一种立式凹槽打磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及打磨机械技术领域，具体为一种立式凹槽打磨机。
【背景技术】
[0002]任何铸造工艺所铸造出来的铸件都不同程度的存在飞刺和毛边，必须经过打磨等处理工序后才能进入加工工序。传统的打磨方式是采用人工打磨，这样一来，不仅工人的劳动强度大，而且打磨的速度慢、效率低，不利于批量生产；现有的打磨机也只是一种打磨的辅助工具，虽然减轻了工人的劳动量，但是还是需要人工来进行操作打磨，且打磨的铸件，其一致性较差，容易对后续加工造成影响，从而影响整个生产的继续进行。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种立式凹槽打磨机，以解决上述【背景技术】中提出的冋题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种立式凹槽打磨机，包括底座、支撑台、承载装置和打磨装置；所述底座的顶部右侧安装有支撑台，所述支撑台的内腔安装有承接板，所述承接板的顶部分别安装有承载装置和电源线盒，所述承载装置包括升降外臂、升降内臂、承接活动面板、载物台、固定导轨、固定块、挡板和监测探头，所述升降外臂顶部内腔安装升降内臂，所述升降内臂顶部安装承接活动面板，所述承接活动面板顶部安装载物台，所述载物台顶部安装固定导轨，所述固定导轨顶部安装固定块，所述底座的顶部左侧安装有主机箱，所述主机箱的正面设置有操作键，所述主机箱的顶部安装有显示屏支撑架，所述显示屏支撑架的顶部安装有显示屏，所述支撑台的顶部安装有打磨机支撑柱，所述打磨机支撑柱的顶部安装有支撑横梁，所述支撑横梁的底部安装有打磨机承接块，所述打磨机承接块的底部安装有滑动槽，所述滑动槽的底部安装有打磨装置，所述打磨装置包括连接板、伸缩外臂、伸缩内臂、打磨动力电机、打磨机头、活动轴和打磨柱，所述连接板底部安装伸缩外臂，所述伸缩外臂底部内腔安装伸缩内臂，所述伸缩内臂内腔安装打磨动力电机，所述伸缩内臂底部安装打磨机头，所述打磨机头内腔安装活动轴，所述活动轴底部安装打磨柱。
[0005]优选的，所述固定块的顶部安装有挡板。
[0006]优选的，所述挡板的正面安装有监测探头，且监测探头向下倾斜。
[0007]优选的，所述活动轴为半球体结构，且活动轴的左、右两侧均安装有固定块。
[0008]优选的，所述打磨柱的底部为球体结构。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该立式凹槽打磨机，设置的挡板可以防止打磨机在打磨的过程中所产生的废肩四处溅射，且挡板上的监测探头能够有效的对铸件进行定位，使得打磨机能够更加精确的进行打磨作业，提高了打磨机的打磨质量，半球体结构的活动轴能够灵活的根据铸件的实际结构进行转动角度，使得打磨柱可以更加全面的对铸件进行打磨，该立式凹槽打磨机，为机电一体化结构，结构简单操作方便，代替了人工打磨，使得打磨机的工作效率极大的增加。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型正面结构示意图；
[0011]图2为本实用新型承载装置结构示意图；
[0012]图3为本实用新型打磨装置结构示意图。
[0013]图中:1底座、2支撑台、3承接板、4承载装置、41升降外臂、42升降内臂、43承接活动面板、44载物台、45固定导轨、46固定块、47挡板、48监测探头、5电源线盒、6主机箱、7操作键、8显示屏支撑架、9显示屏、10打磨机支撑柱、11支撑横梁、12打磨机承接块、13滑动槽、14打磨装置、141连接板、142伸缩外臂、143伸缩内臂、144打磨动力电机、145打磨机头、146活动轴、147打磨柱。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案:一种立式凹槽打磨机，包括底座1、支撑台2、承载装置4和打磨装置14 ;底座I的顶部右侧安装有支撑台2，支撑台2的内腔安装有承接板3，承接板3的顶部分别安装有承载装置4和电源线盒5，承载装置4包括升降外臂41、升降内臂42、承接活动面板43、载物台44、固定导轨45、固定块46、挡板47和监测探头48，升降外臂41顶部内腔安装升降内臂42，升降内臂42顶部安装承接活动面板43，承接活动面板43顶部安装载物台44，载物台44顶部安装固定导轨45，固定导轨45顶部安装固定块46，固定块46的顶部安装有挡板47，设置的挡板47可以防止打磨机在打磨的过程中所产生的废肩四处溅射，且挡板47上的监测探头48能够有效的对铸件进行定位，使得打磨机能够更加精确的进行打磨作业，提高了打磨机的打磨质量，底座I的顶部左侧安装有主机箱6，主机箱6的正面设置有操作键7，主机箱6的顶部安装有显示屏支撑架8，显示屏支撑架8的顶部安装有显示屏9，支撑台2的顶部安装有打磨机支撑柱10，打磨机支撑柱10的顶部安装有支撑横梁11，支撑横梁11的底部安装有打磨机承接块12，打磨机承接块12的底部安装有滑动槽13，滑动槽13的底部安装有打磨装置14，打磨装置14包括连接板141、伸缩外臂142、伸缩内臂143、打磨动力电机144、打磨机头145、活动轴146和打磨柱147，连接板141底部安装伸缩外臂142，伸缩外臂142底部内腔安装伸缩内臂143，伸缩内臂143内腔安装打磨动力电机144，伸缩内臂143底部安装打磨机头145，打磨机头145内腔安装活动轴146，活动轴146底部安装打磨柱147，半球体结构的活动轴146能够灵活的根据铸件的实际结构进行转动角度，使得打磨柱147可以更加全面的对铸件进行打磨，该立式凹槽打磨机，为机电一体化结构，结构简单操作方便，代替了人工打磨，使得打磨机的工作效率极大的增加，使用时，将铸件置入承载装置4内，打开开关即可。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种立式凹槽打磨机，包括底座(1)、支撑台(2)、承载装置(4)和打磨装置(14);其特征在于:所述底座(I)的顶部右侧安装有支撑台(2)，所述支撑台(2)的内腔安装有承接板(3)，所述承接板(3)的顶部分别安装有承载装置(4)和电源线盒(5)，所述承载装置(4)包括升降外臂(41)、升降内臂(42)、承接活动面板(43)、载物台(44)、固定导轨(45)、固定块(46)、挡板(47)和监测探头(48)，所述升降外臂(41)顶部内腔安装升降内臂(42)，所述升降内臂(42)顶部安装承接活动面板(43)，所述承接活动面板(43)顶部安装载物台(44)，所述载物台(44)顶部安装固定导轨(45)，所述固定导轨(45)顶部安装固定块(46)，所述底座(I)的顶部左侧安装有主机箱￠)，所述主机箱￠)的正面设置有操作键(7)，所述主机箱(6)的顶部安装有显示屏支撑架(8)，所述显示屏支撑架(8)的顶部安装有显示屏(9)，所述支撑台(2)的顶部安装有打磨机支撑柱(10)，所述打磨机支撑柱(10)的顶部安装有支撑横梁(11)，所述支撑横梁(11)的底部安装有打磨机承接块(12)，所述打磨机承接块(12)的底部安装有滑动槽(13)，所述滑动槽(13)的底部安装有打磨装置(14)，所述打磨装置(14)包括连接板(141)、伸缩外臂(142)、伸缩内臂(143)、打磨动力电机(144)、打磨机头(145)、活动轴(146)和打磨柱(147)，所述连接板(141)底部安装伸缩外臂(142)，所述伸缩外臂(142)底部内腔安装伸缩内臂(143)，所述伸缩内臂(143)内腔安装打磨动力电机(144)，所述伸缩内臂(143)底部安装打磨机头(145)，所述打磨机头(145)内腔安装活动轴(146)，所述活动轴(146)底部安装打磨柱(147)。2.根据权利要求1所述的一种立式凹槽打磨机，其特征在于:所述固定块(46)的顶部安装有挡板(47)。3.根据权利要求2所述的一种立式凹槽打磨机，其特征在于:所述挡板(47)的正面安装有监测探头(48)，且监测探头(48)向下倾斜。4.根据权利要求1所述的一种立式凹槽打磨机，其特征在于:所述活动轴(146)为半球体结构，且活动轴(146)的左、右两侧均安装有固定块(46)。5.根据权利要求1所述的一种立式凹槽打磨机，其特征在于:所述打磨柱(147)的底部为球体结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种立式凹槽打磨机，包括底座、支撑台、承载装置和打磨装置；所述底座的顶部右侧安装有支撑台，所述承接板的顶部分别安装有承载装置和电源线盒，所述滑动槽的底部安装有打磨装置。该立式凹槽打磨机，设置的挡板可以防止打磨机在打磨的过程中所产生的废屑四处溅射，且挡板上的监测探头能够有效的对铸件进行定位，使得打磨机能够更加精确的进行打磨作业，提高了打磨机的打磨质量，该立式凹槽打磨机，为机电一体化结构，结构简单操作方便，代替了人工打磨，使得打磨机的工作效率极大的增加。
【IPC分类】B24B41/00, B24B9/04, B24B41/06
【公开号】CN204673395
【申请号】CN201520299061
【发明人】孟永江
【申请人】孟永江
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月8日