专利名称：回收硝酸铵残液的设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种物理和化学领域通用的回收设备，特别是涉及一种用于回收硝酸铵残液的设备。
背景技术：
硝酸铵(NH4NO3)英文Ammounium Nitrate,简称为硝铵，为白色结晶，分子量80.04。硝酸铵主要用途为1、作为氮肥单独使用或磷肥、钾肥混合制成复混肥料使用。2、炸药原料。3、生产麻醉的原料。硝酸铵合成过程中生成液态产品，将其运输至造粒塔顶部并从造粒塔顶部入口 I’以熔融状态喷出，熔融状态硝酸铵下落的过程中因为结晶成为颗粒，形成的硝酸铵颗粒落在造粒塔内部的集料装置2’上，集料装置为漏斗状，其出口下安装 有硝酸铵输送皮带3’，硝酸铵颗粒由集料装置出口落在硝酸铵输送皮带上，硝酸铵输送皮带从集料斗出口 4’向上延伸至塔外的包装车间进行包装。硝酸铵有较高的吸湿性，极易从空气中吸收水分而潮解，颗粒粘结。在该过程中，由于硝酸铵易结块造成集料装置出口输送不畅，使得硝酸铵容易掉落到造粒塔中，而输送皮带上也会遗留硝酸。为了下次开车运行顺利，停车时要用循环水冲洗遗留在造粒塔内各处的硝酸铵(包括皮带运输中撒落的潮解硝铵)形成硝酸铵溶液，这些硝酸铵溶液会在重力作用下集中在造粒塔底部，将其称为硝酸铵残夜，硝酸铵残液的浓度范围在10% 20%。每次产生的硝酸铵残液，如不及时输送走，随着残液的量越来越多，当其高度高于输送硝酸铵皮带时，会把成品硝酸铵溶解，这样后果不堪设想。其次，硝酸铵残液的量越多，系统内相应湿度越大，新生成的硝酸铵吸湿结块，影响质量。硝酸铵残液的纯度不高，主要带有一些硝酸铵厂中生产原料的颗粒状杂质和灰尘，如煤浆颗粒，这些杂质如不很好的除去，进入系统内，会使成品硝酸铵的纯度不高，还会使硝酸铵颗粒外观不佳，带有其它颜色，会出现黑“硝酸铵”。不但影响销售，更有危险性。硝酸铵残液不加利用，排到地沟，会使排放的工艺参数不在正常范围内，污染环境，浪费资源。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种回收硝酸铵残液的设备。该设备回收的硝酸铵残液纯度好，可以用于硝酸铵生产，变废为宝。本实用新型回收硝酸铵残液的设备，包括硝酸铵造粒塔、蒸汽喷射泵、沉淀罐和过滤罐，其中硝酸铵造粒塔底部开设有硝酸铵残液出口，过滤罐内壁固定连接有筛网，筛网与过滤罐罐底平行或呈一定角度，所述角度为大于O度，小于90度，硝酸铵造粒塔的硝酸铵残液出口通过第一管道与蒸汽喷射泵被抽取物料入口相连，蒸汽喷射泵物料出口与沉淀罐入口相连，沉淀罐出口通过第二管道与过滤罐相连，第一、第二管道上分别设置有第一、第二阀门，其中过滤罐的位置不高于沉淀罐，沉淀罐为不封闭罐。使用蒸汽喷射泵，有以下几点好处1、硝酸铵残液和蒸汽会交换一定热量，使得硝酸铵残液保持一定温度，因为硝酸铵易结晶，这样可以防止硝酸铵结晶，另外，硝酸铵残液在经过过滤后，需要经过蒸发或其他步骤除去硝酸铵残液中的水，硝酸铵残液与蒸汽换热升温，方便后续步骤的进行；2、硝酸铵残液中含有一些杂质，使用其他泵，杂质在泵内部的管道中残留容易造成泵的堵塞，而使用蒸汽喷射泵，外界通入的压力蒸汽由蒸汽喷射泵内部的喷嘴高速喷向蒸汽喷射泵内部的混合室内，使混合室形成负压，从而使得硝酸铵残液被抽取至混合室内，硝酸铵残液与喷射蒸汽在混合室混合，在喷射蒸汽的带动下，使杂质也能进入沉淀罐。当使用蒸汽喷射泵时，沉淀罐为不封闭罐，保证蒸汽能从沉淀罐的开口排出。本实用新型回收硝酸铵残液的设备，其中所述过滤罐的位置低于沉淀罐。使得通过重力的作用，硝酸铵残液可以更容易从沉淀罐流往过滤罐。本实用新型回收硝酸铵残液的设备，其中所述过滤罐中筛网的材质为不锈钢。硝酸铵是强酸弱碱盐，呈弱酸性，不锈钢材质的筛网可以防腐蚀。本实用新型回收硝酸铵残液的设备，其中所述过滤罐中筛网的孔径不大于100目。本实用新型回收硝酸铵残液的设备，其特征在于所述筛网与过滤罐罐底平行。当筛网与过滤罐罐底平行时，硝酸铵残液能均匀的分配在筛网各处进行过滤，有利于提高过滤效果和加快过滤速度。