一种凹凸棒石粘土矿物的提纯装置制造方法

文档序号:3451825阅读:183来源:国知局
一种凹凸棒石粘土矿物的提纯装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种凹凸棒石粘土矿物的提纯装置,该装置包括破碎机、与所述破碎机的出料管连通的粉碎机、与所述粉碎机的出料管连通的研磨机、置于所述研磨机下方的过滤筛、置于所述过滤筛下方的蓄料桶、与所述蓄料桶的出料口连通的搅拌桶、与所述搅拌桶进料口连通的六偏磷酸钠定量投入装置、与所述搅拌桶进料口连通的定量加水装置、与所述搅拌桶出料口连通的马弗炉、以及与所述蓄料桶出料口连通的成品收集桶,所述马弗炉的出料口与粉碎机的进料口连通。经过本实用新型提纯后的凹凸棒石粘土的纯度非常高,达到95%以上,可以满足绝大多数应用需求。
【专利说明】—种凹凸棒石粘土矿物的提纯装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于凹凸棒石粘土加工设备【技术领域】,具体涉及一种凹凸棒石粘土矿物的提纯装置。
【背景技术】
[0002]凹凸棒石粘土简称凹土,1862年,俄国学者隆夫钦科夫首次在乌拉尔地区发现了一种层链状结构的黏土矿物,他将之命名为“坡缕石”。如今,这种矿产又被称作“凹凸棒石黏土”,简称“凹土”,作为一种重要的稀缺性非金属矿产资源,在农牧业、建材、石油、冶金、食品等10多个领域有着广泛应用。凹凸棒石粘土是我国优势非金属矿之一,其用途非常广泛,被称为“千用之土、万土之王”。凹凸棒石粘土是一种纤维状的粘土矿物,其中夹杂了不少杂质矿物,由于这些杂质矿物质夹杂在其絮状结构中,目前还没有一种很好的提纯装置。
实用新型内容
[0003]为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种具有较好提纯效果的凹凸棒石粘土矿物的提纯装置。
[0004]为实现上述目的,本实用新型所采用技术方案如下:
[0005]一种凹凸棒石粘土矿物的提纯装置,该装置包括破碎机、与所述破碎机的出料管连通的粉碎机、与所述粉碎机的出料管连通的研磨机、置于所述研磨机下方的过滤筛、置于所述过滤筛下方的蓄料桶、与所述蓄料桶的出料口连通的搅拌桶、与所述搅拌桶进料口连通的六偏磷酸钠定量投入装置、与所述搅拌桶进料口连通的定量加水装置、与所述搅拌桶出料口连通的马弗炉、以及与所述蓄料桶出料口连通的成品收集桶,所述马弗炉的出料口与粉碎机的进料口连通。
[0006]进一步的,所述过滤筛为200目的过滤筛。
[0007]进一步的,所述搅拌桶为每分钟600转的定时搅拌桶。
[0008]进一步的,所述马弗炉为105摄氏度的恒温加热装置。
[0009]进一步的,在所述蓄料桶底部设置有压力感应器。
[0010]本实用新型使用时,将凹凸棒矿石经破碎机破碎、粉碎机粉碎、研磨机研磨、过滤筛过筛后制成粒径为200目的凹凸棒粉状未。再通过定量加水装置将凹凸棒粉未以质量液固比100:1向搅拌桶加入水,再通过六偏磷酸钠定量投入装置向搅拌桶加入占凹凸棒粉未重量2%的六偏磷酸钠,再在搅拌桶中以600r/m转速搅拌2小时,静置4小时,将上层浆液取出置于马弗炉中,温度控制在105°C烘干,将烘干的凹凸棒石粉碎机粉碎、研磨机研磨、过滤筛过筛后制备成200目的纯化凹凸棒粉,最后转移至成品收集桶即可。经过本实用新型提纯后的凹凸棒石粘土的纯度非常高,达到95%以上,可以满足绝大多数应用需求。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]此【专利附图】
附图
【附图说明】所提供的图片用来辅助对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合附图以及具体实施方法来详细说明本实用新型,在本实用新型的示意性实施及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
[0014]实施例1:
[0015]如图1所示,本实施例公开了一种凹凸棒石粘土矿物的提纯装置,包括破碎机1、与所述破碎机I的出料管连通的粉碎机2、与所述粉碎机2的出料管连通的研磨机3、置于所述研磨机3下方的过滤筛4、置于所述过滤筛4下方的蓄料桶5、与所述蓄料桶5的出料口连通的搅拌桶6、与所述搅拌桶6进料口连通的六偏磷酸钠定量投入装置8、与所述搅拌桶进料口连通的定量加水装置7、与所述搅拌桶6出料口连通的马弗炉9、以及与所述蓄料桶5出料口连通的成品收集桶10,所述马弗炉9的出料口与粉碎机2的进料口连通。
[0016]其中,为了保证过滤效果,所述过滤筛优选为200目的过滤筛。
[0017]其中,为了简化操作,所述搅拌桶优选为每分钟600转的定时搅拌桶。
[0018]其中,为了简化操作,所述马弗炉优选为105摄氏度的恒温加热装置。
[0019]其中,为了实现自动化检测重量以便于六偏磷酸钠定量投入装置8和定量加水装置7自动投入适量的物料,在所述蓄料桶5底部设置有压力感应器以检测桶内凹凸棒粉的重量。
[0020]本实用新型使用过程如下:先将凹凸棒矿石经破碎机I破碎、粉碎机2粉碎、研磨机3研磨、过滤筛4过筛后制成粒径为200目的凹凸棒粉状未。再通过定量加水装置7将凹凸棒粉未以质量液固比100:1向搅拌桶6加入水,再通过六偏磷酸钠定量投入装置8向搅拌桶加6入占凹凸棒粉未重量2%的六偏磷酸钠,再在搅拌桶6中以600r/m转速搅拌2小时,静置4小时,将上层浆液取出置于马弗炉9中,温度控制在105°C烘干,将烘干的凹凸棒石粉碎机2粉碎、研磨机3研磨、过滤筛4过筛后制备成200目的纯化凹凸棒粉,最后转移至成品收集桶即可。经过本实用新型提纯后的凹凸棒石粘土的纯度非常高,达到95%以上。
[0021]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种凹凸棒石粘土矿物的提纯装置,其特征在于:该装置包括破碎机、与所述破碎机的出料管连通的粉碎机、与所述粉碎机的出料管连通的研磨机、置于所述研磨机下方的过滤筛、置于所述过滤筛下方的蓄料桶、与所述蓄料桶的出料口连通的搅拌桶、与所述搅拌桶进料口连通的六偏磷酸钠定量投入装置、与所述搅拌桶进料口连通的定量加水装置、与所述搅拌桶出料口连通的马弗炉、以及与所述蓄料桶出料口连通的成品收集桶,所述马弗炉的出料口与粉碎机的进料口连通。
2.根据权利要求1所述的凹凸棒石粘土矿物的提纯装置,其特征在于: 所述过滤筛为200目的过滤筛。
3.根据权利要求1所述的凹凸棒石粘土矿物的提纯装置,其特征在于: 所述搅拌桶为每分钟600转的定时搅拌桶。
4.根据权利要求1所述的凹凸棒石粘土矿物的提纯装置,其特征在于: 所述马弗炉为105摄氏度的恒温加热装置。
5.根据权利要求1所述的凹凸棒石粘土矿物的提纯装置,其特征在于: 在所述蓄料桶底部设置有压力感应器。
【文档编号】C01B33/40GK203428929SQ201320575483
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】戴亮, 任珺, 陶玲, 马贵, 李华 申请人:兰州交通大学
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