一种精炼石英砂的方法

文档序号:3460043阅读:415来源:国知局
专利名称:一种精炼石英砂的方法
技术领域
本发明属于石英砂精炼领域, 具体涉及ー种精炼石英砂的方法。
背景技术
石英砂是ー种非金属矿物质,是ー种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是SiO2,石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状,硬度7,石英砂是重要的エ业矿物原料,非化学危险品,广泛用于玻璃、鋳造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等エ业。现有的精炼石英砂的方法主要为酸洗,但仅仅进行酸洗,很难清除石英砂内含有的杂质,导致产品不合格。

发明内容
本发明的目的是提供一种精炼石英砂的方法,解决现有的方法エ艺复杂、杂质含量较高的问题。本发明的技术方案为一种精炼石英砂的方法,包括如下步骤
I.一种精炼石英砂的方法,其特征在于,包括如下步骤
a、将石英石破碎至粒径为O.1-0. Olmm,得到石英砂;
b、将石英砂浸泡入浓度为O.1-0. 5mol/L的Na2CO3溶液中,搅拌I小时以上,过滤除去溶液;
C、将经步骤b处理后的石英砂进行煅烧,煅烧温度450-900°C,煅烧时间3-5小时;
d、将煅烧后的石英砂投入到浓度为O.5-lmol/L的盐酸溶液中,超声振荡1_5小时;
e、将步骤d处理后的石英砂水洗至中性,烘干即得成品。优选地,本发明的精炼石英砂的方法中,步骤b中的Na2CO3溶液的浓度为O. 3mol/L,浸泡时间为2小时。优选地,本发明的精炼石英砂的方法中,步骤c中煅烧温度为750°C,煅烧时间4小时。优选地,本发明的精炼石英砂的方法中,步骤d中盐酸溶液的浓度为O. 7mol/L,超声时间3小时。本发明通过将石英砂浸泡在Na2CO3溶液中,由于SiO2能与Na2CO3进行缓慢反应,生产可溶性的Na2SiO3,破环掉石英砂表面,并在煅烧时使石英砂内部产生微裂,以便于后续的盐酸溶液浸泡时使内部杂质更容易溶出,在超声作用下,酸液更容易进入石英石内部,从而制得的石英砂纯度更高。本发明的方法制备的石英砂纯度达到99. 5%,其中Fe2O3彡O. 013%。本发明与现有技术相比具有如下优点
本发明具有エ艺简单,纯度高的特点,为エ业化精炼石英砂提供了一条良好的途径。
具体实施例方式实施例I精炼石英砂的方法,包括如下步骤
a、将石英石破碎至粒径为O.1-0. Olmm,得到石英砂;
b、将石英砂浸泡入浓度为O.lmol/L的Na2CO3溶液中,搅拌2小时,过滤除去溶液;
C、将经步骤b处理后的石英砂进行煅烧,煅烧温度450°C,煅烧时间5小时;
d、将煅烧后的石英砂投入到浓度为O.5mol/L的盐酸溶液中,超声振荡5小时;
e、将步骤d处理后的石英砂水洗至中性,干燥即得成品。实施例2精炼石英砂的方法,包括如下步骤
a、将石英石破碎至粒径为O.1-0. Olmm,得到石英砂;
b、将石英砂浸泡入浓度为O.5mol/L的Na2CO3溶液中,搅拌2. 5小时,过滤除去溶液; C、将经步骤b处理后的石英砂进行煅烧,煅烧温度900°C,煅烧时间3-5小时;
d、将煅烧后的石英砂投入到浓度为lmol/L的盐酸溶液中,超声振荡I小时;
e、将步骤d处理后的石英砂水洗至中性,干燥即得成品。实施例3精炼石英砂的方法,包括如下步骤
a、将石英石破碎至粒径为O.1-0. Olmm,得到石英砂;
b、将石英砂浸泡入浓度为O.3mol/L的Na2CO3溶液中,搅拌2小时,过滤除去溶液;
C、将经步骤b处理后的石英砂进行煅烧,煅烧温度750°C,煅烧时间4小时;
d、将煅烧后的石英砂投入到浓度为O.7mol/L的盐酸溶液中,超声振荡3小时;
e、将步骤d处理后的石英砂水洗至中性,干燥即得成品。指标检测
权利要求
1.一种精炼石英砂的方法,其特征在于,包括如下步骤 a、将石英石破碎至粒径为O.1-0. Olmm,得到石英砂; b、将石英砂浸泡入浓度为O.1-0. 5mol/L的Na2CO3溶液中,搅拌I小时以上,过滤除去溶液; C、将经步骤b处理后的石英砂进行煅烧,煅烧温度450-900°C,煅烧时间3-5小时;d、将煅烧后的石英砂投入到浓度为O.5-lmol/L的盐酸溶液中,超声振荡1_5小时; e、将步骤d处理后的石英砂水洗至中性,烘干即得成品。
2.根据权利要求I所述的ー种精炼石英砂的方法,其特征在于步骤b中的Na2CO3溶液的浓度为O. 3mol/L,浸泡时间为2小吋。
3.根据权利要求I所述的ー种精炼石英砂的方法,其特征在于步骤c中煅烧温度为750°C,煅烧时间4小吋。
4.根据权利要求I所述的ー种精炼石英砂的方法,其特征在于步骤d中盐酸溶液的浓度为O. 7mol/L,超声时间3小吋。
全文摘要
本发明公开了一种精炼石英砂的方法,包括如下步骤a、将石英石破碎至粒径为0.1-0.01mm,得到石英砂;b、将石英砂浸泡入浓度为0.1-0.5mol/L的Na2CO3溶液中,搅拌1小时以上,过滤除去溶液;c、将经步骤b处理后的石英砂进行煅烧,煅烧温度450-900℃,煅烧时间3-5小时;d、将煅烧后的石英砂投入到浓度为0.5-1mol/L的盐酸溶液中,超声振荡1-5小时;e、将步骤d处理后的石英砂水洗至中性,烘干即得成品。本发明具有工艺简单,纯度高的特点,为工业化精制石英砂提供了一条良好的途径。
文档编号C01B33/12GK102862993SQ20121037454
公开日2013年1月9日 申请日期2012年10月8日 优先权日2012年10月8日
发明者赵建平, 王维利, 刘节, 付浪渊, 李红萍, 沈怡, 符兵, 罗皞晨 申请人:成都兴能新材料有限公司
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