用于金属线材热处理生产线上的热处理装置的制造方法
【专利摘要】一种用于金属线材热处理生产线上的热处理装置，包括绕线部，绕线部旁设有架体，架体上设有加热区、清洗冷却装置、以及导线轮，清洗冷却装置包括承装清洗液的清洗池和去湿装置，清洗池左端连接有斜向设置的安装架，安装架上固定安装有风冷管，加热区与风冷管之间设有风机；去湿装置包括横向设置的安装管、用于支撑安装管的定位杆，安装管内部为中空设置，安装管内设有一排间隔分布的滤水块，安装管上开有贯穿安装管左右两端的通槽。本实用新型的用于金属线材热处理生产线上的热处理装置利用风机产生的风力对金属线材实行风冷，降温的同时还能去除残留在金属线材上的水分，保证金属线材使用品质，利于销售，为企业增加利润率，值得推广。
【专利说明】
用于金属线材热处理生产线上的热处理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及热处理装置，尤其是一种用于金属线材热处理生产线上的热处理装置。【背景技术】
[0002]目前，传统的用于加工金属线材的热处理装置经常会出现水分清除不彻底，从而导致金属线材表面受到水的侵蚀产生氧化铜、氧化亚铜，从而表面呈现暗红、灰黑等颜色的现象，如此一来就会影响金属线材的使用品质，也影响其销售，为企业带来损失。【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构合理，使用方便的用于金属线材热处理生产线上的热处理装置，解决了水分清除不彻底易导致金属线材氧化的问题，保证金属线材使用品质，利于销售，为企业增加利润率，方便快捷。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种用于金属线材热处理生产线上的热处理装置，包括绕线部，绕线部旁设有架体，架体上设有加热区、清洗冷却装置、保温区以及导线轮，清洗冷却装置包括承装清洗液的清洗池和去湿装置，清洗池左端连接有斜向设置的安装架，安装架上固定安装有风冷管，风冷管左、右两端开有供金属线材进出的通孔，加热区与风冷管之间设有风机;去湿装置包括横向设置的安装管、用于支撑安装管的定位杆，安装管内部为中空设置，安装管内设有一排间隔分布的滤水块;安装管上开有贯穿安装管左右两端的通槽。这样，通过加热区对金属线材进行热处理，清洗池不仅可用于对热处理后的金属线材进行表面清洗，取出杂质，而且还可以起到水冷降温的作用，滤水块为初步拭水，用于去除金属线材表面的面积较大的水滴，再经过冷风管将残留在金属线材表面的水分去除干净，风机所产生的风力大，能够将水分快速吹离，使得金属线材表面无残留水分，去水效果好。
[0005]进一步完善，清洗池内设有一排间隔分布的限位管，金属线材置于限位管内，限位管尾端贴于加热区侧壁上。这样，限位管限制金属线材的使用位置，同时限位管又浸泡于清洗池内，使得金属线材在被完成热加工后可直接进入至清洗池内，对金属线材进行线材表面清洗，并起到很好的冷却作用。
[0006]进一步完善，安装架上固定有垫板，其中风冷管、去湿装置均置于垫板上。这样，从风冷管以及去湿装置上流出的残水通过垫板顺势流回清洗池，使得残水不滴至地面，保持地面整洁。
[0007]进一步完善，安装架上铺有垫于垫板上的擦拭布。这样，可对经过的金属线材进行表面擦拭，确保金属线材保持干燥。
[0008]进一步完善，架体包括一对上支撑杆、固定于上支撑杆下方的下支撑脚，其中加热区和清洗冷却装置均安装于上支撑杆上，下支撑脚之间固定连接有一排间隔分布的下安装板，下安装板上固定有导线环。这样，利用导线环使得金属线材之间有良好的间隔距离，使得金属线材之间不会交杂在一起，保证流畅的输送。
[0009]进一步完善，导线环至少有一个。这样，导线环的个数可根据加工金属线材的数量来设置，十分人性化。
[0010]本实用新型有益的效果是:本实用新型的用于金属线材热处理生产线上的热处理装置利用风机产生的风力对金属线材实行风冷，降温的同时还能去除残留在金属线材上的水分，避免金属线材上残留有水分从而导致其氧化，保证金属线材使用品质，利于销售，为企业增加利润率，值得推广。【附图说明】
[0011]图1为本实用新型正面的平面结构示意图；
[0012]图2为本实用新型正面的平面结构示意图，其中隐藏了绕线部；
[0013]图3为本实用新型图2中A部分的局部放大示意图；
[0014]图4为本实用新型图2中B部分的局部放大示意图；
