一种镁合金压铸箱模具的制作方法
【专利摘要】一种镁合金压铸箱模具，包括模具本体，所述模具本体四周设置有固定槽，每个所述固定槽连接溢流槽，所述模具本体中间位置设置浇注通道，所述浇注通道中间位置设置定位槽，所述定位槽与所述浇注通道通过浇注口连接，所述定位槽的中间位置设置有顶出杆所述定位槽四周内侧设置有定模镶件，所述定位槽四周外侧设置动模槽，每个所述动模槽的一侧设置有动模镶件，每个所述动模镶件连接通道槽；该种镁合金压铸箱模具，具有设计合理、构思巧妙，稀释快速，可自由设定方向，任何复杂模具均可使用，具有防水、防尘、防喷溅设计，使用寿命长；采用空气驱动，可作高速运转，保养简便，实现冷却快、无切边等复杂动作，结构简单，简化操作，节省时间。
【专利说明】
一种镁合金压铸箱模具
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种镁合金压铸箱模具，属于合金制造领域。
【背景技术】
[0002]镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金。其特点是:密度小，强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。目前使用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金。主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。在实用金属中是最轻的金属，镁的比重大约是铝的2/3，是铁的1/4。它是实用金属中的最轻的金属，高强度、高刚性。
[0003]镁合金压铸由于在一些方面不同于铝合金压铸，除了压铸主机在一些方面有所特殊要求外，在周边设备上也有一些不同，比如镁合金的熔炉和普通的铝合金熔炉不同，镁合金压铸在大多数情况下要使用模温机，等等。取件机械手、喷雾机械手的配套和使用，可以降低操作者的劳动强度，改善工作环境、提高工作效率。周边设备的使用，也为压铸的自动化生产的实现提供了条件，可以提高压铸生产的自动化生产水平，降低人为因素对压铸工艺的影响。由于工作条件非常恶劣，对所用材料有特殊的要求。镁合金本身化学性质活泼，对热作件材料有腐蚀作用，在生产中又有保护气体的腐蚀，另外其工作温度高，压射速度快等，对热作件材料的高温性能有更高的要求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种镁合金压铸箱模具，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]本实用新型一种镁合金压铸箱模具，包括模具本体，所述模具本体四周设置有固定槽，每个所述固定槽连接溢流槽，所述模具本体中间位置设置浇注通道，所述浇注通道中间位置设置定位槽，所述定位槽与所述浇注通道通过浇注口连接，所述定位槽的中间位置设置有顶出杆所述定位槽四周内侧设置有定模镶件，所述定位槽四周外侧设置动模槽，每个所述动模槽的一侧设置有动模镶件，每个所述动模镶件连接通道槽。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具本体是硬度高且耐高温的合金材料制成。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定槽设置有四个且对称设置在所述模具本体四个顶角位置。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述溢流槽设置有四个，且所述溢流槽连接所述固定槽。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动模槽设置有四个且对称设置在所述定位槽四周。[0011 ]本实用新型所达到的有益效果是:该种镁合金压铸箱模具，具有设计合理、构思巧妙，稀释快速，压送量大，压力平稳，铜管式设计，可自由设定方向，任何复杂模具均可使用，具有防水、防尘、防喷溅设计，使用寿命长;采用空气驱动，可作高速运转，保养简便，实现冷却快、无切边等复杂动作，结构简单，简化操作，节省时间。
【附图说明】
[0012]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0013]图1是本实用新型镁合金压铸箱模具的结构示意图；
[0014]图中:1、装置本体;2、固定槽;3、浇注通道;4、浇注口；5、顶出杆;6、定位槽;7、定模镶件;8、动模槽;9、动模镶件;1、通道槽;11、溢流槽。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]实施例1
[0017]如图1所示，一种镁合金压铸箱模具，包括模具本体I，模具本体I四周设置有固定槽2，每个固定槽2连接溢流槽11，模具本体I中间位置设置浇注通道3，浇注通道3中间位置设置定位槽6，定位槽6与浇注通道3通过浇注口 4连接，定位槽6的中间位置设置有顶出杆5定位槽6四周内侧设置有定模镶件7，定位槽6四周外侧设置动模槽8，每个动模槽8的一侧设置有动模镶件9，每个动模镶件9连接通道槽10。
[0018]进一步，模具本体I是硬度高且耐高温的合金材料制成。固定槽2设置有四个且对称设置在模具本体四个顶角位置。溢流槽11设置有四个，且溢流槽11连接固定槽2。动模槽8设置有四个且对称设置在定位槽6四周。
[0019]该种镁合金压铸箱模具，具有设计合理、构思巧妙，稀释快速，压送量大，压力平稳，铜管式设计，可自由设定方向，任何复杂模具均可使用，具有防水、防尘、防喷溅设计，使用寿命长;采用空气驱动，可作高速运转，保养简便，实现冷却快、无切边等复杂动作，结构简单，简化操作，节省时间。
[0020]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种镁合金压铸箱模具，包括模具本体(I)，其特征在于，所述模具本体(I)四周设置有固定槽(2)，每个所述固定槽(2)连接溢流槽(11)，所述模具本体(I)中间位置设置浇注通道(3)，所述浇注通道(3)中间位置设置定位槽(6)，所述定位槽(6)与所述浇注通道(3)通过浇注口( 4)连接，所述定位槽(6)的中间位置设置有顶出杆(5)所述定位槽(6)四周内侧设置有定模镶件(7)，所述定位槽(6)四周外侧设置动模槽(8)，每个所述动模槽(8)的一侧设置有动模镶件(9)，每个所述动模镶件(9)连接通道槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种镁合金压铸箱模具，其特征在于，所述模具本体(I)是硬度高且耐高温的合金材料制成。3.根据权利要求1所述的一种镁合金压铸箱模具，其特征在于，所述固定槽(2)设置有四个且对称设置在所述模具本体四个顶角位置。4.根据权利要求1所述的一种镁合金压铸箱模具，其特征在于，所述溢流槽(11)设置有四个，且所述溢流槽(11)连接所述固定槽(2)。5.根据权利要求1所述的一种镁合金压铸箱模具，其特征在于，所述动模槽(8)设置有四个且对称设置在所述定位槽(6)四周。
【文档编号】B22D17/22GK205673560SQ201620424219
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月11日 公开号201620424219.9, CN 201620424219, CN 205673560 U, CN 205673560U, CN-U-205673560, CN201620424219, CN201620424219.9, CN205673560 U, CN205673560U
【发明人】黄忠友
【申请人】东莞友盟鑫精密压铸科技有限公司