上固装有导向螺杆24，导向螺杆24穿过安装板A22的端头上通过顶升弹簧25活动的套装有冲头26 ;冲头26与限位盖27滑动连接；限位盖27具有限制冲头26行程的作用，确保了冲头26始终套装在导向螺杆24上并使冲头26对顶升弹簧25施加一定的压力，进而使冲头26始终具备一定的弹力。冲头26上端延伸至浮动阴模装置中的整形沉孔20内与阴模16滑动连接。
[0029]顶升装置前端的工作台面上设置有振动上料盘5，振动上料盘5 —侧的工作台面上装有上料装置，上料装置由送料夹爪28、限位导向板29、连接栓30和复位弹簧31构成；机架I工作台面上设置有滑槽，滑槽两侧对称设置有限位导向板29，限位导向板29之间活动安装有送料夹爪28，送料夹爪28呈F型，由推送杆40和压块41构成，推送杆40呈7形，推送杆顶端通过扭簧42活动装有压块41。送料夹爪28后端装有连接栓30，连接栓30穿过滑槽与传动装置的换向连杆8连接。连接栓30上装有复位弹簧31，复位弹簧31的另一端与设置在工作台面一侧的安装板连接。
[0030]上料装置一侧的工作台面上装有推送装置，推送装置由推送气缸32、限位块33和推头34构成；推送气缸活塞端头上装有推头34，推头34 —侧设置有限位块33，推头34与限位块33滑动连接。上料装置中的送料夹爪28分别与浮动阴模装置的阴模16和推送装置推头34间歇接触连接。
[0031]该浮动阴模整形机工作时，振动上料盘5将工件含油轴承37输送至推送装置的端口，此时推送气缸32通过推头34将工件含油轴承37推送至送料夹爪28中；送料夹爪28的推送杆40在压块41和扭簧42的配合下将工件含油轴承37进行夹持。
[0032]随着电动机2通过传动轮4带动曲轴3的旋转，曲轴3将带动传动杆6、凸轮7旋转，凸轮7进而推动换向连杆8带动送料夹爪28和工件含油轴承37运动至阴模16整形沉孔20正上方并将工件含油轴承37置于顶升装置中的冲头26上。同时曲轴3将推动连杆11、滑块12和压头14向下移动，并对工件含油轴承37进行冲压。
[0033]此时压头14首先将通过工件含油轴承37和冲头26对顶升弹簧25进行下压，顶升弹簧25受压收缩工件含油轴承37和冲头26相对阴模16下移，并使工件含油轴承37完全进入阴模16中并与整形沉孔20相吻合。随着压头14的继续下压，压头14将通过工件含油轴承37带动阴模16、阴模套17对弹簧35进行下压，弹簧35受压收缩，工件含油轴承37、阴模16、阴模套17相对于工作台面下移，直至阴模套17与工作台面相接触。最后压头14将对工件含油轴承37完成最终冲压整形。在压头14对工件含油轴承37进行冲压的过程中，凸轮7的凹面与换向连杆8接触，此时在复位弹簧31的作用下，复位弹簧31将送料夹爪28后拉复位。
[0034]随着曲轴3的继续旋转，曲轴3将带动压头14上移，此时冲头26在顶升弹簧25的推动下将完成整形的工件含油轴承37顶送至阴模16的上表面。随后送料夹爪28将整形完毕的工件含油轴承37推出工作台面并将待加工的工件含油轴承37放置在阴模16的上表面上，整形加工进入下个循环。
[0035]该浮动阴模整形机将冲压整形过程中原本集中在阴模台阶段的整形应力分布在缓冲冲压中的各阶段中，从而使阴模各部分磨损一致，进而提高阴模的使用寿命，解决了阴模需频繁更换的问题，减少了运行成本，提高了加工精度。特别适合粉末冶金含油轴承精密整形工作。
【主权项】
1.一种浮动阴模整形机，它由机架(I)、电动机(2)、曲轴(3)、传动装置、上料装置、推送装置、冲压装置、浮动阴模装置和顶升装置构成；其特征在于:机架(I)上部后端装有电动机(2)，电动机(2)前端机架(I)上装有曲轴(3);曲轴(3)两端分别延伸至机架(I)外侧，延伸至机架(I)外侧一端的曲轴(3)上装有传动轮(4)，传动轮(4)通过传动带与电动机(2)连接；延伸至机架(I)外侧另一端的曲轴(3)下方机架(I)上装有传动装置，传动装置的一端与曲轴(3)啮合连接；曲轴(3)上设置有冲压装置，冲压装置下方的工作台面上装有浮动阴模装置，浮动阴模装置的下方机架(I)内装有顶升装置，顶升装置与浮动阴模装置滑动连接；顶升装置前端的工作台面上设置有振动上料盘(5)，振动上料盘(5) —侧的工作台面上装有上料装置，上料装置与传动装置连接，上料装置一侧的工作台面上装有推送装置，上料装置分别与浮动阴模装置和推送装置间歇接触连接。2.