轴承外圈研磨用夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及乳辊用轴承维护时所使用的研磨夹具。尤其涉及在研磨森吉米尔乳机(Sendzimir rolling machine)乳棍用轴承的外圈时适用的夹具。
【背景技术】
[0002]在乳辊用轴承的维护时，通常需要再次研磨外圈。以往，采用了不将轴承分解，而将夹具安装在轴承上来进行轴承外圈的研磨的方式。例如，在专利文献I中，公开了一种乳机支承乳辊用的研磨夹具，其不将轴承分解，而一次性研磨多个轴承外径。
[0003]但是，在上述以往的研磨方式中，无法满足高精度研磨外圈的需求。外圈的研磨精度会对由乳辊机所辊乳的钢材的质量产生影响，由此，要求更高精度的轴承加工。
[0004]专利文献1:日本4140288号专利公报【实用新型内容】
[0005]本实用新型为了解决上述的课题，而提供一种轴承外圈研磨用夹具，其能够使轴承外圈加工时所发生的振动衰减或降低，而实现高精度的轴承加工。
[0006]本实用新型的上述目的，通过如下的构成来实现。
[0007](I) 一种轴承外圈研磨用夹具，其特征在于，具有:杆状部件；在所述杆状部件的一端侧夹持轴承的外圈端面的固定夹持板；在所述杆状部件的另一端侧夹持轴承的外圈另一端面且能够沿该杆状部件移动的可动夹持板；和用于限制所述可动夹持板的移动的固定部件，所述固定夹持板相对于所述杆状部件垂直地形成。
[0008](2)在上述(I)所述的轴承外圈研磨用夹具中，其特征在于，在所述固定夹持板和可动夹持板上分别形成有接合配合部，该接合配合部与作为研磨对象的轴承的外圈内周面抵接。
[0009](3)在上述(I)所述的轴承外圈研磨用夹具中，其特征在于，所述固定部件为在其内周面上具有螺纹孔的螺母，通过与形成于杆状部件的另一端部的螺纹螺合，来限制所述可动夹持板的移动。
[0010](4)在上述⑴?(3)中任一项所述的轴承外圈研磨用夹具中，其特征在于，在所述螺母与所述可动夹持板之间，夹有垫圈。
[0011](5)在上述⑴?(3)中任一项所述的轴承外圈研磨用夹具中，其特征在于，在所述杆状部件的一端侧形成有握持部件。
[0012]本实用新型的轴承外圈研磨用夹具在使轴承分解的状态下研磨外圈，所以研磨的精度高。另外，研磨夹具的固定夹持板相对于杆状部件垂直地形成，由此，当研磨时，研磨夹具能够高精度地保持基准面即外圈端面，因此，能够将外圈的被研磨面即外周面定位于正确的位置上，而能够更加提高外圈研磨的精度。由此，能够使轴承外圈加工时所发生的振动衰减或降低，而实现高精度的轴承加工。
【附图说明】
[0013]图1表示本实用新型的实施例1所示的夹具。
[0014]图2表示本实用新型的实施例2所示的夹具。
[0015]图3是轴承外圈与固定夹持板的组装图。
[0016]图4是用于说明轴承外圈与可动夹持板的固定、以及螺母紧固的图。
[0017]图5表示适用于本实用新型的无凸缘的乳辊用多列圆锥滚子轴承的应用例。
[0018]图6表示适用于本实用新型的带内圈凸缘的乳辊用多列圆锥滚子轴承的应用例。
[0019]图7表示适用于本实用新型的带内圈凸缘的乳辊用多列圆锥滚子轴承的应用例。
[0020]图8表示适用于本实用新型的带密封装置的乳辊轴承的应用例。
[0021]附图标记说明
[0022]12 固定夹持板
[0023]13 可动夹持板
[0024]14螺母
[0025]111 凸螺纹
[0026]15 垫圈
[0027]16握持部件
[0028]17 固定销
[0029]21外圈
[0030]21 la、21 Ib 端面
【具体实施方式】
[0031]实施例1
[0032]如图1所述，本实施例的轴承外圈研磨用夹具A具有:杆状部件11 ;在该杆状部件I的一端侧(固定端侧)用于夹持轴承B的外圈21 (参照图4、5)端面211a的固定夹持板12 ;在该杆状部件11的另一端侧(可动端侧)夹持另一端面211b且能够沿着该杆状部件11移动的可动夹持板13 ;和用于限制可动夹持板13的移动的作为固定部件的螺母14。
