专利名称：合成氨副产气为原料的食品级CO<sub>2</sub>制取系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种(X)2制取系统，尤其是一种合成氨副产气为原料的食品级(X)2 制取系统。
背景技术：
据统计，全球每年因矿物燃料燃烧等过程产生的(X)2高达240亿吨，除去被植物吸收的部分，每年净增90多亿吨，成为温室效应的主要影响因素。而另一方面，CO2又是一种重要的碳资源，被广泛应用于化工、食品、石油开采、消防、农业等领域。目前，有关CO2减排、 回收、封存及其资源化利用等问题已成为全球关注的热点。工业生产中有回收利用价值的CO2，常常来源于合成氨副产气(含(X)2 28 % 99%)。合成氨生产是以天然气、煤炭、重油作为气化原料，原料经气化炉加工后产生混合气。经净化后，混合气的成分主要有％、H2、C02、C0等。在合成氨之前必须对混合气进行“脱碳”处理，即脱除其中的(X)2和C0，剩余的队与吐反应生成液氨。混合气经脱碳分离出的 CO2有两条出路一是将它与液氨反应制成尿素或与氨水反应制成碳酸氢铵；二是由于工艺流程限制及氨平衡的影响，将(X)2直接放空，成为合成氨副产气。目前，以合成氨副产气为原料的食品级CO2制取所采用的普遍工艺流程为水洗一分离一压缩一冷却一分离水一脱硫一净化一液化一精馏一冷却一液化步骤得到液态CO2 产品；其系统装置为脱硫塔一预热器一分离器一预冷器一干燥器。然而随着大气环境的不断恶化以及合成氨生产工艺上的调整，原料气中有时会超过装置设计值，同时亦会出现食品级(X)2中严格控制的痕量苯。为保证食品级(X)2产品质量，同时在生产工业级(X)2时节能降耗，降低成本，有必要对现有设备进行改进。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种原料气中杂质H2S、苯含量超标时，能保证食品级(X)2产品质量的合成氨副产气为原料的食品级(X)2制取系统。为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是其依次包括脱硫塔、预热器、分离器、预冷器和干燥器，在分离器和预冷器之间连通有吸附塔。本实用新型所述的吸附塔为活性炭吸附塔。本实用新型在分离器和预冷器之间设有与吸附塔并联的管道旁路；在所述的管道旁路上设有控制阀。采用上述技术方案所产生的有益效果在于本实用新型在脱硫和净化工序间加装用于吸附苯的吸附塔，从而有效的脱除气体中的苯，保证所生成的CO2的质量达到食品级。 本实用新型可根据合成氨副产气中H2S的含量，适量增加吸附器中吸附剂的量，脱除部分超标的&S。这样当原料气中苯及H2S超标时亦可用本装置生产符合质量要求的食品级C02。本实用新型在吸附塔上加装旁路，这样即可根据合成氨副产气的成分含量来决定是否启用吸附塔，以及在生产工业级CO2时停用吸附塔，从而降低制取吐5、0)2的能耗，达到降低成本的目的。以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的流程结构示意图。
具体实施方式
图1所示，本合成氨副产气为原料的食品级(X)2制取系统，按照生产次序依次包括脱硫塔、预热器、分离器、吸附塔、预冷器和干燥器，合成氨副产气依次通过上述装置的加工，即可得到食品级的co2。本(X)2制取系统中的吸附塔最好为活性炭吸附塔，以有效的吸附合成氨副产气中的苯和超标的h2S。本(X)2制取系统在分离器和预冷器之间设有与吸附塔并联的管道旁路；在所述的管道旁路上设有控制阀；这样通过控制阀即可实现吸附塔的启用和停用，以满足不同指标的合成氨副产气，满足食品级(X)2和工业级(X)2的生产，起到节能降耗、降低成本的作用。
权利要求1.一种合成氨副产气为原料的食品级(X)2制取系统，其依次包括脱硫塔、预热器、分离器、预冷器和干燥器，其特征在于在分离器和预冷器之间连通有吸附塔。
2.根据权利要求1所述的合成氨副产气为原料的食品级CO2制取系统，其特征在于 所述的吸附塔为活性炭吸附塔。
3.根据权利要求1或2所述的合成氨副产气为原料的食品级CO2制取系统，其特征在于在分离器和预冷器之间设有与吸附塔并联的管道旁路；在所述的管道旁路上设有控制阀。
专利摘要本实用新型公开了一种合成氨副产气为原料的食品级CO2制取系统，其依次包括脱硫塔、预热器、分离器、预冷器和干燥器，在分离器和预冷器之间连通有吸附塔。当原料气中苯及H2S超标时亦可利用本系统生产符合质量要求的食品级CO2，同时在生产工业级CO2中也可以起到节能降耗、降低成本的作用。
文档编号C01B31/20GK202156931SQ20112025964
公开日2012年3月7日 申请日期2011年7月21日 优先权日2011年7月21日
发明者姚力, 李立兵 申请人:唐山唐钢气体有限公司