一种旋转式打磨机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种旋转式打磨机。
【背景技术】
[0002]在机械生产过程中通常采用打磨设备进行处理。但是，传统的用于生产的打磨设备调节不方便，操作不方便，打磨效率低下，打磨质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，打磨效率高，打磨质量好的打磨设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种旋转式打磨机，解决传统的打磨设备调节不方便，操作不方便的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种旋转式打磨机，包括基座，其特征在于:还包括设置于所述基座的上侧的一端的升降部件、设置于所述升降部件上的第一电机、设置于所述升降部件的上部的横梁、设置于所述横梁的远离所述升降部件的一端的第二电机、旋设于所述第二电机的下侧的打磨部件和设置于所述基座的上侧的另一端且处于所述打磨部件的下侧的操作筒；
[0006]所述打磨部件包括安装箱、旋设于所述安装箱的上部的主输出轴、旋设于所述主输出轴的下端且处于所述安装箱内的集合球、沿着所述集合球的径向穿设于所述集合球内的横杆、沿着所述集合球径向旋设于所述集合球的下部的竖杆、设置于所述横杆的端部的第一压紧件、设置于所述安装箱的侧壁上且罩设于所述第一压紧件的外侧的第一磨削壳、设置于所述竖杆的下端的第二压紧件和设置于所述安装箱的下侧且罩设于所述第二压紧件的外侧的第二磨削壳；
[0007]所述安装箱为圆柱状;沿着所述安装箱的轴向于其上部穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述主输出轴相适应;所述主输出轴为圆柱状；
[0008]所述集合球为球状，沿着所述集合球的径向于其内穿设有第一导向孔和第二导向孔;所述第一导向孔和所述横杆相适应;所述第二导向孔和所述竖杆相适应;所述竖杆为圆柱状;所述横杆为圆柱状；
[0009]于所述安装箱的侧壁内凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第一磨削壳相适应;所述第一磨削壳的外壁为曲面;于所述安装箱的下端凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第二磨削壳相适应；
[0010]所述第一压紧件的结构和所述第二压紧件的结构一致;所述第一压紧件为椭球状;沿着所述第一压紧件的径向于其内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述横杆相适应；
[0011]所述升降部件包括固定座、设置于所述固定座的上端的机箱、沿着所述机箱的轴向旋设于所述机箱的上侧的升降轴、设置于所述升降轴的上部的底板、设置于所述升降轴上且处于所述底板的上侧的顶板和设置于所述底板和所述顶板之间的辅助杆；
[0012]所述固定座为圆台状，所述机箱为圆柱状;于所述底板内穿设有第二固定孔，所述第二固定孔和所述升降轴相适应;于所述底板的上部的边缘处凹设有卡接定位槽，所述卡接定位槽和所述辅助杆相适应；
[0013]本实用新型的优点在于:该种旋转式打磨机采用基座的设计，通过升降部件与打磨部件的设计，大大提高了打磨效果，有利于提高生产效率;该种旋转式打磨机结构简单，便于操作与维修，占地面积小，可调节性高，稳定性强，实用性高。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的旋转式打磨机的主视图。
[0015]图2是本实用新型的旋转式打磨机的升降部件的结构示意图；
[0016]图3是本实用新型的旋转式打磨机的打磨部件的结构示意图；
[0017]1-基座；2-第一电机;3-升降部件；31-固定座；32-机箱；33-升降轴；34-底板;35-辅助杆;36-顶板;4-横梁;5-第二电机;6-打磨部件;61-主输出轴;62-集合球;63-横杆;64-第一压紧件;65-第一磨削壳;66-第二磨削壳;67-第二压紧件;68-竖杆;69-安装箱;7-操作筒O
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0019]结合图1至图3对本实用新型的旋转式打磨机进行详细说明。
[0020]—种旋转式打磨机，包括基座I，其特征在于:还包括设置于所述基座I的上侧的一端的升降部件3、设置于所述升降部件3上的第一电机2、设置于所述升降部件3的上部的横梁4、设置于所述横梁4的远离所述升降部件3的一端的第二电机5、旋设于所述第二电机5的下侧的打磨部件6和设置于所述基座I的上侧的另一端且处于所述打磨部件6的下侧的操作筒7;
[0021]所述打磨部件6包括安装箱69、旋设于所述安装箱69的上部的主输出轴61、旋设于所述主输出轴61的下端且处于所述安装箱69内的集合球62、沿着所述集合球62的径向穿设于所述集合球62内的横杆63、沿着所述集合球62径向旋设于所述集合球62的下部的竖杆68、设置于所述横杆63的端部的第一压紧件64、设置于所述安装箱69的侧壁上且罩设于所述第一压紧件64的外侧的第一磨削壳65、设置于所述竖杆68的下端的第二压紧件67和设置于所述安装箱69的下侧且罩设于所述第二压紧件67的外侧的第二磨削壳66;
