一种配料仓的进料方法和装置的制作方法

文档序号:3443236阅读:447来源:国知局
专利名称:一种配料仓的进料方法和装置的制作方法
技术领域
本发明涉及配料仓技术领域,特别是涉及一种配料仓的进料方法和装置。
背景技术
配料仓是散装物料的储存和给料装置,是碳素生产中的常见设备,用于不同粒径碳素料的配料。如果从配料仓的进料口进这些碳素颗粒料,由于进料口离下椎体的距离较远,碳素颗粒势必对下椎体的局部产生很大的冲击力,缩短料仓的使用寿命。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有配料仓的进料方法会对下椎体局部产生很大的冲击力而缩短料仓使用寿面的缺陷,提供一种配料仓的进料方法和装置,使物料缓慢下料并均匀分布,减小对料仓及下椎体的冲击力。

为了解决上述技术问题,本发明采用如下的技术方案:
本发明配料仓的进料方法:在配料仓的进料口处设进料长管,进料长管伸入进料仓,在进料长管上分出进料支管,进料支管的开口向下。为了稳定进料管,可将进料长管的出料口固定在配料仓下椎体的内壁上。本发明还提供了一种配料仓进料装置,其结构包括进料口 1、筒体2和下椎体7,在进料口 I处设有伸入配料仓的进料长管4,在进料长管4上分出开口向下的进料支管3。进一步的,上述配料仓进料装置的进料长管4的出料口 11用支撑架5固定在下椎体7的内壁上,这样可增加进料时进料长管4的稳定性。所述筒体2的上端面设有检修口 6和出气孔8,所述筒体2的内壁上设有内爬梯9,方便安装和维修。所述筒体2的上部侧面设有支座10,以支撑整个配料仓。所述进料支管(3)与进料长管(4)的夹角为40-50°,优选为45°。与现有技术相比,本发明在配料仓中设进料管(包括进料长管和进料支管),由于缩短了出料口和下椎体之间的距离,在进物料时就减小了物料对下椎体的冲击力,对下椎体起到一定的保护作用,可延长使用寿命,减少维修成本,当配料仓中的物料逐步升高时,物料从进料支管进入配料仓,可均匀缓慢的下料。


图1是本发明的结构示意 图2是图1的A-A剖视图。
具体实施例方式在配料仓的进料口处设进料长管,进料长管伸入进料仓,并将进料长管的出料口固定在配料仓下椎体的内壁上,在进料长管上分出进料支管,进料支管的开口向下。配料仓进料装置的结构如图1和图2所示:配料仓进料装置包括进料口 1、筒体2和下椎体7,在进料口 I处设有伸入配料仓的进料长管4,并将进料长管4的出料口 11用支撑架5固定在下椎体7的内壁上,在进料长管4上分出开口向下的进料支管3,进料支管3与进料长管4的夹角为45°。另外,还可以在筒体2的上端面设检修口 6和出气孔8,在筒体2的内壁上设内爬梯9,在筒体2的上部侧面设支座10以支撑整个配料仓。进物料时,物料首先从进料长管4出料,随着配料仓里物料的逐渐升高,物料从设置在进料长管4上的进料支管3出料,可逐层从下到上分层下料,并且物料是从四周均匀缓慢的进料,对料仓下锥体的冲力 大大的减弱,可延长料仓的寿命。
权利要求
1.一种配料仓的进料方法,其特征在于:在配料仓的进料口处设进料长管,进料长管伸入进料仓,在进料长管上分出进料支管,进料支管的开口向下。
2.按照权利要求1所述配料仓的进料方法,其特征在于:所述进料长管的出料口固定在配料仓下椎体的内壁上。
3.一种配料仓进料装置,包括进料口(I)、筒体(2)和下椎体(7),其特征在于:在进料口(I)处设有伸入配料仓的进料长管(4),在进料长管(4)上分出开口向下的进料支管(3)。
4.按照权利要求3所述配料仓进料装置,其特征在于:所述进料长管(4)的出料口(11)用支撑架(5)固定在下椎体(7)的内壁上。
5.按照权利要求3所述配料仓进料装置,其特征在于:所述筒体(2)的上端面设有检修口(6)和出气孔(8)。
6.按照权利要求3所述配料仓进料装置,其特征在于:在所述筒体(2)的内壁上设有内爬梯(9)。
7.按照权利要求3所述配料仓进料装置,其特征在于:所述筒体(2)的上部侧面设有支座(10)。
8.按照权利要求3所述配料仓进料装置,其特征在于:所述进料支管(3)与进料长管(4)的夹角为40-50。。
9.按照权利要求8所述配料仓进料装置,其特征在于:所述进料支管(3)与进料长管(4)的夹角为45°。
全文摘要
本发明公开了一种配料仓的进料方法和装置,在配料仓的进料口处设进料长管,进料长管伸入进料仓,在进料长管上分出进料支管,进料支管的开口向下,在配料仓中设进料管(包括进料长管和进料支管),由于缩短了出料口和下椎体之间的距离,在进物料时就减小了物料对下椎体的冲击力,对下椎体起到一定的保护作用,可延长使用寿命,减少维修成本,当配料仓中的物料逐步升高时,物料从进料支管进入配料仓,可均匀缓慢的下料。
文档编号C01B31/02GK103172045SQ20111044009
公开日2013年6月26日 申请日期2011年12月26日 优先权日2011年12月26日
发明者孙敏 申请人:贵阳铝镁设计研究院有限公司
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