专利名称:一种制备高纯碳酸锶的方法
技术领域:
本发明属于化工技术领域,具体涉及一种高纯碳酸锶的制备方法。
背景技术:
高纯碳酸锶是一种重要的无机化工产品,主要用于荧光玻璃、电子陶
瓷、磁氧体等行业和高科技领域。随着电子行业的迅猛发展和高纯碳酸锶在高科技领域的
广泛应用,国内外对主体含量大于99%,杂质含量符合严格要求的高纯度碳酸锶的需求将
不断增加。现有技术是以天青石为原料,采用碳还原法生产锶盐,煅烧经水浸处理后产生大
量的含锶废渣,在这些废渣中含有高达10%以上的锶没有被利用而被弃掉了。由于大量含
锶废渣的长时间堆放,因而在堆放场地上,以及废料对耕地的侵占、农田的污染等方面已成
为困扰这类企业持久发展的问题,不仅造成资源浪费,同时也污染了环境。
发明内容
本发明针对这一情况,开发了以含锶废渣为原料,制备高纯碳酸锶的方法。 本发明是这样实现的 采用工业盐酸对含锶废渣进行酸解浸驭反应,将其中的酸溶锶盐转化成水溶性的 氯化锶。浸取液经过滤分离,得到氯化锶溶液,再利用Sr(0H)2调节pH方法,使其所含的铁、 钙等金属离子生成氢氧化物沉淀从溶液中除去,而锶不发生水解作用仍然留在溶液中;经 净化除去其中的Fe、Ca等杂质后,即可制成纯度较高的SrCl2溶液,再向其中加入食用碳酸 氢铵,即可生成纯净的碳酸锶沉淀。酸浸最佳条件反应温度60-10(TC、反应时间为2-5h、 调节溶液pH二 1-3 ;净化的最佳条件反应温度为90-12(TC、反应时间为l-3h,调节溶液pH =10-13 ;合成的条件反应温度为40-7(TC、反应时间为l-3h、碳铵量过量10-20%为宜。 本法制备的SrC03产品,不仅纯度高,而且产品色泽好。 该工艺以含锶废渣为原料,变废为宝,生产成本低,经济效益和环境效益好。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明加以详细描述。
实施例1 以30g渣为原料,加盐酸100mL,浸取时间为4h,选取浸取温度分别为70°C ,浸取时 间为3h,选取酸值为pH = l,在锶盐溶液中加入稀硫酸可以把钡除去,加入Sr(OH)2的量来 调节溶液的PH值,使得钙、铁等杂质水解从溶液中除去,控制溶液的pH = 11 ,使得浸液中的 C^+、F^+、Pe"等离子以氢氧化物沉淀形式分离出来,即可制得纯净的氯化锶溶液。取一定 量上述净化后的SrCl2溶液,加热到6(TC停止加热,在搅拌情况下缓慢加入净化后的一定量 的食用NH4HC03溶掖,随之有大量白色粉体物悬浮在溶液斗,并快速沉淀,温度控制在60°C, 将所制备的产品,按GB 10660-89的标准进行检测,SrC03含量99. 5% 。
权利要求
一种制备高纯碳酸锶的方法,其特征在于采用工业盐酸对含锶废渣进行酸解浸驭反应,将其中的酸溶锶盐转化成水溶性的氯化锶。浸取液经过滤分离,得到氯化锶溶液,再利用Sr(OH)2调节pH,使其所含的铁、钙等金属离子生成氢氧化物沉淀从溶液中除去,经净化除去其中的Fe、Ca等杂质后,即可制成纯度较高的SrCl2溶液,再向其中加入食用碳酸氢铵,即可生成纯净的碳酸锶沉淀。
2. 如权利要求1所述的制备方法,其特征在于酸浸最佳条件反应温度60-10(TC、反应时间为2-5h、调节溶液pH = 1-3 ;净化的最佳条件反应温度为90-12(TC、反应时间为l-3h,调节溶液pH = 10-13 ;合成的条件反应温度为40-7(TC、反应时间为l-3h、碳铵量过量10-20%。
全文摘要
本发明公开了一种制备高纯碳酸锶的方法,采用工业盐酸对含锶废渣进行酸解浸驭反应,将其中的酸溶锶盐转化成水溶性的氯化锶。浸取液经过滤分离,得到氯化锶溶液,再利用Sr(OH)2调节pH,使其所含的铁、钙等金属离子生成氢氧化物沉淀从溶液中除去,经净化除去其中的Fe、Ca等杂质后,即可制成纯度较高的SrCl2溶液,再向其中加入食用碳酸氢铵,即可生成纯净的碳酸锶沉淀。本法制备的SrCO3产品,不仅纯度高,而且产品色泽好,该工艺以含锶废渣为原料,变废为宝,生产成本低,经济效益和环境效益好。
文档编号C01F11/00GK101734704SQ20081019440
公开日2010年6月16日 申请日期2008年11月4日 优先权日2008年11月4日
发明者侯莲香 申请人:侯莲香