一种新型弧面打磨设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及打磨设备领域，特别是涉及一种新型弧面打磨设备。
【背景技术】
[0002]打磨是生产家具时必不可少的工艺之一，常见的打磨设备多用于打磨平面，对于弧面的打磨，往往是通过人工来完成。但打磨通常需要两次，人工打磨两次消耗时间长，产品一致性差，并且长期处于打磨环境下，工人吸进粉尘木肩的量很大，长此下去会对人体造成严重伤害。现在市面上结构简单合理，成本低廉，操作简便，可以有效的对不同大小的弧面进行打磨，适用性强，减少人力投入，降低粉末对人体造成的伤害的打磨设备还不多见，有待开发。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有打磨设备的不足之处，本实用新型提供了一种新型弧面打磨设备。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]本方案的一种新型弧面打磨设备，包括底座、纵向轨道、纵向滑槽、支撑杆、延长杆、横向轨道、横向滑槽，还包括收集盒、变频电机、传动轮、传动轴、皮带、从动轮、打磨带和支撑架，所述底座顶部设置有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有延长杆，所述支撑杆与所述延长杆通过旋钮活动连接，所述延长杆顶部设置有纵向轨道，所述纵向轨道顶部设置有纵向滑槽，所述纵向轨道与所述纵向滑槽滑动连接，所述纵向轨道一侧设置有收集盒，所述收集盒与所述纵向轨道活动连接，所述纵向滑槽顶部设置有横向轨道，所述横向轨道顶部设置有横向滑槽，所述横向轨道与所述横向滑槽滑动连接，所述横向滑槽顶部设置有变频电机，所述变频电机靠近所述收集盒的一侧设置有传动轮，所述传动轮中心设置有传动轴，所述传动轴与所述变频电机之间设置有皮带，所述传动轮一侧设置有两个从动轮，所述传动轮与两个所述从动轮之间设置有打磨带，所述传动轮与任意所述从动轮之间均通过支撑架固定连接，所述传动轮与所述横向滑槽之间通过支撑架固定连接。
[0006]进一步，所述打磨带外侧设置有砂纸。
[0007]进一步，所述打磨带的周长是所述传动轮与两个所述从动轮外侧周长的1.2-1.5倍。
[0008]本实用新型的有益之处在于:结构简单合理，成本低廉，操作简便，可以有效的对不同大小的弧面进行打磨，适用性强，减少人力投入，降低粉末对人体造成的伤害。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的组织结构示意图。
[0010]其中:1-底座;2-纵向轨道;3-纵向滑槽;4-支撑杆;5-延长杆;6-横向轨道;7_横向滑槽;8-收集盒;9-变频电机；10-传动轮；11-传动轴；12-皮带；13-从动轮；14-打磨带；15-支撑架。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的一种实施方式做出简要说明。
[0012]如图1的一种新型弧面打磨设备，包括底座1、纵向轨道2、纵向滑槽3、支撑杆4、延长杆5、横向轨道6、横向滑槽7，还包括收集盒8、变频电机9、传动轮10、传动轴11、皮带12、从动轮13、打磨带14和支撑架15，所述底座1顶部设置有支撑杆4，所述支撑杆4顶部设置有延长杆5，所述支撑杆4与所述延长杆5通过旋钮活动连接，所述延长杆5顶部设置有纵向轨道2，所述纵向轨道2顶部设置有纵向滑槽3，所述纵向轨道2与所述纵向滑槽3滑动连接，所述纵向轨道2—侧设置有收集盒8，所述收集盒8与所述纵向轨道2活动连接，所述纵向滑槽3顶部设置有横向轨道6，所述横向轨道6顶部设置有横向滑槽7，所述横向轨道6与所述横向滑槽7滑动连接，所述横向滑槽7顶部设置有变频电机9，所述变频电机9靠近所述收集盒8的一侧设置有传动轮10，所述传动轮10中心设置有传动轴11，所述传动轴11与所述变频电机9之间设置有皮带12，所述传动轮10—侧设置有两个从动轮13，所述传动轮10与两个所述从动轮13之间设置有打磨带14，所述传动轮10与任意所述从动轮13之间均通过支撑架15固定连接，所述传动轮10与所述横向滑槽6之间通过支撑架15固定连接。
[0013]进一步，所述打磨带14外侧设置有砂纸。
[0014]进一步，所述打磨带14的周长是所述传动轮10与两个所述从动轮13外侧周长的1.2-1.5倍。
