专利名称：：氟化氢加热器的制作方法
技术领域：
：本发明创造涉及一种氟化盐工业使用的氟化氢加热装置，氢氟酸经过本装置后由氟化氢气体出口逸出氟化氢气体。技术背景在此之前，氟化氢加热器随氟化铝生产线成套设备由国外进口，成本高；在内筒筒体上无加强筋板，换热效果不理想；环板厚，浪费材料。容器筒体和内筒筒体材料是Monel400镍铜合金耐热能性不理想。
发明内容为了解决上述问题，本发明创造提供一种成本低、换热效果好的氟化氢加热器。本发明创造采用的技术方案是一种氟化氢加热器由内筒、容器和夹套三部分组成；所述的内筒是内筒封头(1)与内筒筒体(2)连接，内筒筒体(2)与平盖(3)连接，在内筒封头(1)的内底部设有固定筋板(22)，冷凝液出口管(34)—端与固定筋板(22)连接，另一端穿过平盖(3)伸出内筒，平盖(3)上设蒸汽进口(33)，在内筒筒体(2)的外侧设有若干支持筋板(26)、若干加强筋板(27)、栅网(24)和栅网(25);所述的容器是容器封头(4)与容器筒体(5)连接，容器筒体(5)通过设备法兰与容器筒体(8)连接，容器筒体(8)通过设备法兰与容器筒体(11)连接，容器筒体(11)通过设备法兰与容器筒体(14)连接，容器筒体(14)与环板(15)连接；在容器封头(4)上设氢氟酸出口(32)，在容器筒体(5)上设测温口(41)，在容器筒体(8)上设手孔(43)，在手孔(43)上设液位控制口(42)，在容器筒体(11)上设液体进口(30)和手孔(44)，在容器筒体(14)上设氟化氢气体出口(31);内筒和容器通过环板(15)和支持筋板(26)连接；在容器筒体(8)的内壁上设有支持筋板(21)，在支持筋板(21)上放置填料支撑圈(20)，在填料支撑圈(20)的上面，容器筒体(8)和内筒筒体(2)之间，填充填料拉西环(29)，在容器筒体(11)的内壁上设有分布器(23);所述的夹套是夹套封头(16)与夹套筒体(17)连接，夹套筒体(17)与容器筒体(5)连接，夹套筒体(18)和夹套筒体(19)与容器筒体(8)连接；在夹套封头(16)上设冷凝液出口(40);在夹套筒体(17)上设蒸汽进口(39)，容器筒体(5)上的测温口(41)穿出夹套筒体(17);在夹套筒体(18)上设蒸汽进口(37)和蒸汽出口(38);在夹套筒体(19)上设蒸汽进口(35)和蒸汽出口(36)。所述的氟化氢加热器测温口(41)与容器筒体(5)和夹套筒体(17)水平倾角是4050°C;手孔(43)与容器筒体(8)水平倾角是37°C;手孔(44)与容器筒体(11)水平倾角是37。C。所述的氟化氢加热器内筒封头(1)、内筒筒体(2)、容器封头(4)、容器筒体(5)、容器筒体(8)、容器筒体(11)、容器筒体(14)和环板(15)采用铁镍基合金工ncoloy825;夹套封头(16)、夹套筒体(17)、夹套筒体(18)和夹套筒体(19)采用馳R。本发明创造的主要技术指标如表1。表l氟化氢加热器主要技术指标<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>本发明创造的有益效果是:1、内筒的外壁和容器的内壁构成封闭的容器腔，此腔内盛装氢氟酸。氢氟酸即受内筒蒸气室的内加热，又受由夹套封闭蒸气室的外加热，换热效果明显。2、在内筒筒体上均布若干条加强筋板，除了起到加强作用，同时起到散热片增加散热面积的作用。3、在内筒封头内底部均布4块固定筋板和冷凝液出口管连接，起到固定冷凝液出口管的作用。4、在内筒筒体的外侧设有若干支持筋板和环板连接，使环板的设计厚度大大降低。5、分布器的围板上均布24个90。缺口，底板上均布4个泪孔，起到均匀溢流作用。6、在内筒筒体上设置栅网以阻止填充填料拉西环上窜。图1为本发明创造的结构示意图；图2为图1中工部分的放大图。具体实施方式-如图1所示，一种氟化氢加热器由内筒、容器和夹套三部分组成；内筒是内筒封头1与内筒筒体2连接，内筒筒体2与平盖3连接，在内筒封头1的内底部设有4块固定筋板22，冷凝液出口管34—端与固定筋板22连接，另一端穿过平盖3伸出内筒，平盖3上设蒸汽进口33，在内筒筒体2的外侧设有若干支持筋板26、若干加强筋板27、栅网24和栅网25;容器是容器封头4与容器筒体5连接，容器筒体5通过设备法兰6、设备法兰7与容器筒体8连接，容器筒体8通过设备法兰9、设备法兰IO与容器筒体11连接，容器筒体11通过设备法兰12、设备法兰13与容器筒体14连接，容器筒体14与环板15连接；在容器封头4上设氢氟酸出口32，在容器筒体5上设测温口41，在容器筒体8上设手孔43，在手孔43上设液位控制口42，在容器筒体11上设液体进口30和手孔44，在容器筒体14上设氟化氢气体出口31;内筒和容器通过环板15和支持筋板26连接；在容器筒体8的内壁上设有8块支持筋板21，在支持筋板21上放置填料支撑圈20，在填料支撑圈20的上面，容器筒体8和内筒筒体2之间，设备法兰9和设备法兰10的结合面以下的空间内填充填料拉西环29;在容器筒体11的内壁上设有分布器23;如图2所示，分布器23的围板45上均布24个90°缺口，底板46上均布4个泪孔，起到均匀溢流作用。