本实用新型的使用步骤为1、关闭第一、第二阀门和蒸汽喷射泵，用水冲洗固结在硝酸铵造粒塔内的硝酸铵颗粒，形成硝酸铵残液；2、打开第一阀门和蒸汽喷射泵，由蒸汽喷射泵将硝酸铵残液抽取至沉淀罐后关闭第一阀门和蒸汽喷射泵，硝酸铵残液在沉淀罐中自然沉降20分钟，使得90-95%的杂质沉淀；3、打开第二阀门，经过沉淀的残液上清液从沉淀罐流入过滤罐，关闭第二阀门，残液上清液通过过滤罐中的筛网进一步过滤，得到的回收的硝酸铵残液。使用本实用新型可以很好的回收利用硝酸铵残液，该硝酸铵残液中杂质含量少，可输送回硝酸铵生产系统里中和器出口的再中和槽中经过蒸发浓缩后重复利用，增大了产量，且防止了硝酸铵残液污染环境。
以下结合附图对本实用新型回收硝酸铵残液的设备作进一步说明。
图I为本实用新型现有技术中硝酸铵造粒塔的主视剖视图；图2为本实用新型回收硝酸铵残液的设备的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示，回收硝酸铵残液的设备，包括硝酸铵造粒塔I、蒸汽喷射泵2、沉淀罐3和过滤罐4，其中硝酸铵造粒塔I底部开设有硝酸铵残液出口 11，过滤罐4内壁固定连接有筛网41，硝酸铵造粒塔I的硝酸铵残液出口 11通过第一管道51与蒸汽喷射泵2被抽取物料入口相连，蒸汽喷射泵2物料出口与沉淀罐3入口相连，沉淀罐3出口通过第二管道52与过滤罐4相连,第一、第二管道51、52上分别设置有第一、第二阀门61、62，其中过滤罐4的位置不高于沉淀罐3，沉淀罐3为不封闭罐。筛网在过滤罐中水平安装或与过滤罐罐底呈一定角度(不包括90度)安装都可以达到过滤的目的。本实用新型回收硝酸铵残液的设备，过滤罐4的位置低于沉淀罐3。[0017]本实用新型回收硝酸铵残液的设备，过滤罐4中筛网41的材质为不锈钢。本实用新型回收硝酸铵残液的设备，过滤罐4中筛网41的孔径不大于100目。 以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.一种回收硝酸铵残液的设备，其特征在于包括硝酸铵造粒塔(I)、蒸汽喷射泵(2)、沉淀罐(3)和过滤罐(4)，其中硝酸铵造粒塔(I)底部开设有硝酸铵残液出口(11)，过滤罐(4)内壁固定连接有筛网(41)，筛网(41)与过滤罐(4)罐底平行或呈一定角度，所述角度为大于O度，小于90度，硝酸铵造粒塔(I)的硝酸铵残液出口(11)通过第一管道(51)与蒸汽喷射泵(2)被抽物料入口相连，蒸汽喷射泵(2)物料出口与沉淀罐(3)入口相连，沉淀罐(3)出口通过第二管道(52)与过滤罐(4)相连，第一、第二管道(51、52)上分别设置有第一、第二阀门出1、62)，其中过滤罐(4)的位置不高于沉淀罐(3)，沉淀罐(3)为不封闭罐。
2.根据权利要求I所述的回收硝酸铵残液的设备，其特征在于所述过滤罐(4)的位置低于沉淀罐(3)。
3.根据权利要求2所述的回收硝酸铵残液的设备，其特征在于所述过滤罐(4)中筛网(41)的材质为不锈钢。
4.根据权利要求3所述的回收硝酸铵残液的设备，其特征在于所述过滤罐(4)中筛网(41)的孔径不大于100目。
5.根据权利要求4所述的回收硝酸铵残液的设备，其特征在于所述筛网(41)与过滤罐⑷罐底平行。
专利摘要本实用新型回收硝酸铵残液的设备涉及一种物理和化学领域通用的回收设备。该设备回收的硝酸铵残液纯度好，可以用于硝酸铵生产，起到变废为宝的作用。本实用新型包括硝酸铵造粒塔、蒸汽喷射泵、沉淀罐和过滤罐，其中硝酸铵造粒塔底部开设有硝酸铵残液出口，过滤罐内壁固定连接有筛网，硝酸铵造粒塔的硝酸铵残液出口通过第一管道与蒸汽喷射泵被抽物料入口相连，蒸汽喷射泵出口与沉淀罐入口相连，沉淀罐出口通过第二管道与过滤罐相连，第一、第二管道上分别设置有第一、第二阀门，其中过滤罐的位置不高于沉淀罐，沉淀罐为不封闭罐。
文档编号C01C1/18GK202542884SQ20122002128
公开日2012年11月21日 申请日期2012年1月17日 优先权日2012年1月17日
发明者孙虎 申请人:安徽淮化股份有限公司