[0015]进一步，所述纵向轨道2外接电机。
[0016]进一步，所述收集盒8内部设置有水。
[0017]本实例的工作过程:通过调节延长杆5的高度，将两个从动轮13调整到需打磨的板材弧面边缘，调整横向滑槽7，使弧面处于两个从动轮13之间并使打磨带14处于张紧状态，开启变频电机9和纵向轨道2外接的电机，使打磨带14贴合弧面的弧度做上下往复运动，并匀速前进，对板材弧度进行打磨，由于所述打磨带14的周长是所述传动轮10与两个所述从动轮13外侧周长的1.2-1.5倍，贴紧弧面前处于松弛状态，贴紧弧面时，随着打磨带逐渐张紧，打磨带与弧面贴合的面积随之增加，可以更好的进行打磨。对于不同大小的弧度都可以进行打磨，适用度高。回收盒8可以收集打磨过程中掉落的粉尘木肩，由于回收盒8内部设置有水，可以增加粉尘木肩的湿度和重量，有效的防止扬尘，减少粉末对人体的伤害。本实用新型结构简单合理，成本低廉，操作简便，可以有效的对不同大小的弧面进行打磨，适用性强，减少人力投入，降低粉末对人体造成的伤害。
[0018]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种新型弧面打磨设备，包括底座(1)、纵向轨道(2)、纵向滑槽(3)、支撑杆(4)、延长杆(5)、横向轨道(6)、横向滑槽(7)，其特征在于:还包括收集盒(8)、变频电机(9)、传动轮(10)、传动轴(11)、皮带(12)、从动轮(13)、打磨带(14)和支撑架(15)，所述底座(1)顶部设置有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)顶部设置有延长杆(5)，所述支撑杆(4)与所述延长杆(5)通过旋钮活动连接，所述延长杆(5)顶部设置有纵向轨道(2)，所述纵向轨道(2)顶部设置有纵向滑槽(3)，所述纵向轨道(2)与所述纵向滑槽(3)滑动连接，所述纵向轨道(2)—侧设置有收集盒(8)，所述收集盒(8)与所述纵向轨道(2)活动连接，所述纵向滑槽(3)顶部设置有横向轨道(6)，所述横向轨道(6)顶部设置有横向滑槽(7)，所述横向轨道(6)与所述横向滑槽(7)滑动连接，所述横向滑槽(7)顶部设置有变频电机(9)，所述变频电机(9)靠近所述收集盒(8)的一侧设置有传动轮(10)，所述传动轮(10)中心设置有传动轴(11)，所述传动轴(11)与所述变频电机(9)之间设置有皮带(12)，所述传动轮(10) —侧设置有两个从动轮(13)，所述传动轮(10)与两个所述从动轮(13)之间设置有打磨带(14)，所述传动轮(10)与任意所述从动轮(13)之间均通过支撑架(15)固定连接，所述传动轮(10)与所述横向滑槽(6)之间通过支撑架(15)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型弧面打磨设备，其特征在于:所述打磨带(14)外侧设置有砂纸。3.根据权利要求1所述的一种新型弧面打磨设备，其特征在于:所述打磨带(14)的周长是所述传动轮(10)与两个所述从动轮(13)外侧周长的1.2-1.5倍。
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型弧面打磨设备，包括底座、纵向轨道、纵向滑槽、支撑杆、延长杆、横向轨道、横向滑槽，所述底座顶部设置有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有延长杆，所述延长杆顶部设置有纵向轨道，所述纵向轨道顶部设置有纵向滑槽，所述纵向轨道一侧设置有收集盒，所述纵向滑槽顶部设置有横向轨道，所述横向轨道顶部设置有横向滑槽，所述横向滑槽顶部设置有变频电机，所述传动轮一侧设置有两个从动轮，所述传动轮与两个所述从动轮之间设置有打磨带。本实用新型的结构简单合理，成本低廉，操作简便，可以有效的对不同大小的弧面进行打磨，适用性强，减少人力投入，降低粉末对人体造成的伤害。
【IPC分类】B24B55/08, B24B21/16, B24B21/18
【公开号】CN205129570
【申请号】CN201520969640
【发明人】银国清
【申请人】天津市统业家俱工贸有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月23日