专利名称：漂粉精精制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及生产漂粉精的生产装置，具体涉及生产漂粉精过程中 的混料装置。
背景技术：
漂粉精，化学名称为Ca(C10)2，是一种以Ca(OH)2、 NaOH和Cl2为原
料制备的产品，是一种重要的消毒剂，在食品、医药等领域有十分广泛的 应用。
目前，所述漂粉精的制备包括粗品的制备和粗制品筛选过程，筛选后， 粒径符合产品标准的粒料通过专用管道送到成品仓；筛选后的粗粒料和细 粉料通过管道送到中间料仓重新精制。由于在中间仓内干燥后的粉料和生 产送下来的超细粉料与筛选后的粗粒料和细粉料基本不混合，成分层状态 分布，不均匀，造成精制工序生产不连续，精制品中符合粒径要求的颗粒 比例低，不仅生产效率低而且质量不稳定，优等品率低。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种漂粉精精制装置，以克服现有技术存在 的上述缺陷。
本实用新型的漂粉精精制装置，包括产品筛、冷却器和中间料仓，其 特征在于，还包括螺旋返料输送器；
所述产品筛设置在螺旋返料输送器入口的上方，所述螺旋返料输送器 的出口与设置在冷却器两端之间的返料入口相连通，冷却器的出口与中间 料仓相连通。本实用新型是这样运行的
产品筛将筛选后的粗粒料和细粉料送入螺旋返料输送器内，边混合边 输送，然后再进入冷却器，与生产过程中产生的细粉料充分混合，然后送 到中间料仓，用于下一步的精制。
本实用新型的装置，使漂粉精精制工序生产连续性大大提高，漂粉精 产品产量和质量大幅提高，优等品率可大于9 5 %以上。
图1为漂粉精精制装置示意图。
图2为螺旋返料输送器结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的漂粉精精制装置，包括产品筛1、冷却器2和中间料仓3，
其特征在于，还包括螺旋返料输送器4;
所述产品筛1设置在螺旋返料输送器4入口的上方，所述螺旋返料输 送器4的出口与设置在冷却器2两端之间的返料入口 201相连通，冷却器2 的出口 202与中间料仓相连通。
优选的，冷却器2的返料入口 201设置在距离冷却器出口 202的1/2 1/3处。
参见图2，进一步，所述螺旋返料输送器4包括壳体401和设置在壳体 401中的螺旋带402，所述螺旋带402的一端与电机相连接。
权利要求1. 漂粉精精制装置，包括产品筛(1)、冷却器(2)和中间料仓(3)，其特征在于，还包括螺旋返料输送器(4)；所述产品筛(1)设置在螺旋返料输送器(4)入口的上方，所述螺旋返料输送器(4)的出口与设置在冷却器(2)两端之间的返料入口(201)相连通，冷却器(2)的出口(202)与中间料仓(3)相连通。
2. 根据权利要求1所述的漂粉精精制装置，其特征在于，冷却器(2) 的返料入口 (201)设置在距离冷却器出口 (202)的l/2 l/3处。
3. 根据权利要求1或2所述的漂粉精精制装置，其特征在于，所述螺 旋返料输送器(4)包括壳体(401)和设置在壳体(401)中的螺旋带(402)， 所述螺旋带(402)的一端与电机相连接。
专利摘要本实用新型涉及生产漂粉精的生产装置，提供了一种漂粉精精制装置，包括产品筛(1)、冷却器(2)和中间料仓(3)，其特征在于，还包括螺旋返料输送器(4)；产品筛(1)设置在螺旋返料输送器(4)入口的上方，所述螺旋返料输送器(4)的出口与设置在冷却器(2)两端之间的返料入口(201)相连通，冷却器(2)的出口(202)与中间料仓(3)相连通。本实用新型的装置，使漂粉精精制工序生产连续性大大提高，漂粉精产品产量和质量大幅提高，优等品率可大于95％以上。
文档编号C01B11/06GK201305460SQ20082015502
公开日2009年9月9日 申请日期2008年11月6日 优先权日2008年11月6日
发明者杨丽君, 王建勋, 金卫东 申请人:上海氯碱化工股份有限公司