专利名称:医用分子筛无热再生制氧装置的制作方法
本实用新型涉及深冷技术，特别医用分子筛制氧。
目前传统的制氧工艺一般采用深冷法，即将空气加压，深度冷冻为液态，分流蒸发为氧和氮，该法制氧，设备复杂，价格昂贵，同时也不易操作。另一种制取氧气的方法为变压吸附法由空气制富氧，该法由两个吸附塔和两个干燥塔组成。在原料气预处理步骤后，第一塔降压到大气压并把脱附气体放空，与此同时将原料压缩到引入第二塔进行升压(即开始吸附)，接着将第二塔的部分产品气逆流冲洗第一塔，完成冲洗步骤后，将原料压缩气重新返回第一塔进行升压吸附，此过程构成第一塔的一个操作周期。为确保原料气和产品气的连续运转，第二塔在时间顺序上落后于第一塔半个周期。其主要特点是在吸附步骤前采用一部分产品气冲洗吸附床，使其再生并确保分离，但氧气浓度较低，且产品收量较少。鉴于现有制氧设备存在的不足，设计一种适用的高浓度氧气制造装置已成为急需。
本实用新型的任务是设计一种利用无热再生法制造富氧的装置，满足人们安全、方便、节能、高效制氧的需要。
本实用新型的任务是以如下方式实现的制氧装置由空气压缩机、油水分离器、压缩空气贮罐、干燥塔、控制系统、制氧塔、过滤器、真空泵、流量计、氧气贮罐等依次连接组成。
制氧装置的控制系统由安装在每个干燥塔前后的控制阀组成。干燥塔由均匀的分布和筛板制成。
该装置的工作原理是如图，利用制氧塔逆向冲洗干燥塔，定时用真空泵交替地抽两个干燥塔达到无热再生的目的。制氧塔分成二组交替使用，一组制氧时，另一组脱附，两组塔的制氧工作程序由一些气(电)动阀自动控制，塔组在进入制氧过程之前，先由真空泵抽真空脱附，前组塔提前结束抽真空，使刚刚完成出氧的那一级塔得以通过均压来把剩余的低纯度氧量交给它。制氧气开始时，进气阀门A自动打开，补充由压缩机〔7〕经油水分离器〔8〕到空气储罐〔9〕的原料空气，使前级塔〔3〕压力升到3表压，通过瞬间吸附，阀门B打开，前级塔〔3〕制取的富氧连续进入后级塔〔4〕，开始了二次均压。当后级塔〔4〕的压力也升至3表压时，就可以从阀门C放出定量的高浓度富氧，富氧经过滤器〔10〕和转子流量计〔12〕送往氧气储罐〔13〕储存。在放氧时，由于进气阀A并未关闭，所以两个制氧塔都能保持恒压，放氧过程刚结束，进气阀立即关闭，而阀门B开启，把这一组塔和下一组塔的前级塔〔5〕连通进行均压。均压过程之后三个塔的压力均为0.7表压左右，这时，第一级塔就可以把废气逆向冲洗干燥塔，并开始抽空脱附，这样连续运转，就一组塔而言，制氧过程所用时间加上真空脱附所用时间之和称为一个制氧工作周期。
本实用新型由于采用无热再生制氧、从而取消了电加热器，这样便降低了成本，节约了电能；用本实用新型代替目前医院采用的氧气瓶集中供氧，从而实现了方便、安全、经济。
附图为本实用新型的一个最佳实施例，由图可见，本实用新型由空气压缩机〔7〕，油水分离器〔8〕，压缩空气贮罐〔9〕，干燥塔〔1〕、〔2〕，空气过滤器〔10〕，前级制氧塔〔3〕、〔5〕，后级制氧塔〔4〕、〔6〕，氧气过滤器〔14〕，转子流量计〔12〕，氧气贮罐〔13〕等依决连接组成，在每个制氧塔进气口前面安装有电磁阀A，在每个均压口前面安装有电磁阀B，在每个制氧塔出氧口前面安装有气动隔膜阀C，在放空口前面安装有放空阀D，在每个制氧塔的中部排氮口安装有气动蝶阀E。
权利要求
1.一种制富氧装置，由干燥塔和制氧塔组成，本实用新型的特征在于它还包括顺次连接安装在干燥塔的进气端的空气压缩机、油水分离器、压缩空气贮罐，在干燥塔的出气端和制氧塔的进气端分别连接有控制阀，在制氧塔的出气端顺次连接有过滤器、真空泵、转子流量计、氧气贮罐等。
专利摘要
一种医用分子筛无热再生制氧装置，由空气压缩机、油水分离器、压缩空气贮罐、干燥塔、控制系统、制氧塔、过滤器、真空泵、转子流量计、氧气贮罐等依次连接组成，解决了现有氧气瓶供氧造价高、使用不便、不安全等缺点，可广泛用于医疗卫生、煤气助燃、工厂化养鱼、纸张漂白、污水处理、臭氧生产，钢铁冶炼、劣质煤富氧造气等领域。
文档编号C01B13/02GK87206425SQ87206425
公开日1988年4月13日 申请日期1987年4月14日
发明者林国宝 申请人:林国宝导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan