专利名称：碳化活化炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种活性炭生产设备，具体的说是一种集碳化与活化于一体的碳化活化炉。
背景技术：
活性炭的生产过程由碳化过程和活化过程组成，首先是物料与空气在400_65(TC 的高温作用下发生反应并生成炭化料，实现物料的碳化过程；然后该炭化料与空气在 600-950°C的高温作用下进行活化过程，活化后的炭化料变成活化料后再经过出料工艺处理，最终生产出活性炭。当前常用的内热式蒸汽活化炉，虽然通过二次通风等装置调节筒体内的温度，但很难实现碳化温·度控制在400-650°C，活化温度控制在600-950°C这一技术要求。而当前常用的外热式转炉结构简单，蒸汽与物料只能在表面接触，不能充分接触，活化效率低，产量低，燃料消耗大。发明内容
本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种结构简单、使用效果好的碳化活化炉。
本发明的目的是通过以下技术方案解决的一种碳化活化炉，它包括底座、炉体和燃烧装置，炉体安装在底座上，燃烧装置安装在炉体的侧部并伸入炉体的腔室内，所述的腔室内设有水平设置的转筒，转筒的内壁上设有沿转筒径向设置的螺旋槽；所述转筒的前端伸出炉体外并分别与加料器和出料器相连，出料器设置在转筒的前端端面外侧，加料器的一端穿过出料器并伸入转筒的前端内，加料器另一端的进料口向上设置；转筒的尾端伸出炉体外并与动力装置相连。
所述转筒的尾端上设有排气口，所述的排气口与动力装置相连。
所述转筒的两端通过固定装置固定在底座上。
所述出料器的下端设有出料口，所述的出料口向下设置并位于加料器的下侧。
所述的炉体上设有排烟口，所述的排烟口位于炉体的上壁。
所述的炉体由耐火保温层和保温面层组成，所述保温面层位于耐火保温层的外侧。
本发明相比现有技术有如下优点本发明的转筒内部设置的螺旋槽使得物料在转筒内充分受热，受热面积大，处理效果好，从排气口和排烟口排出的高温气体和烟道气均可回收利用，既减少了环境的污染又节省了能源。
本发明结构简单、使用方便，并且制造成本低，适宜推广使用。
附图1是本发明的结构示意图；附图2为附图1的右视图。
其中1 一底座；2—炉体；3—燃烧装置；4一腔室；5—转筒；6—动力装置；7—加料器；8—出料器；9—进料口 ； 10—螺旋槽；11—排气口 ； 12—固定装置；13—出料口 ；14一排烟口 ；15—耐火保温层；16—保温面层。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
如图1和图2所示一种碳化活化炉，它包括底座1、炉体2和燃烧装置3，炉体2 安装在底座I上，其中安装在底座I上的炉体2由耐火保温层15和保温面层16组成，保温面层16位于耐火保温层15的外侧，在炉体2上的上壁上还设有用以排出烟道气的排烟口 14，排烟口 14排出的烟道气可以进行循环利用；燃烧装置3安装在炉体2的侧部并伸入炉体2的腔室4内。在腔室4内设有水平设置的转筒5，转筒5的内壁上设有沿转筒5径向设置的螺旋槽10 ;转筒5的两端伸出炉体2并通过固定装置12固定在底座I上，其中转筒5 的前端伸出炉体2外并分别与加料器7和出料器8相连，出料器8设置在转筒5的前端端面外侧，加料器7的一端穿过出料器8并伸入转筒5的前端内，加料器5另一端的进料口 9 向上设置，出料器8的下端设有出料口 13，出料口 13向下设置并位于加料器7的下侧；转筒5的尾端上设有排气口 11，排气口 11伸出炉体2外并与动力装置6相连。
本发明在使用时，首先运行动力装置6，动力装置6带动转筒5正向转动，同时打开燃烧装置3对炉体2内转筒5进行预热，预热完成后从进料口 9开始投入物料，物料沿着转筒5内的螺旋槽10向转筒5的另一端均匀运动，使得物料与转筒5的内壁充分接触受热， 并且物料的 受热面积大，当物料在碳化活化过程中需要加入辅料时，则将辅料从排气口 11 加入；当物料在转筒5内完成碳化活化后，动力装置6带动转筒5反向转动，转筒5内的物料回转至转筒5的前端，在惰性气体的保护下，从出料口 13出料，完成一次碳化活化过程。 本发明在使用中，无论是从排气口 11排出的高温气体还是排烟口 14排出的烟道气，均可循环使用，既减少了环境的污染又节省了能源。并且动力装置6可采用变频电机，带动转筒5 正向转动时速度设置较缓慢，以充分对物料进行加工；反向转动时速度加快，以快速出料。
本发明未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
权利要求
1.一种碳化活化炉，它包括底座(I)、炉体(2)和燃烧装置(3)，炉体(2)安装在底座(I)上，燃烧装置(3)安装在炉体(2)的侧部并伸入炉体(2)的腔室(4)内，其特征在于所述的腔室(4)内设有水平设置的转筒(5)，转筒(5)的内壁上设有沿转筒(5)径向设置的螺旋槽(10);所述转筒(5)的前端伸出炉体(2)外并分别与加料器(7)和出料器(8)相连，出料器(8)设置在转筒(5)的前端端面外侧，加料器(7)的一端穿过出料器(8)并伸入转筒(5)的前端内，加料器(7)另一端的进料口(9)向上设置；转筒(5)的尾端伸出炉体(2)外并与动力装置(6)相连。
2.根据权利要求1所述的碳化活化炉，其特征在于所述转筒(5)的尾端上设有排气口(II)，所述的排气口(11)与动力装置(6)相连。
3.根据权利要求1所述的碳化活化炉，其特征在于所述转筒(5)的两端通过固定装置(12)固定在底座(I)上。
4.根据权利要求1所述的碳化活化炉，其特征在于所述出料器(8)的下端设有出料口(13)，所述的出料口(13)向下设置并位于加料器(7)的下侧。
5.根据权利要求1所述的碳化活化炉，其特征在于所述的炉体(2)上设有排烟口(14)，所述的排烟口(14)位于炉体(2)的上壁。
6.根据权利要求1所述的碳化活化炉，其特征在于所述的炉体(2)由耐火保温层(15)和保温面层(16)组成，所述保温面层(16)位于耐火保温层(15)的外侧。
全文摘要
本发明公开了一种碳化活化炉，它包括底座(1)、炉体(2)和燃烧装置(3)，炉体(2)安装在底座(1)上，燃烧装置(3)安装在炉体(2)的侧部并伸入炉体(2)的腔室(4)内，所述的腔室(4)内设有水平设置的转筒(5)，转筒(5)的内壁上设有沿转筒(5)径向设置的螺旋槽(10)；转筒(5)的前端伸出炉体(2)外并分别与加料器(7)和出料器(8)相连，出料器(8)设置在转筒(5)的前端端面外侧，加料器(7)的一端穿过出料器(8)并伸入转筒(5)的前端内，加料器(7)另一端的进料口(9)向上设置；转筒(5)的尾端伸出炉体(2)外并与动力装置(6)相连。本发明结构简单、使用效果好，适宜推广使用。
文档编号C01B31/08GK102992317SQ20111026574
公开日2013年3月27日 申请日期2011年9月8日 优先权日2011年9月8日
发明者刘明秋, 张吉太, 邹开良, 周德胜 申请人:江苏国正新材料科技有限公司