调试用树脂砂砂型成型箱的制作方法

文档序号:10087456阅读:511来源:国知局
调试用树脂砂砂型成型箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型用于树脂砂铸造,特别是涉及一种调试用树脂砂砂型成型箱。
【背景技术】
[0002]现有树脂砂铸造用砂型一般由上半砂型和下半砂型对接组成,砂型成型工装主要是型板和砂箱,型板设置模型、浇注系统、冒口系统以及定位销,砂箱置于型板上部后放砂造型,待型砂自硬后通过砂箱两侧吊轴起模,起模后将型腔内部刷涂铸造涂料、烘干备用。
[0003]在新品开发中,形状各异的砂型往往需要单独制作与型板尺寸匹配的砂箱,因此增加了新品调试成本和时间。

【发明内容】

[0004]本实用新型是为了解决新品开发中往往需要单独制作与型板尺寸匹配的砂箱存在增加新品调试成本和时间的技术问题,而提供一种调试用树脂砂砂型成型箱。
[0005]本实用新型为实现上述目的采取以下技术方案:调试用树脂砂砂型成型箱,包括型板,特征是,型板各边分别设有与型板为一体的砂框,各砂框等高,各砂框的端部相互固定连接,其中一相对砂框的上沿口对称设有两凹槽,各相对的凹槽中分别设有起模钢管。
[0006]本实用新型还可以采取以下技术措施:
[0007]所述端部相互固定连接的各砂框构成正方形或长方形。
[0008]本实用新型的有益效果和优点在于:调试用树脂砂砂型成型箱由成为一体的型板和砂框构成,相互固定连接并且高度相等的各砂框实际上构成了与型板尺寸匹配的砂箱,起模钢管固定于硬化的砂型中相当于现有砂箱两侧对称的吊轴。可见,本实用新型可以免去单独制作与型板尺寸相匹配砂箱的过程,不仅节约了砂箱制备的成本,而且提高了树脂砂砂型调试工作的效率。
【附图说明】
[0009]附图1是本实用新型实施例结构示意图。
[0010]图中标号:1型板,2模型,3砂框,3-1凹槽,4起模钢管。
【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例及其附图进一步说明本实用新型。
[0012]如图1所示,调试用树脂砂砂型成型箱的型板1设置模型、浇注系统、冒口系统以及定位销,型板1的各边分别设有与型板为一体的砂框3,实施例的砂框3采用焊接的方法与型板1成为一体。各砂框3等高,同时各砂框3的端部相互固定连接构成正方形或长方形。
[0013]图示型板1左右侧的相对砂框的上沿口对称设有两凹槽3-1,各相对的凹槽中分别设有起模钢管4。当树脂砂布满本砂型成型箱并压实、自硬后起模钢管4即固定于砂型中。之后,通过天车的钢索吊挂起模钢管4完成起箱操作。
[0014]图示实施例适用于上下树脂砂砂型的成型。
【主权项】
1.调试用树脂砂砂型成型箱,包括型板,其特征在于:型板各边分别设有与型板为一体的砂框,各砂框等高,各砂框的端部相互固定连接,其中一相对砂框的上沿口对称设有两凹槽,各相对的凹槽中分别设有起模钢管。2.根据权利要求1所述的树脂砂砂型成型箱,其特征在于:所述端部相互固定连接的各砂框构成正方形或长方形。
【专利摘要】本实用新型是调试用树脂砂砂型成型箱,包括型板,型板各边分别设有与型板为一体的砂框,各砂框等高,各砂框的端部相互固定连接,其中一相对砂框的上沿口对称设有两凹槽,各相对的凹槽中分别设有起模钢管。本调试用树脂砂砂型成型箱由成为一体的型板和砂框构成,相互固定连接并且高度相等的各砂框实际上构成了与型板尺寸匹配的砂箱,起模钢管固定于硬化的砂型中相当于现有砂箱两侧对称的吊轴。可见,本实用新型可以免去单独制作与型板尺寸相匹配砂箱的过程,不仅节约了砂箱制备的成本,而且提高了树脂砂砂型调试工作的效率。
【IPC分类】B22C21/06, B22C21/00, B22C21/12
【公开号】CN204997011
【申请号】CN201520647986
【发明人】马秋荟, 宋文涛, 朱阳阳
【申请人】天津市立鑫晟精细铸造有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月25日
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