一种多规格铸造生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多规格铸造生产线，包括浇注?冷凝线、清件?造型线和过渡线(1)，浇注?冷凝线的两端与过渡线(1)连接；浇注?冷凝线和清件?造型线分别设置清件造型辊道(5)和浇注冷凝辊道(17)，清件?造型线数量为两条或两条以上，且为平行并排分布。采用上述技术方案，通过设置一条或几条清件?造型线，实现一种或多种铸造产品同时在线生产，既能满足大批量铸造产品在线生产，也满足了小批量铸造产品的在线生产；扩大了生产能力；单规格铸造产品的模具数量减少了一半以上；为企业直接降低了设备、模具投入成本，扩大了产能和范围。
【专利说明】
一种多规格铸造生产线
技术领域
[0001]本实用新型属于铸造工艺及其设备的技术领域，涉及铸造生产线的工艺装备。更具体地，本实用新型涉及一种多规格铸造生产线。
【背景技术】
[0002]随着装备技术的不断发展，在金属铸造领域，已逐步兴起以铸造生产线装备替代人工生产。这些装备技术一定程度上节约了生产用工，扩大了产能，稳定了铸造产品质量。
[0003]铸造生产线装备应用在生产中，在线只能生产一种规格，直接导致生产单种规格产品所需的模具数量一次性投入大，成本高，且只适宜于大批力量铸造产品的生产。
[0004]上述技术装备的特性导致无法在行业推广，制约了铸造行业的发展。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种多规格铸造生产线，其目的是在一条生产线上实现多规格产品的铸造生广。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0007]本实用新型的多规格铸造生产线，包括浇注-冷凝线、清件-造型线和过渡线，所述的浇注-冷凝线的两端与所述的过渡线连接;所述的浇注-冷凝线和清件-造型线分别设置清件造型辊道和浇注冷凝辊道;所述的清件-造型线数量为两条或两条以上，且为平行并排分布O
[0008]所述的清件-造型线的两端通过运行辊道与所述的过渡线连接。
[0009]每条所述的清件-造型线依模具的运行方向包括开箱机、清件装置、清砂装置、清砂检查工位、调温区、双规格造型机、造型检查工位、合箱机。
[0010]每条所述的清件-造型线的起始端设置推缸。
[0011]每条所述的清件-造型线的起始端设置模具换向运行装置。
[0012]在所述的清件-造型线的末端，设置清件造型并轨线。
[0013]在所述的浇注-冷凝线的起始端，设置吹扫装置。
[0014]所述的浇注-冷凝线的两端与所述的过渡线的连接位置、所述的运行辊道与所述的过渡线的连接位置，均设有模具换向运行装置。
[0015]本实用新型采用上述技术方案，通过设置一条或几条清件-造型线，实现一种或多种铸造产品同时在线生产，既能满足大批量铸造产品在线生产，也满足了小批量铸造产品的在线生产;扩大了生产能力;单规格铸造产品的模具数量减少了一半以上;为企业直接降低了设备、模具投入成本，扩大了产能和范围。
【附图说明】
[0016]附图所示内容及图中的标记作简要说明如下:
[0017]图1为本实用新型的多规格铸造生产线布置简图。
[0018]图中标记为:
[0019]1、过渡线，2、推缸，3、模具换向运行装置，4、开箱机，5、清件造型辊道，6、清件装置，7、模具，8、清砂装置，9、清砂检查，1、调温区，11、双规格造型机，12、造型检查，13、合箱机，14、清件造型并轨线，15、运行辊道，16、吹扫装置，17、浇注冷凝辊道。
【具体实施方式】
[0020]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0021]如图1所示的本实用新型的结构，为一种多规格铸造生产线，包括浇注-冷凝线、清件-造型线和过渡线I，所述的浇注-冷凝线的两端与所述的过渡线I连接;所述的浇注-冷凝线和清件-造型线分别设置清件造型辊道5和浇注冷凝辊道17。所述的多规格铸造生产线运行载体由清件造型辊道5和浇注冷凝辊道17组成。
[0022]所述的多规格铸造生产线采用液压或压力气体作为动力介质；或者，同时采用液压和压力气体作为动力介质。所述的多规格铸造生产线按照图1所示箭头方向运行。