[0015]图5为本实用新型安装管右侧的平面结构示意图，主要用于表示安装管内的滤水快；
[0016]图6为本实用新型图2中C部分的局部放大示意图。
[0017]附图标记说明:架体1，上支撑杆1-1，下支撑脚1-2,加热区2,清洗冷却装置3,保温区4，导线轮5，清洗池6，限位管6-1，安装架7，垫板7-1，风冷管8，通孔8-1，风机9，去湿装置 10,安装管10-1，通槽l〇-la，定位杆10-2,滤水块11，擦拭布12,下安装板13,导线环13-1，绕线部14。【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0019]参照附图:这种用于金属线材热处理生产线上的热处理装置，包括绕线部14,绕线部14旁设有架体1，架体1上设有加热区2、清洗冷却装置3、保温区4以及导线轮5,清洗冷却装置3包括承装清洗液的清洗池6和去湿装置10,清洗池6左端连接有斜向设置的安装架7， 安装架7上固定安装有风冷管8，风冷管8左、右两端开有供金属线材进出的通孔8-1，加热区 2与风冷管8之间设有风机9;去湿装置10包括横向设置的安装管10-1、用于支撑安装管10-1 的定位杆10-2,安装管10-1内部为中空设置，安装管10-1内设有一排间隔分布的滤水块11， 安装管10-1上开有贯穿安装管10-1左右两端的通槽10-la。
[0020]清洗池6内设有一排间隔分布的限位管6-1，金属线材置于限位管6-1内，限位管6-1尾端贴于加热区2侧壁上。
[0021]安装架7上固定有垫板7-1，其中风冷管8、去湿装置10均置于垫板7-1上。[〇〇22]安装架7上铺有垫于垫板7-1上的擦拭布12。
[0023]架体1包括一对上支撑杆1-1、固定于上支撑杆1-1下方的下支撑脚1-2,其中加热区2和清洗冷却装置3均安装于上支撑杆1-1上，下支撑脚1-2之间固定连接有一排间隔分布的下安装板13,下安装板13上固定有导线环13-1。
[0024]导线环13-1至少有一个。[〇〇25]虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
【主权项】
1.一种用于金属线材热处理生产线上的热处理装置，包括绕线部(14)，绕线部(14)旁 设有架体(1)，架体(1)上设有加热区(2)、清洗冷却装置(3)、保温区(4)以及导线轮(5)，其 特征是:所述清洗冷却装置(3)包括承装清洗液的清洗池(6)和去湿装置(10)，所述清洗池 (6)左端连接有斜向设置的安装架(7)，安装架(7)上固定安装有风冷管(8)，风冷管(8)左、 右两端开有供金属线材进出的通孔(8-1)，所述加热区(2)与风冷管(8)之间设有风机(9); 所述去湿装置(10)包括横向设置的安装管(10-1)、用于支撑安装管(10-1)的定位杆(10-2)，所述安装管(10-1)内部为中空设置，安装管(10-1)内设有一排间隔分布的滤水块(11)， 所述安装管(10-1)上开有贯穿安装管(10-1)左右两端的通槽(l〇-la)。2.根据权利要求1所述的用于金属线材热处理生产线上的热处理装置，其特征是:所述 清洗池(6)内设有一排间隔分布的限位管(6-1)，金属线材置于限位管(6-1)内，限位管(6-1)尾端贴于加热区(2)侧壁上。3.根据权利要求1所述的用于金属线材热处理生产线上的热处理装置，其特征是:所述 安装架(7)上固定有垫板(7-1)，其中风冷管(8)、去湿装置(10)均置于垫板(7-1)上。4.根据权利要求3所述的用于金属线材热处理生产线上的热处理装置，其特征是:所述 安装架(7)上铺有垫于垫板(7-1)上的擦拭布(12)。5.根据权利要求1所述的用于金属线材热处理生产线上的热处理装置，其特征是:所述 架体(1)包括一对上支撑杆(1 -1 )、固定于上支撑杆(1-1)下方的下支撑脚(1-2 )，其中加热 区(2)和清洗冷却装置(3)均安装于上支撑杆(1-1)上，所述下支撑脚(1-2)之间固定连接有 一排间隔分布的下安装板(13)，下安装板(13)上固定有导线环(13-1)。6.根据权利要求5所述的用于金属线材热处理生产线上的热处理装置，其特征是:所述 导线环(13-1)至少有一个。
【文档编号】C21D9/573GK205669055SQ201620525772
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】杨武
【申请人】浙江恒久电讯设备制造有限公司