硫酸钠型卤水生产散湿盐的专用设备的制作方法

文档序号:3444544阅读:448来源:国知局
专利名称:硫酸钠型卤水生产散湿盐的专用设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及制备盐硝技术领域,尤其是一种硫酸钠型卤水生产散湿盐的专用设备。
背景技术
现有制备工艺对于硫酸钠型卤水,现在普遍采用的生产工艺是多效真空蒸发+母液回收工艺。 国内先后引进了几套年生产能力10万吨、20万吨及30万吨的盐硝联产生产装置,运行基本稳定,但能耗较高。1. 1多效真空蒸发+母液回收工艺步骤如


图1所示是工艺流程简图,该系统采用真空制盐+母液回收工艺,蒸发系统包括一效蒸发罐、二效蒸发罐和三效蒸发罐;母液回收系统主要包括四效蒸发罐和制硝罐,以及相应的预热器和真空装置,冷凝水回收装置等。操作流程为净化后的精卤经五级预热器加热后依次进入一效蒸发罐(EV-201)、二效蒸发罐(EV-202)、三效蒸发罐(EV_20;3)和四效蒸发罐(EV-304)。制盐含硝母液再经预热器加热后进入制硝罐(EV-301),充分结晶后母液经闪发罐(EV-302)闪发后回(EV-304)再结晶。一效蒸发罐、二效蒸发罐、三效蒸发罐和四效蒸发罐分别排盐入盐浆桶后,经过增稠、脱水后湿盐经过湿盐皮带输送装置输送至码头装船;同样,制硝罐排硝入硝浆桶后,经过增稠、脱水、干燥后通过皮带输送装置输送至硝包装机包装入库保存。1. 2热量传递的工作原理真空蒸发盐硝联产原理向多效蒸发罐的首效加热室壳程内输入一定压力的生蒸汽。生蒸汽与管程内自下而上的卤水通过传热壁面(即间壁传热的方式)进行热交换。生蒸汽释放潜热冷凝成水,卤水吸收热量温度升高。在循环泵的作用下,卤水强制循环至蒸发室内蒸发、结晶,产生的二次蒸汽进入下一效的加热室作为热源,依次类推。末效产生的二次蒸汽进入大汽式冷凝器下部并上升,与顶部进入的冷却水逆流换热。冷却水依次经过各层淋水板小孔和溢流堰形成淋状而均勻分布,增大了与蒸汽的换热面积,使二次蒸汽迅速冷凝成水。二次蒸汽所占密闭罐体的体积大大缩小,从而在罐体内形成真空。这样一来,各效的蒸汽压力和温度自动分配并逐效降低,卤水的沸点亦逐效降低,从而使卤水在不同的压力和对应温度条件下蒸发、结晶。蒸发罐效与效之间形成的温差,即是多效蒸发的传热推动力;蒸发罐效与效之间形成的压差,即是多效蒸发的传质推动力。1.3工艺参数如下表[0011]
权利要求1.一种硫酸钠型卤水生产散湿盐的专用设备,包括管路连通的分级预热器(1)、热压罐(2)和对热压罐( 产生的二次蒸汽进行压缩的蒸汽压缩系统(3),所述的热压罐(2)的盐浆出口连通盐离心脱水设备G),所述的蒸汽压缩系统C3)主要包括压缩机、洗气塔及减温洗气装置,其特征在于还具有管路连通的节能装置(5)、制盐蒸发罐(6)和制硝蒸发罐 (7),所述的热压罐(2)的卤水出口与节能装置(5)的卤水进口连通,节能装置(5)的卤水出口与制盐蒸发罐(6)的卤水进口连通,制盐蒸发罐(6)的卤水出口与制硝蒸发罐(7)的卤水进口连通,制盐蒸发罐(6)的盐浆出口连通盐离心脱水设备G),制硝蒸发罐(7)的硝浆出口连通硝离心干燥设备(8),制硝蒸发罐(7)的卤水出口与节能装置(5)的卤水进口连ο
2.如权利要求1所述的硫酸钠型卤水生产散湿盐的专用设备,其特征是所述的节能装置( 包括三个降温降压罐,分别为依次管路串联的第一降温降压罐(51)、第二降温降压罐(52)和第三降温降压罐(53),第二降温降压罐(52)和第三降温降压罐(53)的卤水出口处还连接有卤水加热室。
3.如权利要求1所述的硫酸钠型卤水生产散湿盐的专用设备,其特征是所述的分级预热器(1)为两级板式换热器,分别为依次管路串联的一级板式换热器(11)和二级板式换热器(12)。
4.如权利要求3所述的硫酸钠型卤水生产散湿盐的专用设备,其特征是所述的一级板式换热器(11)的板片为钛板,二级板式换热器(1 的板片为钛钯合金板。
5.如权利要求1所述的硫酸钠型卤水生产散湿盐的专用设备,其特征是所述的热压罐O)的卤水进口设置在罐体的侧壁。
专利摘要本实用新型涉及一种硫酸钠型卤水生产散湿盐的专用设备,包括分级预热器、热压罐和蒸汽压缩系统,热压罐的盐浆出口连通盐离心脱水设备,还具有管路连通的节能装置、制盐蒸发罐和制硝蒸发罐,热压罐的卤水出口与节能装置的卤水进口连通,节能装置的卤水出口与制盐蒸发罐的卤水进口连通,制盐蒸发罐的卤水出口与制硝蒸发罐的卤水进口连通,制盐蒸发罐的盐浆出口连通盐离心脱水设备,制硝蒸发罐的硝浆出口连通硝离心干燥设备,制硝蒸发罐的卤水出口与节能装置的卤水进口连通。本实用新型的硫酸钠型卤水生产散湿盐的专用设备增设制盐蒸发罐和制硝蒸发罐进行盐硝分离,提高制盐和制硝效率,采用节能装置进行热量回收利用。
文档编号C01D5/00GK202193631SQ201120400579
公开日2012年4月18日 申请日期2011年10月20日 优先权日2011年10月20日
发明者王泰, 赵营峰, 陈留平 申请人:中盐金坛盐化有限责任公司
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