一种用于陶瓷制作的抛光装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及陶瓷加工领域，特别地，涉及一种用于陶瓷制作的抛光装置。
【背景技术】
[0002]抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。
[0003]陶瓷抛光机是精密抛光设备，将被抛光材料放置于抛光盘上，抛光盘逆时钟转动，工件自转，采用重力加压的方式对工件施压，工件与抛光盘作相对运转磨擦，来达到抛光目的。而抛光过程中磨头与陶瓷间刚性接触，磨头在与陶瓷接触过程中常常由于下压力度大小不易控制造成陶瓷产生裂纹，甚至破裂。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的在于提供一种磨头工作时，下移平稳的一种用于陶瓷制作的抛光
目.ο
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于陶瓷制作的抛光装置，包括磨头和工作台，其中所述工作台上方设有与所述磨头连接的驱动机构，该驱动机构由上而下依次设有气缸、上支撑板、压紧板、防护板、旋转电机、限位板，所述磨头穿过所述限位板与所述旋转电机的输出轴连接，所述气缸固定连接于所述上支撑板上，所述气缸两侧对称设有多根直线导柱，所述直线导柱穿过所述上支撑板与所述压紧板连接，所述上支撑板与所述直线导柱连接处设有直线轴承，在气缸驱动下，上支撑板沿直线导柱直线滑动，所述压紧板通过第一连接杆与所述防护板连接，所述防护板通过第二连接杆与所述旋转电机连接，所述工作台两侧对称设有多个固定连接于底板之上的压紧气缸，该压紧气缸升降均同步，所述限位板与该压紧气缸顶端连接。
[0006]优选地，上述的一种用于陶瓷制作的抛光装置，其中所述上支撑板与所述压紧板之间设置有浮动接头。
[0007]优选地，上述的一种用于陶瓷制作的抛光装置，其中所述压紧气缸为液压气缸。
[0008]优选地，上述的一种用于陶瓷制作的抛光装置，其中所述限位板内还设有一转板，该转板上端与所述旋转电机的输出轴连接，其下端连接有多个定位杆，该定位杆与所述磨头定位可拆卸连接，所述定位杆外端还套设有弹簧。
[0009]优选地，上述的一种用于陶瓷制作的抛光装置，其中所述限位板内还设有一转板，该转板上端与所述旋转电机的输出轴连接，其下端连接有多个定位杆，该定位杆与所述磨头之间由弹性体连接。
[0010]优选地，上述的一种用于陶瓷制作的抛光装置，其中所述直线导柱设有两根；所述压紧气缸设有两个。
[0011]本实用新型具有以下有益效果:
[0012]本实用新型实施时，陶瓷与其对应的工作台对应定位连接，气缸驱动上支撑板沿直线导柱下移进而带动压紧板，防护板，旋转电机和磨头下移，磨头下移过程中在压紧气缸的辅助作用下，逐渐靠近陶瓷，其下移运行平稳，其下压力度控制效果好，其还可以根据对不同产品进行分析之后得出需要的作用力，选取不同的受力点和不同的输出力进行抛光。
[0013]另外，传统的抛光机，磨头与陶瓷刚性接触，加工时对陶瓷表面是一削到底，实用于表面平整度较好的陶瓷，对于表面变形度较大，或表面凹凸纹理起伏较大的陶瓷则无法进行有效抛光，故该技术方案中限位板内设转板，转板上端与旋转电机的输出轴连接，其下端连接有多个定位杆，该定位杆与磨头定位可拆卸连接，定位杆外端还套设有弹簧或定位杆与磨头之间由弹性体连接，其加工抛光时，磨头与陶瓷间不再为刚性接触，改变为弹性接触，能随陶瓷表面自行浮动，适合表面高低不平，凹凸起伏的陶瓷表面抛光。
[0014]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0015]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0016]图1是本实用新型优选实施例1的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型图1中A区结构放大示意图；
[0018]图3是本实用新型优选实施例2的结构示意图；
[0019]图4是本实用新型图3中B区结构放大示意图。
[0020]下图中，各附图标记的含义为:I 一磨头，2—工作台，3—气缸，4 一上支撑板，5—压紧板，6—防护板，7—旋转电机，8—限位板，9一直线导柱，10一直线轴承，11一第一连接杆，12—第二连接杆，13—压紧气缸，14 一转板，15—定位杆，16—弹簧，17—弹性体。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0022]K实施例13
[0023]参见图1和图2，一种用于陶瓷制作的抛光装置，包括磨头I和工作台2，其中工作台2上方设有与磨头I连接的驱动机构，该驱动机构由上而下依次设有气缸3、上支撑板4、压紧板5、防护板6、旋转电机7、限位板8，磨头I穿过限位板8与旋转电机7的输出轴连接，气缸3固定连接于上支撑板4上，气缸3两侧对称设有多根直线导柱9，直线导柱9穿过上支撑板4与压紧板5连接，上支撑板4与直线导柱9连接处设有直线轴承10，在气缸3驱动下，上支撑板4沿直线导柱9直线滑动，压紧板5通过第一连接杆11与防护板6连接，防护板6通过第二连接杆12与旋转电机7连接，工作台2两侧对称设有多个固定连接于底板之上的压紧气缸13，该压紧气缸13升降均同步，限位板8与该压紧气缸13顶端连接。