[0033]固定夹持板12与杆状部件11 一体化，当再次研磨时该固定夹持板12被作为夹具的基准面来利用，并与作为外圈侧的基准面而使用的外圈21 (参照图3、4)的端面211a抵接，且该固定夹持板12为了使外圈21定位，而相对于杆状部件11成90°垂直。
[0034]在杆状部件11的可动端侧的端部上设有凸螺纹111。凸螺纹通过形成在螺母14上的螺纹孔而与螺母螺合，由此限制可动夹持板的水平移动。
[0035]而且，为了防止螺母14的松动，也可以在螺母14与可动夹持板13之间，夹着作为薄金属板的垫圈15。
[0036]另外，在杆状部件11的固定端侧形成有握持部件16。握持部件16的设置目的在于，当将固定部件即螺母14向凸螺纹111旋入时，施加与对螺母14付与的扭矩为相反方向上的扭矩。在握持部件16上，设有用于将握持部件I6固定在固定夹持板12上的固定销17。
[0037]实施例2
[0038]如图2所述，本实施例的外圈研磨夹具除了在固定夹持板12和可动夹持板13上分别形成有接合配合部121、131以外，与实施例1的外圈研磨夹具的构成是相同的。
[0039]设置与轴承的外圈内周面(参照图3、4)抵接的接合配合部121、131，由此，能够抑制当研磨外圈时的错位，并能够提高外圈研磨的精度。
[0040]以下，参照图3、4来说明将轴承外圈向本实用新型的外圈研磨夹具安装的顺序。
[0041]首先，将外圈21的刻印侧端面211a作为基准面，并使其与外圈研磨夹具A的基准侧即固定夹持板12抵接。当如实施例2那样地在固定夹持板12上形成有接合配合部121的情况下，使固定夹持板12的接合配合部121与外圈21的端面211a(基准面、刻印侧端面)和内周面的双方抵接。
[0042]接着，使外圈21另一端的端面211b (非刻印侧端面)与外圈研磨夹具A的可动夹持板13抵接。当在可动夹持板13上形成有接合配合部121、131的情况下，使可动夹持板13的接合配合部131与外圈的端面211b以及外圈的内周面212的双方抵接。
[0043]而且，将环状的垫圈15向杆状部件11插入，并与可动夹持板13抵接。
[0044]最后，由螺母14将可动夹持板13与杆状部件11紧固，由此，完成外圈21向外圈研磨夹具A的安装。
[0045]此外，本实用新型的固定夹持板12和杆状部件11也可以为分体构造，但在一体化的情况下易于维持垂直关系，因此优选为一体化。另外，也可以不使用固定销17而使握持部件16和杆状部件11 一体化。
[0046]除此之外，关于所适用的轴承的类型，并不限定在轴承的列数和局部的构造。作为示例能够列举图5?8所示的多列圆锥滚子轴承。
【主权项】
1.一种轴承外圈研磨用夹具，其特征在于，具有: 杆状部件； 在所述杆状部件的一端侧夹持轴承的外圈端面的固定夹持板； 在所述杆状部件的另一端侧夹持轴承的外圈另一端面且能够沿该杆状部件移动的可动夹持板；和 用于限制所述可动夹持板的移动的固定部件， 所述固定夹持板相对于所述杆状部件垂直地形成。2.根据权利要求1所述的轴承外圈研磨用夹具，其特征在于， 在所述固定夹持板和可动夹持板上分别形成有接合配合部，该接合配合部与作为研磨对象的轴承的外圈内周面抵接。3.根据权利要求1所述的轴承外圈研磨用夹具，其特征在于， 所述固定部件为在其内周面上具有螺纹孔的螺母，通过与形成于杆状部件的另一端部的螺纹螺合，来限制所述可动夹持板的移动。4.根据权利要求3所述的轴承外圈研磨用夹具，其特征在于， 在所述螺母与所述可动夹持板之间，夹有垫圈。5.根据权利要求1?3中任一项所述的轴承外圈研磨用夹具，其特征在于， 在所述杆状部件的一端侧形成有握持部件。
【专利摘要】本实用新型提供一种轴承外圈研磨用夹具，其特征在于，具有：杆状部件；在杆状部件的一端侧夹持轴承的外圈端面的固定夹持板；在杆状部件的另一端侧夹持轴承的外圈另一端面且能够沿该杆状部件移动的可动夹持板；和用于限制可动夹持板的移动的固定部件，固定夹持板相对于杆状部件垂直地形成，而能够提高外圈研磨的精度。
【IPC分类】B24B37/27
【公开号】CN204893687
【申请号】CN201520171559
【发明人】斋藤志朗
【申请人】日本精工株式会社
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年3月25日