[0023]为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，在一条生产线上实现多规格产品的铸造生产的发明目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0024]如图1所示，本实用新型的多规格铸造生产线，其中，所述的清件-造型线数量为两条或两条以上，且为平行并排分布。
[0025]在一条清件-造型线可生产一种或两种规格铸造产品;所述的清件-造型线上模具7在辊道上运行，模具7之间一一接触、推进。
[0026]所述的多规格铸造生产线通过PLC等系统控制，实现自动生产；不同规格铸造产品在线按照图1所示完成生产。上述技术方案实现一种或多种规格产品在线生产，生产所需的单规格模具数量可节约一半以上。
[0027]采用上述技术方案，通过设置一条或几条清件-造型线，实现一种或多种铸造产品同时在线生产，既能满足大批量铸造产品在线生产，也满足了小批量铸造产品的在线生产；扩大了生产能力;单规格铸造产品的模具数量减少了一半以上;为企业直接降低了设备、模具投入成本，扩大了产能和范围。
[0028]所述的清件-造型线的两端通过运行辊道15与所述的过渡线I连接。
[0029]每条所述的清件-造型线依模具7的运行方向包括开箱机4、清件装置6、清砂装置
8、清砂检查工位9、调温区1、双规格造型机11、造型检查工位12、合箱机13。
[0030]每条所述的清件-造型线的起始端设置推缸2。
[0031]每条所述的清件-造型线的起始端设置模具换向运行装置3。
[0032]在所述的清件-造型线的末端，设置清件造型并轨线14。所述的清件-造型线由一条或多条并列排布组成;所述的清件-造型线间通过清件造型并轨线14关联。
[0033]在所述的浇注-冷凝线的起始端，设置吹扫装置16。
[0034]所述的浇注-冷凝线的两端与所述的过渡线I的连接位置、所述的运行辊道15与所述的过渡线I的连接位置，均设有模具换向运行装置3。
[0035]所述的浇注-冷凝线由浇注冷凝辊道17和推缸2、模具换向运行装置3和辅助配置浇注系统组成;所述的浇注-冷凝线可根据需要设置吹扫装置16。
[0036]所述的浇注-冷凝线上及过渡线I上的模具7排布可以为一一接触推进的状态;或者所述的模具7排布也可以为相互间断开的状态。
[0037]上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种多规格铸造生产线，包括浇注-冷凝线、清件-造型线和过渡线(I)，所述的浇注-冷凝线的两端与所述的过渡线(I)连接;所述的浇注-冷凝线和清件-造型线分别设置清件造型辊道(5)和浇注冷凝辊道(17)，其特征在于:所述的清件-造型线数量为两条或两条以上，且为平行并排分布。2.按照权利要求1所述的多规格铸造生产线，其特征在于:所述的清件-造型线的两端通过运行辊道(15)与所述的过渡线(I)连接。3.按照权利要求1所述的多规格铸造生产线，其特征在于:每条所述的清件-造型线依模具(7)的运行方向包括开箱机(4)、清件装置(6)、清砂装置(8)、清砂检查工位(9)、调温区(10)、双规格造型机(11)、造型检查工位(12)、合箱机(13)。4.按照权利要求3所述的多规格铸造生产线，其特征在于:每条所述的清件-造型线的起始端设置推缸(2)。5.按照权利要求3所述的多规格铸造生产线，其特征在于:每条所述的清件-造型线的起始端设置模具换向运行装置(3)。6.按照权利要求1所述的多规格铸造生产线，其特征在于:在所述的清件-造型线的末端，设置清件造型并轨线(14)。7.按照权利要求1所述的多规格铸造生产线，其特征在于:在所述的浇注-冷凝线的起始端，设置吹扫装置(16)。8.按照权利要求2所述的多规格铸造生产线，其特征在于:所述的浇注-冷凝线的两端与所述的过渡线(I)的连接位置、所述的运行辊道(15)与所述的过渡线(I)的连接位置，均设有模具换向运行装置(3)。
【文档编号】B22D47/02GK205571402SQ201620422111
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】周道宏
【申请人】安徽新宁装备股份有限公司