根据权利要求1所述的一种浮动阴模整形机；其特征在于:所述的浮动阴模装置由阴模(16 )、阴模套(17 )、阴模压装板(18 )、弹簧(35 )和导向螺栓(36 )构成；机架(I)工作台面上设置有装配通孔，装配通孔内通过对称状设置的导向螺栓(36)和弹簧(35)活动的装有阴模套(17)，阴模套(17)内通过阴模压装板(18)固装有阴模(16)，阴模(16)与顶升装置上端滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种浮动阴模整形机；其特征在于:所述的阴模(16)呈圆柱状，阴模(16) —端开有压装环槽(19)，阴模(16)的中心开有整形沉孔(20)，整形沉孔(20)与工件含油轴承(37)外形相对应。4.根据权利要求2所述的一种浮动阴模整形机；其特征在于:所述的阴模套(17)呈锥体状，阴模套(17)本体上端设置有装配翼缘(38)，阴模套(17)的中心设置有阶梯孔(39)。5.根据权利要求1所述的一种浮动阴模整形机；其特征在于:所述的顶升装置由安装杆(21)、安装板A (22)、安装板B (23)、导向螺杆(24)、顶升弹簧(25)、冲头(26)和限位盖(27)构成，对称状设置的安装杆(21)下端从上至下依次固装有安装板A (22)、安装板B(23);安装板A(22)上装有限位盖(27);安装板B (23)上固装有导向螺杆(24)，导向螺杆(24)穿过安装板A(22 )的端头上通过顶升弹簧(25 )活动的套装有冲头(26 );冲头(26 )与限位盖(27)滑动连接；冲头(26)上端延伸至浮动阴模装置中并与其滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种浮动阴模整形机；其特征在于:所述的传动装置由传动杆(6)、凸轮(7)和换向连杆(8)构成，传动杆(6)上端端头设置有斜齿轮(9)，传动杆(6)下端端头装有凸轮(7);凸轮(7)—侧的工作台面下表面通过销轴(10)活动装有换向连杆(8)，换向连杆(8)的一端与凸轮(7)接触连接，换向连杆(8)的另一端与上料装置连接，所述的冲压装置由连杆(11)、滑块(12)、导向杆(13)和压头(14)构成；曲轴(3)下方的机架(I)上通过滑轨(15)活动安装有滑块(12)，滑块(12)通过连杆(11)与曲轴(3)活动连接；滑块(12)下方的工作台面上通过导向杆(13)活动安装有压头(14)，压头(14)与滑块(12)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种浮动阴模整形机；其特征在于:所述的上料装置由送料夹爪(28)、限位导向板(29)、连接栓(30)和复位弹簧(31)构成；机架(I)工作台面上设置有滑槽，滑槽两侧对称设置有限位导向板(29)，限位导向板(29)之间活动安装有送料夹爪(28),送料夹爪(28)后端装有连接栓(30)，连接栓(30)上装有复位弹簧(31)，上料装置由连接栓(30)穿过滑槽与传动装置的换向连杆(8)连接，所述的送料夹爪(28)呈F型，由推送杆(40)和压块(41)构成，推送杆(40)呈7形，推送杆顶端通过扭簧(42)活动装有压块(41)。8.根据权利要求1所述的一种浮动阴模整形机；其特征在于:所述的推送装置由推送气缸(32)、限位块(33)和推头(34)构成；推送气缸(32)活塞端头上装有推头(34)，推头(34) 一侧设置有限位块(33)，推头(34)与限位块(33)滑动连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种浮动阴模整形机，属浮动阴模整形设备领域。该浮动阴模整形机由机架、电动机、曲轴、传动装置、浮动阴模装置和顶升装置构成：机架上部后端装有电动机，电动机前端机架上装有曲轴；延伸至机架外侧一端的曲轴上装有传动轮；延伸至机架外侧另一端的曲轴下方机架上装有传动装置；曲轴上设置有冲压装置，冲压装置下方的工作台面上装有浮动阴模装置。该浮动阴模整形机将冲压整形过程中原本集中在阴模台阶段的整形应力分布在缓冲冲压中的各阶段中，从而使阴模各部分磨损一致，进而提高阴模的使用寿命，解决了阴模需频繁更换的问题，减少了运行成本，提高了加工精度。特别适合粉末冶金含油轴承精密整形工作。
【IPC分类】B22F3/24
【公开号】CN204747504
【申请号】CN201520577974
【发明人】段少雄, 张青, 徐顺福, 罗娟, 许圣雄, 倪孟中, 许文怀
【申请人】荆州市九菱科技有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年8月4日