硅渣制备水玻璃及偏硅酸钠的方法

文档序号:3459527阅读:585来源:国知局
专利名称:硅渣制备水玻璃及偏硅酸钠的方法
技术领域
本发明涉及一种硅渣制备水玻璃及偏硅酸钠的方法。
背景技术
目前制备水玻璃常用的方法有用石英砂与碳酸钠或硫酸钠在融炉中 反应,俗称干法,或用石英砂与氢氧化钠在反应釜中加温反应,俗称湿法, 干法和湿法采用的原料均为石英砂(Si02),在生产氧氯化锆的过程中,会 产生大量的废弃物——硅渣,这些废弃物会对堆放场地产生污染,对环境 产生污染。发明内容本发明的目的是提供一种硅渣制备水玻璃及偏硅酸钠的方法,它用氧 氯化锆生产过程中产生的硅渣为原料,制备水玻璃和偏硅酸钠。 本发明是这样来实现的,其生产方法步骤如下1、 碱化反应以硅渣为原料(硅渣含活性810215-20%,含水80%左右 和少量其它杂质),与氢氧化钠在100。C左右温度下反应,每100份硅渣需 13份96。/。固体NaOH或相当量的液体NaOH;反应后进行澄清、过滤、除 渣、收集滤液。2、 溶剂处理往滤液中加入溶剂,生成水玻璃,加入溶剂量为滤液的 10%-80%重量,溶剂为硅酸钠(液体硅酸钠或固体硅酸钠)、硫酸钠,水玻 璃模数可以根据需要调整硅渣与NaOH的投料比例,得到模数为1至2.4。3、 浓縮加热蒸发浓縮水玻璃,得到成品水玻璃,进一步浓縮得到结 晶偏硅酸钠(含九水偏硅酸钠和五水偏硅酸钠),通过干燥、分离,得到成品偏硅酸钠。本发明的技术效果是充分利用氧氯化锆生产中产生的废弃物制成常 用的化工产品,工艺过程易控制,能耗低,实用性强,解决化工废物的排 放,变废为宝,有利于环保。
具体实施方式
实施例一本发明的生产方法步骤如下1、 碱化反应以硅渣为原料(硅渣含活性SiO220%,含水80%),与氢氧化钠在IO(TC左右温度下反应,每100份硅渣需13份96。/。固体NaOH;反应后进行澄清、过滤、除澄、收集滤液。2、 溶剂处理往滤液中加入溶剂,生成水玻璃,加入溶剂量为滤液的10%重量,溶剂为硅酸钠。3、 浓縮加热蒸发浓縮水玻璃,得到成品水玻璃,进一步浓縮得到结 晶偏硅酸钠(含九水偏硅酸钠和五水偏硅酸钠),通过干燥、分离,得到成 品偏硅酸钠。实施例二本发明的生产方法步骤如下1、 碱化反应以硅渣为原料(硅渣含活性Si0218%,含水80%),与氢氧化钠在IO(TC左右温度下反应,每100份硅渣需13份96n/。固体NaOH;反应后进行澄清、过滤、除渣、收集滤液。2、 溶剂处理往滤液中加入溶剂,生成水玻璃,加入溶剂量为滤液的50%重量,溶剂为硫酸钠。3、浓縮加热蒸发浓縮水玻璃,得到成品水玻璃,进一步浓縮得到结 晶偏硅酸钠(含九水偏硅酸钠和五水偏硅酸钠),通过干燥、分离,得到成 品偏硅酸钠。实施例三本发明的生产方法步骤如下1、 碱化反应以硅渣为原料(硅渣含活性Si0215%,含水80%),与氢氧化钠在100。C左右温度下反应,每100份硅渣需13份96°/。固体NaOH; 反应后进行澄清、过滤、除渣、收集滤液。2、 溶剂处理往滤液中加入溶剂,生成水玻璃,加入溶剂量为滤液的 80%重量,溶剂为硅酸钠。3、 浓縮加热蒸发浓縮水玻璃,得到成品水玻璃,进一步浓縮得到结 晶偏硅酸钠(含九水偏硅酸钠和五水偏硅酸钠),通过干燥、分离,得到成 品偏硅酸钠。
权利要求
1、一种硅渣制备水玻璃及偏硅酸钠的方法,其特征是生产方法步骤如下(1)碱化反应以硅渣为原料,与氢氧化钠在100℃左右温度下反应,每100份硅渣需13份96%固体NaOH;反应后进行澄清、过滤、除渣、收集滤液;(2)溶剂处理往滤液中加入溶剂,生成水玻璃,加入溶剂量为滤液的10%-80%重量;(3)浓缩加热蒸发浓缩水玻璃,得到成品水玻璃,进一步浓缩得到结晶偏硅酸钠,通过干燥、分离,得到成品偏硅酸钠。
2、根据权利要求1所述的硅渣制备水玻璃及偏硅酸钠的方法,其特
全文摘要
一种硅渣制备水玻璃及偏硅酸钠的方法,以硅渣为原料与氢氧化钠在100℃左右温度下反应,加入溶剂生成水玻璃,经过过滤、浓缩得到成品水玻璃和偏硅酸钠。本发明的技术效果是充分利用氧氯化锆生产中产生的废弃物制成常用的化工产品,工艺过程易控制,能耗低,实用性强,解决化工废物的排放,变废为宝,有利于环保。
文档编号C01B33/00GK101234763SQ20081004690
公开日2008年8月6日 申请日期2008年2月18日 优先权日2008年2月18日
发明者周华明 申请人:周华明
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