专利名称：一种基于节能涂层的还原炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及还原炉，具体为一种基于节能涂层的还原炉。
背景技术：
我国多晶硅领域的还原炉是电耗非常高的设备，目前的节能方法大多集中在使用新型进口设备上，这会造成多晶硅企业设备改造成本大大增加、长效节能难以稳定的隐患。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题在于提供一种基于节能涂层的还原炉，以解决上述背景技术中的缺点。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种基于节能涂层的还原炉，包括炉体，炉体通常采用316L钢，炉膛壁的316L钢会粘附硅粉及氧化，其区别于传统还原炉的显著特征在于，在炉膛壁的内表面顺次涂刷纳米高温隔热保温涂层、纳米高温红外反射涂层。本实用新型中，所述纳米高温隔热保温涂层的最佳厚度为1cm。本实用新型中，所述纳米高温红外反射涂层的最佳厚度为0. 1mm。本实用新型运用纳米高温涂料涂层系列技术，包括还原炉炉膛内壁刮涂纳米高温隔热保温及喷涂纳米高温红外反射涂料，涂层可长期耐高温及高温腐蚀，具有不起泡、不开裂、不脱落、不粉化、不脱落等作用；导热率很低的纳米高温隔热保温涂层紧密的粘附在炉膛基材上，可以大大减少炉壁的热传导的损失，从而达到隔热保温的效果；在纳米高温隔热保温涂层的外面喷涂纳米高温红外反射涂层，该涂层具有耐酸、碱的腐蚀，固化后可以形成十分致密的无机网络结构，大大提高了还原炉炉内反射高温红外线的能力，从而使硅迅速在炉内中心硅棒上沉积。有益效果本实用新型运用了涂层复合技术，即纳米高温隔热保温、纳米高温红外反射技术配合使用，节能效果更好，性能更加稳定，可以延长还原炉使用寿命和提高热效率，具有节能环保的功效。
图1为本实用新型一种具体实施例的结构示意图。图2为本实用新型炉壁结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。本实施例选用环形还原炉对本实用新型进行阐述，参见图1，一种基于节能涂层的还原炉，包括炉体1，所述炉体1上设置炉膛2，炉壁3采用316L钢，其区别于传统还原炉的显著特征在于，在炉壁3的内表面顺次涂刷纳米高温隔热保温涂层4、纳米高温红外反射涂 层5。本实施例中，所述纳米高温隔热保温涂层4的厚度为1cm，所述纳米高温红外反射涂层5的厚度为0. 1mm。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种基于节能涂层的还原炉，包括炉体，炉体采用316L钢，炉膛壁的316L钢会粘附硅粉及氧化，其特征在于，在炉膛壁的内表面顺次涂刷纳米高温隔热保温涂层、纳米高温红外反射涂层。
2.根据权利要求1所述的一种基于节能涂层的还原炉，其特征在于，所述纳米高温隔热保温涂层的厚度为1cm。
3.根据权利要求1所述的一种基于节能涂层的还原炉，其特征在于，所述纳米高温红外反射涂层的厚度为0. 1mm。
专利摘要一种基于节能涂层的还原炉，包括炉体，炉体通常采用316L钢，炉膛壁的316L钢会粘附硅粉及氧化，其区别于传统还原炉的显著特征在于，在炉膛壁的内表面顺次涂刷纳米高温隔热保温涂层、纳米高温红外反射涂层。本实用新型运用了涂层复合技术，即纳米高温隔热保温、纳米高温红外反射技术配合使用，节能效果更好，性能更加稳定，可以延长还原炉使用寿命和提高热效率，具有节能环保的功效。
文档编号C01B33/027GK202080898SQ20112014639
公开日2011年12月21日 申请日期2011年5月10日 优先权日2011年5月10日
发明者易保华, 柏玉春, 熊珍玉, 辛湘杰, 钟旭军 申请人:长沙科星纳米工程技术有限公司