体进入导致的气密性差的问题，具有操作简便，成本低，易于推广，能够显著提高工件质量等显著的优点。
【主权项】
1.一种具有高气密性的压铸模具，其特征在于包括定模、动模、模具架，其中定模固定在模具架上，定模与动模相配合形成中空的模具腔，动模与定模之间设有减震垫，定模上设有导杆，动模套在所述导杆上并沿导杆滑动，所述模具腔设有注射口，所述注射口上连接抽真空机构。2.根据权利要求1所述的一种具有高气密性的压铸模具，其特征在于还设有伸入模具腔的两组顶出机构，顶出机构包括凸台、连杆、底座以及驱动机构，其中凸台经连杆与底座相连接，底座与驱动机构相连接，所述凸台设有镂空的主体，凸台具有锯齿形塑形凸面。3.根据权利要求1所述的一种具有高气密性的压铸模具，其特征在于所述抽真空机构包括排气管、气泵、电磁阀，其中电磁阀设置在排气管上，气泵与排气管相连接。4.根据权利要求3所述的一种具有高气密性的压铸模具，其特征在于所述排气管为Y型排气管道，其中具有一个端口的管口与模具腔的注射口相连接，具有两个端口的管口上分别对应接有两组气泵、电磁阀。
【专利摘要】本实用新型涉及压铸制造设备技术领域，具体地说是一种操作简便、气密性好，能够显著提高铸件质量的具有高气密性的压铸模具，其特征在于包括定模、动模、模具架，其中定模固定在模具架上，定模与动模相配合形成中空的模具腔，动模与定模之间设有减震垫，定模上设有导杆，动模套在所述导杆上并沿导杆滑动，所述模具腔设有注射口，所述注射口上连接抽真空机构，本实用新型在使用时，先通过抽真空机构经注射口对模具腔进行抽真空处理，然后将金属液体经注射口送入模具腔，由于模具腔与外部仅通过注射口相连通，能够有效避免气体进入导致的气密性差的问题，具有操作简便，成本低，易于推广，能够显著提高工件质量等显著的优点。
【IPC分类】B22D17/22
【公开号】CN204657439
【申请号】CN201520388087
【发明人】肖明海
【申请人】芜湖舜富压铸制造有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月5日