[0024]其中上支撑板4与压紧板5之间设置有浮动接头，压紧气缸13为液压气缸，直线导柱9设有两根；压紧气缸13设有两个。
[0025]如图2所示，另外，限位板8内还设有一转板14，该转板14上端与旋转电机7的输出轴连接，其下端连接有多个定位杆15，该定位杆15与磨头I定位可拆卸连接，定位杆15外端还套设有弹簧16。
[0026]K实施例23
[0027]参见图3和图4，本实施例与上述实施例1结构和原理基本相似，其不同在于:限位板8内还设有一转板14，该转板14上端与旋转电机7的输出轴连接，其下端连接有多个定位杆15，该定位杆15与磨头I之间由弹性体17连接。
[0028]该技术方案实施时，陶瓷与其对应的工作台对应定位连接，气缸驱动上支撑板沿直线导柱下移进而带动压紧板，防护板，旋转电机和磨头下移，磨头下移过程中在压紧气缸的辅助作用下，逐渐靠近陶瓷，其下移运行平稳，其下压力度控制效果好，其还可以根据对不同产品进行分析之后得出需要的作用力，选取不同的受力点和不同的输出力进行抛光。
[0029]另外，传统的抛光机，磨头与陶瓷刚性接触，加工时对陶瓷表面是一削到底，实用于表面平整度较好的陶瓷，对于表面变形度较大，或表面凹凸纹理起伏较大的陶瓷则无法进行有效抛光，故该技术方案中限位板内设转板，转板上端与旋转电机的输出轴连接，其下端连接有多个定位杆，该定位杆与磨头定位可拆卸连接，定位杆外端还套设有弹簧或定位杆与磨头之间由弹性体连接，其加工抛光时，磨头与陶瓷间不再为刚性接触，改变为弹性接触，能随陶瓷表面自行浮动，适合表面高低不平，凹凸起伏的陶瓷表面抛光。
[0030]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于陶瓷制作的抛光装置，包括磨头和工作台，其特征在于:所述工作台上方设有与所述磨头连接的驱动机构，该驱动机构由上而下依次设有气缸、上支撑板、压紧板、防护板、旋转电机、限位板，所述磨头穿过所述限位板与所述旋转电机的输出轴连接，所述气缸固定连接于所述上支撑板上，所述气缸两侧对称设有多根直线导柱，所述直线导柱穿过所述上支撑板与所述压紧板连接，所述上支撑板与所述直线导柱连接处设有直线轴承；在气缸驱动下，上支撑板沿直线导柱直线滑动； 所述压紧板通过第一连接杆与所述防护板连接，所述防护板通过第二连接杆与所述旋转电机连接，所述工作台两侧对称设有多个固定连接于底板之上的压紧气缸，该压紧气缸升降均同步，所述限位板与该压紧气缸顶端连接。2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷制作的抛光装置，其特征在于:所述上支撑板与所述压紧板之间设置有浮动接头。3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷制作的抛光装置，其特征在于:所述压紧气缸为液压气缸。4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷制作的抛光装置，其特征在于:所述限位板内还设有一转板，该转板上端与所述旋转电机的输出轴连接，其下端连接有多个定位杆，该定位杆与所述磨头定位可拆卸连接，所述定位杆外端套设有弹簧。5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷制作的抛光装置，其特征在于:所述限位板内设有一转板，该转板上端与所述旋转电机的输出轴连接，其下端连接有多个定位杆，该定位杆与所述磨头之间由弹性体连接。6.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷制作的抛光装置，其特征在于:所述直线导柱设有两根；所述压紧气缸设有两个。
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于陶瓷制作的抛光装置，包括磨头和工作台，其特点是工作台上方设有与磨头连接的驱动机构，该驱动机构由上而下依次设有气缸、上支撑板、压紧板、防护板、旋转电机、限位板，磨头穿过限位板与旋转电机的输出轴连接，气缸固定连接于上支撑板上，气缸两侧对称设有多根直线导柱，直线导柱穿过所述上支撑板与压紧板连接，上支撑板与直线导柱连接处设有直线轴承，在气缸驱动下，上支撑板沿直线导柱直线滑动，压紧板由第一连接杆与防护板连接，防护板由第二连接杆与旋转电机连接，工作台两侧对称设有多个固定连接于底板之上的压紧气缸，该压紧气缸升降均同步，限位板与该压紧气缸顶端连接。其下移运行平稳，下压力度控制效果好。
【IPC分类】B24B41/02, B24B29/02, B24B41/04
【公开号】CN204913571
【申请号】CN201520646668
【发明人】滕召华
【申请人】湖南大球泥瓷艺有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月25日