1.一种耐磨ZrO2-Al2O3复相陶瓷颗粒，其特征在于其成分重量百分比组成为：10-90％的稳定ZrO2以及10-90％的Al2O3；
其中稳定ZrO2包含选自MgO2、TiO2、Y2O3中的一种或两种以上任意比例混合的稳定剂，所述稳定剂含量不超过ZrO2重量的5％；
所述ZrO2-Al2O3复相陶瓷颗粒为0.5-7mm粒径的表面粗糙的复相陶瓷颗粒。
2.一种制备如权利要求1所述的耐磨ZrO2-Al2O3复相陶瓷颗粒的方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)根据ZrO2-Al2O3复相陶瓷颗粒成分要求将稳定ZrO2和Al2O3粉末放入电炉中熔融，所述稳定ZrO2和Al2O3粉末用量重量百分比分别为稳定ZrO2 10-90％以及Al2O3 10-90％；
(2)、将熔融ZrO2-Al2O3熔体倒入带斜坡的流槽中，同时通水冷却制成陶瓷颗粒，过筛，获得0.5-7mm的表面粗糙的复相陶瓷颗粒。
3.根据权利要求2所述的耐磨ZrO2-Al2O3复相陶瓷颗粒的制备方法，其特征在于：还包括将步骤(2)制得的复相陶瓷颗粒进行热处理及空冷的步骤。
4.根据权利要求3所述的耐磨ZrO2-Al2O3复相陶瓷颗粒的制备方法，其特征在于热处理及空冷包括以下步骤：
将0.5-7mm的复相陶瓷颗粒放入电炉中加热升温至1200-1300℃，保温1-2小时，冷却到500-600℃出炉空冷。
5.根据权利要求4所述的耐磨ZrO2-Al2O3复相陶瓷颗粒的制备方法，其特征在于：将0.5-7mm的复相陶瓷颗粒放入电炉中加热升温的升温速度＜60℃/h，保温后冷却速度＜100℃/h。
6.根据权利要求2所述的耐磨ZrO2-Al2O3复相陶瓷颗粒的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中熔融温度2000-2100℃。
7.根据权利要求2所述的耐磨ZrO2-Al2O3复相陶瓷颗粒的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中通水冷却制成陶瓷颗粒过程中用水量重量百分比不少于ZrO2-Al2O3熔体的10倍。
8.根据权利要求1所述耐磨ZrO2-Al2O3复相陶瓷颗粒在制备ZrO2-Al2O3复相陶瓷颗粒增强体增强高铬铸铁基抗磨复合材料的应用，作为优选采用重力浇铸的方法与高铬铸铁复合，ZrO2-Al2O3复相陶瓷颗粒与高铬铸铁体积比小于1∶1。
9.根据权利要求1所述耐磨ZrO2-Al2O3复相陶瓷颗粒在制备ZrO2-Al2O3复相陶瓷颗粒增强体增强合金钢基抗磨复合材料的应用，作为优选采用重力浇铸的方法与合金钢复合，ZrO2-Al2O3复相陶瓷颗粒与合金钢体积比小于1∶1。
10.根据权利要求1所述耐磨ZrO2-Al2O3复相陶瓷颗粒在制备ZrO2-Al2O3复相陶瓷颗粒增强体增强球墨铸铁基抗磨复合材料的应用，作为优选采用重力浇铸的方法与球墨铸铁复合，ZrO2-Al2O3复相陶瓷颗粒与球墨铸铁体积比小于1∶1。