[0022]所述安装箱69为圆柱状;沿着所述安装箱69的轴向于其上部穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述主输出轴61相适应;所述主输出轴61为圆柱状；
[0023]所述集合球62为球状，沿着所述集合球62的径向于其内穿设有第一导向孔和第二导向孔;所述第一导向孔和所述横杆63相适应;所述第二导向孔和所述竖杆68相适应;所述竖杆68为圆柱状;所述横杆63为圆柱状；
[0024]于所述安装箱69的侧壁内凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第一磨削壳65相适应;所述第一磨削壳65的外壁为曲面;于所述安装箱69的下端凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第二磨削壳66相适应；
[0025]所述第一压紧件64的结构和所述第二压紧件67的结构一致;所述第一压紧件64为椭球状;沿着所述第一压紧件64的径向于其内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述横杆6 3相适应；
[0026]所述升降部件3包括固定座31、设置于所述固定座31的上端的机箱32、沿着所述机箱32的轴向旋设于所述机箱32的上侧的升降轴33、设置于所述升降轴33的上部的底板34、设置于所述升降轴33上且处于所述底板34的上侧的顶板36和设置于所述底板34和所述顶板36之间的辅助杆35;
[0027]所述固定座31为圆台状，所述机箱32为圆柱状;于所述底板34内穿设有第二固定孔，所述第二固定孔和所述升降轴33相适应;于所述底板34的上部的边缘处凹设有卡接定位槽，所述卡接定位槽和所述辅助杆35相适应；
[0028]该种旋转式打磨机采用基座I的设计，通过升降部件3与打磨部件6的设计，大大提高了打磨效果，有利于提高生产效率;该种旋转式打磨机结构简单，便于操作与维修，占地面积小，可调节性高，稳定性强，实用性高。
[0029]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种旋转式打磨机，包括基座，其特征在于:还包括设置于所述基座的上侧的一端的升降部件、设置于所述升降部件上的第一电机、设置于所述升降部件的上部的横梁、设置于所述横梁的远离所述升降部件的一端的第二电机、旋设于所述第二电机的下侧的打磨部件和设置于所述基座的上侧的另一端且处于所述打磨部件的下侧的操作筒； 所述打磨部件包括安装箱、旋设于所述安装箱的上部的主输出轴、旋设于所述主输出轴的下端且处于所述安装箱内的集合球、沿着所述集合球的径向穿设于所述集合球内的横杆、沿着所述集合球径向旋设于所述集合球的下部的竖杆、设置于所述横杆的端部的第一压紧件、设置于所述安装箱的侧壁上且罩设于所述第一压紧件的外侧的第一磨削壳、设置于所述竖杆的下端的第二压紧件和设置于所述安装箱的下侧且罩设于所述第二压紧件的外侧的第二磨削壳； 所述安装箱为圆柱状;沿着所述安装箱的轴向于其上部穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述主输出轴相适应;所述主输出轴为圆柱状； 所述集合球为球状，沿着所述集合球的径向于其内穿设有第一导向孔和第二导向孔；所述第一导向孔和所述横杆相适应;所述第二导向孔和所述竖杆相适应;所述竖杆为圆柱状;所述横杆为圆柱状； 于所述安装箱的侧壁内凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第一磨削壳相适应;所述第一磨削壳的外壁为曲面;于所述安装箱的下端凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第二磨削壳相适应； 所述第一压紧件的结构和所述第二压紧件的结构一致;所述第一压紧件为椭球状;沿着所述第一压紧件的径向于其内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述横杆相适应。2.根据权利要求1所述的一种旋转式打磨机，其特征在于:所述升降部件包括固定座、设置于所述固定座的上端的机箱、沿着所述机箱的轴向旋设于所述机箱的上侧的升降轴、设置于所述升降轴的上部的底板、设置于所述升降轴上且处于所述底板的上侧的顶板和设置于所述底板和所述顶板之间的辅助杆； 所述固定座为圆台状，所述机箱为圆柱状;于所述底板内穿设有第二固定孔，所述第二固定孔和所述升降轴相适应;于所述底板的上部的边缘处凹设有卡接定位槽，所述卡接定位槽和所述辅助杆相适应。
【专利摘要】本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种旋转式打磨机，包括基座，还包括设置于所述基座的上侧的一端的升降部件、设置于所述升降部件上的第一电机、设置于所述升降部件的上部的横梁、设置于所述横梁的远离所述升降部件的一端的第二电机、旋设于所述第二电机的下侧的打磨部件和设置于所述基座的上侧的另一端且处于所述打磨部件的下侧的操作筒。
【IPC分类】B24B41/00, B24B27/00, B24B41/06
【公开号】CN205218772
【申请号】CN201520948868
【发明人】鄭熾友, 李春生, 朱家林
【申请人】嘉善贯德精密锻造有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月24日