专利名称：粗四氯化钛精制装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及到一种精馏装置，特别是涉及粗四氯化钛精制装置。
背景技术：
四氯化钛是生产海绵钛和氯化法生产钛白的原料，粗四氯化钛中的钒杂质主要以 V0Cl3形式存在，其沸点(127. 2°C )与四氯化钛沸点(136. 2°C )相近，若采用精馏方法因分 离系数小，难以将它从四氯化钛中除去，故在生产中多采用化学方法除钒。以前除钒杂质采 用的方法是铜化学吸附法，铜化学吸附法中多用铜丝球，铜丝球失效后要进行酸洗、水洗、 烘干等操作，此过程不仅劳动强度大，酸洗过程中产生酸水污染环境，而且由于铜价格较高 造成四氯化钛产品成本较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种粗四氯化钛精制装置，使精制后的四氯化钛清洁、经济 实用。 为达到以上目的本发明采用以下方案， 本发明的粗四氯化钛精制装置，包括除钒塔、铝粉混合罐、精四氯化钛储罐，其中 铝粉混合罐经除钒釜与除钒塔相连接，除钒塔顶部设置有冷凝器，精四氯化钛储罐连接冷 凝器出口。 所述铝粉混合罐上设置有粗四氯化钛入口和铝粉入口 ，除钒釜上设置有三氯化铝 入口。 将细铝粉加入需除钒的粗四氯化钛溶液中，加入三氯化铝作为催化剂，给装有粗 四氯化钛、细铝粉、三氯化铝的除钒釜升温至除钒反应能够进行，除去钒杂质后，含三氯化 铝的四氯化钛蒸气进入精馏塔，经塔精馏除去四氯化钛中的三氯化铝杂质，得到精四氯化 钛。 有益效果是本发明结构简单，降低劳动强度、除钒过程中不产生酸水污染环境、 除钒成本大幅降低。
图1为本发明结构示意图。
图中1.除钒塔；2.冷凝器；3.精四氯化钛储罐；4.铝粉混合罐；5.除钒釜；6.粗
四氯化钛入口 ；7.铝粉入口 ；8.三氯化铝入口。
具体实施例方式
由附图1可知，本发明包括除钒塔1、铝粉混合罐4、精四氯化钛储罐3，所述铝粉 混合罐4经除钒釜5与除钒塔1相连接，除钒塔1顶部设有冷凝器2，精四氯化钛储罐3连 接冷凝器2出口 。所述铝粉混合罐4上设有粗四氯化钛入口 6和铝粉入口 7，所述除钒釜1
3上设有三氯化铝入口8。 将细铝粉加入需除钒的粗四氯化钛溶液中，加入三氯化铝作为催化剂，给装有粗 四氯化钛、细铝粉、三氯化铝的除钒釜升温至除钒反应能够进行，除去钒杂质后，含三氯化 铝的四氯化钛蒸气进入精馏塔，经塔精馏除去四氯化钛中的三氯化铝杂质，得到精四氯化 钛。
权利要求
一种粗四氯化钛精制装置，包括除钒塔、铝粉混合罐、精四氯化钛储罐，其特征是铝粉混合罐经除钒釜与除钒塔相连接，除钒塔顶部设置有冷凝器，精四氯化钛储罐连接冷凝器出口。
2. 根据权利要求1所述的粗四氯化钛精制装置，其特征是所述铝粉混合罐上设置有 粗四氯化钛入口和铝粉入口 ，除钒釜上设置有三氯化铝入口 。
全文摘要
本发明涉及粗四氯化钛精制装置。包括除钒塔、铝粉混合罐、精四氯化钛储罐，其中铝粉混合罐经除钒釜与除钒塔相连接，除钒塔顶部设置有冷凝器，精四氯化钛储罐连接冷凝器出口。铝粉混合罐上设置有粗四氯化钛入口和铝粉入口，除钒釜上设置有三氯化铝入口。本发明结构简单，降低劳动强度、除钒过程中不产生酸水污染环境、除钒成本大幅降低。
文档编号C01G23/02GK101786657SQ20091022258
公开日2010年7月28日 申请日期2009年11月20日 优先权日2009年11月20日
发明者刘晓东, 刘瑞丰, 周荣会, 张宇, 张文清, 杨永强, 邓国珠, 邵宝顺 申请人:天津渤天化工有限责任公司