专利名称：一种还原炉环形进料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及还原炉进料系统，尤其是一种还原炉环形进料装置。
背景技术：
目前，还原炉进料口为1个，这样使还原炉内的硅棒生长造成内圈物料浓度大于 外圈硅棒气场浓度，同时冷气场在内圈，造成局部温度不均和物料大量的浪费，使生长很不 均勻，严重时硅棒会断裂，进而对还原炉进行损坏。鉴于上述原因，还原炉进料口必须改进。
实用新型内容本实用新型为了解决还原炉内气场分布不均、温场分布不均、硅棒生长不均、物料 浪费严重，通过合理设计，提供一种还原炉进料系统多口进料装置，确保还原炉内气场、温 场分布均衡，硅棒生长质密，物料充分利用，安全，同时能够大量节约用电。本实用新型为了实现上述发明目的，采用下述技术方案是由环形管道，分物料 孔，气动开关阀，总料进口，物料管道出口，热分物管道构成。在还原炉底盘下方设置环形管 道，环形管道上方平均设置8个分物料孔，分物料孔上方设置气动开关阀，气动开关阀上方 设置管道；管道上方连接还原炉底盘下方；环形管道的下方设置总料进口，总物料进口下 方设置管道，管道下方设置气动开关阀；还原炉底盘下方中部物料管道出口，物料管道出口 管道的设置为双层管道，物料管道出口中部设置热分物管道。有益效果本实用新型使用安全可靠，降低物料浪费，大量节约用电，使生产的硅 棒质密和大幅提高硅棒生产的质量。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
图1为还原炉底盘环形进料系统的俯视图；图2为双层管道侧剖图；图3为气动开关阀侧剖图；
图1. 2. 3中环形管道1，分物料孔2，气动开关阀3，总料进口 4，物料管道出口 5， 热分物管道6。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型进一步说明在还原炉底盘下方设置环形管道1，环形管道1上方平均设置8个分物料孔2，分 物料孔2上方设置气动开关阀3，气动开关阀3上方设置管道；管道上方连接还原炉底盘下 方；环形管道1的下方设置总料进口 4，总物料进口 4下方设置管道，管道下方设置气动开 关阀3 ；还原炉底盘下方中部物料管道出口 5，物料管道出口 5管道的设置为双层管道，物料 管道出口 5中部设置热分物管道6。
权利要求一种还原炉环形进料装置，是由环形管道(1)，分物料孔(2)，气动开关阀(3)，总料进口(4)，物料管道出口(5)，热分物管道(6)构成，其特征在于在还原炉底盘下方设置环形管道(1)，环形管道(1)上方平均设置8个分物料孔(2)，分物料孔(2)上方设置气动开关阀(3)，气动开关阀(3)上方设置管道；管道上方连接还原炉底盘下方。
2.根据权利要求1中所述的一种还原炉环形进料装置，其特征在于环形管道(1)的 下方设置总料进口(4)，总物料进口(4)下方设置管道，管道下方设置气动开关阀(3)。
3.根据权利要求1中所述的一种还原炉环形进料装置，其特征在于还原炉底盘下方 中部物料管道出口(5)，物料管道出口(5)管道的设置为双层管道，物料管道出口(5)中部 设置热分物管道(6)。
专利摘要一种还原炉环形进料装置，是由环形管道，分物料孔，气动开关阀，总料进口，物料管道出口，热分物管道构成，在还原炉底盘下方设置环形管道，环形管道上方平均设置8个分物料孔，分物料孔上方设置气动开关阀，气动开关阀上方设置管道；管道上方连接还原炉底盘下方。本结构使用安全可靠，降低物料浪费，大量节约用电，使生产的硅棒质密和大幅提高硅棒生产的质量。
文档编号C01B33/03GK201756456SQ20102023613
公开日2011年3月9日 申请日期2010年6月24日 优先权日2010年6月24日
发明者张扬, 张智利, 李占青, 杨海建, 马麟 申请人:洛阳世纪新源硅业科技有限公司