专利名称：节能型电石锅的制作方法
技术领域：
节能型电石锅技术领域:实用新型涉及一种在电石炉熔炼电石时使用的节能型电石锅。
背景技术：
:电石炉料借助电极产生的电弧热和电阻热在1800-2000°C的高温下反应制成碳化钙。电石炉每小时出炉一次，将所产生的熔融电石排入电石锅，由出炉牵引装置拉到冷却厂房冷却。电石炉出炉时电石温度达到2000°C左右，且含有硅铁液。现使用的电石锅多为耐热铸铁，导热散热性差，常出现开裂及烧穿现象，使用寿命短，维修量大且易造成事故，无形中加重了工人的劳动强度，降低了生产效率。实用新型内容:本实用新型的目的在于克服了现电石锅存在的弊端，提供了一种具有优良的导热性和韧性，经久耐用，大幅提高使用寿命的节能型电石锅。本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:其铸钢锅底2设置在铸钢锅体I下底部，插板4设置在锅体I上边沿两端，取电石槽3设置在锅体I两侧。本实用新型的有益效果是:由于把锅体材质采用耐热铸钢，且添加适量的合金材料，加厚了锅体、锅底和帽檐的厚度，把锅体上口及锅底由长方形改为正方形，在锅体外壁取电石槽外侧增加环形加强筋，从而增强了导热性和韧性，冷却速度快，经久耐用节能，提高了电石锅的使用寿命，减轻了工人的劳动强度，降低了冷却过程中的电石粉化率、维修量及生产成本，大幅提高了工作效率。
:图1是本实用新型的主视图
图2是图1的俯视图图3时图1的左视图具体实施方式
:如图1、图2、图3所不,其铸钢锅底2设置在铸钢锅体I下底部，插板4设置在锅体I上边沿两端，取电石槽3设置在锅体I两侧。如图1、图2、图3所示，所述的铸钢锅体I左上端设置帽檐5。如图1、图2、图3所示，所述的取电石槽3处设置环形加强筋6。
权利要求1.一种节能型电石锅，其特征在于铸钢锅底(2)设置在铸钢锅体(1)下底部，插板(4)设置在锅体(1)上边沿两端，取电石槽(3)设置在锅体(1)两侧。
2.根据权利要求1所述的节能型电石锅，其特征在于所述的铸钢锅体(1)左上端设置帽檐(5)。
3.根据权利要求1所述的节能型电石锅，其特征在于所述的取电石槽(3)处设置环形力口强筋⑶。
专利摘要本实用新型公开了一种在电石炉熔炼电石时使用的节能型电石锅。其铸钢锅底(2)设置在铸钢锅体(1)下底部，插板(4)设置在锅体(1)上边沿两端，取电石槽(3)设置在锅体(1)两侧。由于本实用新型把锅体材质采用耐热铸钢，且添加适量的合金材料，加厚了锅体、锅底和帽檐的厚度，把锅体上口及锅底由长方形改为正方形，在锅体外壁取电石槽外侧增加环形加强筋，从而增强了导热性和韧性，冷却速度快，经久耐用节能，提高了电石锅的使用寿命，减轻了工人的劳动强度，降低了冷却过程中的电石粉化率、维修量及生产成本，大幅提高了工作效率。
文档编号C01B31/32GK203128211SQ20132003950
公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月11日 优先权日2013年1月11日
发明者董留杰 申请人:董留杰