夹套是夹套封头16与夹套筒体17连接，夹套筒体17与容器筒体5连接，夹套筒体18和夹套筒体19与容器筒体8连接；在夹套封头16上设冷凝液出口40;在夹套筒体17上设蒸汽进口39，容器筒体5上的测温口41穿出夹套筒体17;在夹套筒体18上设蒸汽进口37和蒸汽出口38;在夹套筒体19上设蒸汽进口35和蒸汽出口36，在夹套筒体19上均布设有4个耳座28。测温口41与容器筒体5和夹套筒体17水平倾角是45°C;手孔43与容器筒体8水平倾角是5°C;手孔44与容器筒体11水平倾角是5°C。所用的材料内筒封头l、内筒筒体2、容器封头4、容器筒体5、容器筒体8、容器筒体11、容器筒体14和环板15采用镍基合金Incoloy825;夹套封头16、夹套筒体17、夹套筒体18和夹套筒体19采用16MnR。本发明创造的工作原理是氢氟酸受热逸出氟化氢气体氢氟酸从液体进口30进入分布器23，在分布器23中溢流进入容器腔，通过填料拉西环29和填料支撑圈20进入容器底部，受热后逸出的氟化氢气体从氢化氟气体出口31出来进入下一工艺流程中。测温口41用于监测氢氟酸的温度，液位控制口42用于监控氢氟酸在容器中的液面高度，氢氟酸出口32用于放掉使用过的氢氟酸。内筒蒸气循环高温蒸气从蒸汽进口33进入内筒，产生的冷凝水由冷凝液出口管34抽出。夹套蒸气循环高温蒸气从蒸汽进口35、37和39进入夹套内，由蒸汽出口36、38和40出来。权利要求1、一种氟化氢加热器，其特征在于由内筒、容器和夹套三部分组成；所述的内筒是内筒封头(1)与内筒筒体(2)连接，内筒筒体(2)与平盖(3)连接，在内筒封头(1)的内底部设有固定筋板(22)，冷凝液出口管(34)一端与固定筋板(22)连接，另一端穿过平盖(3)伸出内筒，平盖(3)上设蒸汽进口(33)，在内筒筒体(2)的外侧设有若干支持筋板(26)、若干加强筋板(27)、栅网(24)和栅网(25)；所述的容器是容器封头(4)与容器筒体(5)连接，容器筒体(5)通过设备法兰与容器筒体(8)连接，容器筒体(8)通过设备法兰与容器筒体(11)连接，容器筒体(11)通过设备法兰与容器筒体(14)连接，容器筒体(14)与环板(15)连接；在容器封头(4)上设氢氟酸出口(32)，在容器筒体(5)上设测温口(41)，在容器筒体(8)上设手孔(43)，在手孔(43)上设液位控制口(42)，在容器筒体(11)上设液体进口(30)和手孔(44)，在容器筒体(14)上设氟化氢气体出口(31)；内筒和容器通过环板(15)和支持筋板(26)连接；在容器筒体(8)的内壁上设有支持筋板(21)，在支持筋板(21)上放置填料支撑圈(20)，在填料支撑圈(20)的上面，容器筒体(8)和内筒筒体(2)之间，填充填料拉西环(29)，在容器筒体(11)的内壁上设有分布器(23)；所述的夹套是夹套封头(16)与夹套筒体(17)连接，夹套筒体(17)与容器筒体(5)连接，夹套筒体(18)和夹套筒体(19)与容器筒体(8)连接；在夹套封头(16)上设冷凝液出口(40)；在夹套筒体(17)上设蒸汽进口(39)，容器筒体(5)上的测温口(41)穿出夹套筒体(17)；在夹套筒体(18)上设蒸汽进口(37)和蒸汽出口(38)；在夹套筒体(19)上设蒸汽进口(35)和蒸汽出口(36)。2、按照权利要求1所述的氟化氢加热器，其特征在于测温口(41)与容器筒体(5)和夹套筒体(17)水平倾角是405(TC;手孔(43)与容器筒体(8)水平倾角是37'C;手孔(44)与容器筒体(11)水平倾角是37°C。专利摘要本实用新型涉及氟化氢加热器。采用的技术方案是内筒封头与内筒筒体连接，内筒筒体与平盖连接，内筒封头内设固定筋板，冷凝液出口管伸出内筒，平盖上设蒸汽进口，内筒筒体外设支持筋板、加强筋板、栅网；容器封头与容器筒体连接，容器筒体间经法兰连接，容器筒体与环板连接；容器封头设氢氟酸出口，容器筒体设测温口、手孔、液体进口、氟化氢气体出口；内筒和容器经环板和支持筋板连接；容器筒体内设支持筋板，支持筋板上放置填料支撑圈，填料支撑圈上，容器筒体和内筒筒体之间，填充填料拉西环，容器筒体内壁上设分布器；夹套封头与夹套筒体连接，夹套筒体与容器筒体连接，在夹套筒体上设蒸汽进口和蒸汽出口。本实用新型创造成本低、换热效果好。文档编号C01F7/00GK201305472SQ20082023135公开日2009年9月9日申请日期2008年12月9日优先权日2008年12月9日发明者张洪军,杨殿强,梁显军,王笑君,侠程,卓邢申请人:沈阳东方钛业有限公司