本发明涉及有机固体废弃物清洁处理领域，特别涉及一种厨余垃圾高效好氧堆肥工艺。
背景技术：
厨余垃圾属于油脂较高的物质，并含有过多的蛋白质、纤维素等且易发臭，属于严控废物，它的处理因易发臭、废水等问题不易解决而显得困难重重，目前厨余垃圾的处理一般采取填埋等操作，具有相对的缺陷性，因此，能有效解决厨余垃圾，使用厨余垃圾堆肥是一种最好的处理方法，非常环保。
目前，传统的厨余垃圾堆肥方法主要有槽式堆肥、条垛式堆肥和反应器堆肥三类：槽式堆肥方法采用发酵槽承载堆肥物料，发酵过程一般在车间内完成，发酵速度慢，易造成局部厌氧，产生的臭气多。条垛式堆肥方法直接将物料堆码成三角形断面或梯形断面条垛，一般露天堆置，但占地面积大，且堆肥过程中臭气无法得到有效控制，易造成空气污染，且环境气候尤其是降水过程对条垛式堆肥效果影响较大。而反应器堆肥，发酵过程一般在车间内完成，需要封闭的厂房，投资成本高。
技术实现要素：
为了克服现有技术的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种厨余垃圾高效好氧堆肥工艺，该厨余垃圾高效好氧堆肥工艺缩短了发酵时间，且能减少臭气的产生，且该厨余垃圾高效好氧堆肥工艺得到的堆肥品质高。
本发明采用以下技术方案来实现本发明的目的：
一种厨余垃圾高效好氧堆肥工艺，包括如下步骤：
1）开启鼓风设备，保持连续通风状态，清空堵塞的孔眼；
2）在堆肥槽内铺设一层调理剂；
3）将厨余垃圾倾倒在上述调理剂上，再在厨余垃圾上铺设一层调理剂，然后将厨余垃圾倾倒在铺好的调理剂上，混合均匀，得到混合物料；
4）将上述混合物料堆成条堆；
5）将堆成条堆的物料堆满堆肥槽的整条槽后，铺盖抑臭透汽膜；
6）采用间歇鼓风一次发酵，间歇鼓风一次发酵20天-30天后，得到发酵残余物；
7）然后将发酵残余物转移至堆肥槽的另一条槽，重复步骤4）和步骤5），开始间歇鼓风二次发酵，间歇鼓风二次发酵7天-14天即得腐熟的堆肥。
其中，步骤2）和步骤3）中，所述调理剂的厚度为4cm-40cm。目的是在堆肥槽底部形成一层疏松层，便于空气从底部扩散到堆体的每个角落。当调理剂的厚度过小，起不到足够的支撑作用，厨余有机物之间存在局部氧气不足，导致发酵时间过长；而当调理剂的厚度过大，会使得厨余有机物的处理量减少，投入成本过高。其中，所述调理剂是将选自园林垃圾、树枝、秸秆、茶叶梗、甘蔗梗中的一种或几种粉碎至0.5cm-20cm得到的。所述调理剂的水分含量低，密度小，易降解，在与厨余有机物混合时该调理剂能够起到支撑作用并形成空隙，使氧气能够扩散到堆体的每个角落。
其中，步骤3）中，所述厨余垃圾与调理剂的体积比为1:10-10:1，混合物料的碳氮比为10:1-40:1。通过调整厨余垃圾与调理剂的体积比可以用来调节容重，相同的水分条件下，容重越小，堆肥化过程中的温度上升越快，从而在堆肥中，可以参考容重判定通气性的改善效果。混合物料的碳氮比过高，微生物生长繁殖所需的氮素来源受到限制，微生物繁殖速度低，有机物分解速度慢，发酵时间长；有机原料损失大，腐殖质化系数低；并且还会导致堆肥产品碳氮比高，施入土壤后易造成土壤缺氮，从而影响作物生长发育。混合物料的碳氮比过低微生物生长繁殖所需的能量来源受到限制，发酵温度上升缓慢，氮过量并以氨气的形式释放，有机氮损失大，还会散发难闻的气味。合理调节堆肥原料中的碳氮比，是加速堆肥腐熟，提高腐殖化系数的有效途径。
其中，步骤4）中，所述建成条堆的堆体高度为1.3米-3.5米，目的是达到一定的处理规模并获得较好的发酵效果。当建堆的堆体高度低于1.3米，厨余有机物等混合物料的处理量减少，且堆体散热快，无法达到足够的发酵温度；当建堆的堆体高度超过3.5米，物料堆积过高导致下部物料密实，不利于内部空气流通，好氧发酵效果差。
其中，步骤4）和步骤7）中，所述建成条堆的堆体的含水量为40wt%-70wt%。水分过多，降低了堆体内孔隙率，影响空气扩散，易造成厌氧状态；水分低于40%，微生物活性降低，堆肥温度随之下降。
其中，步骤5）中，所述抑臭透汽膜是一种具有特制微孔的功能膜，具有半渗透功能，能够实现一个较恒定的气候环境，能使水蒸气和二氧化碳从发酵体中扩散出去，阻断硫化氢、氨气等有害气体的通过。铺盖该抑臭透汽膜，能够给微生物制造一个稳定适宜生长的环境，微生物得到快速增长，能够大大缩短发酵时间；所述的抑臭透汽膜采用戈尔（GORE®）封罩系统。
其中，步骤6）中，所述间歇鼓风一次发酵的发酵温度为55℃-80℃，鼓风量为33m3/min-37m3/min；一个鼓风周期内鼓风时间为30秒-3分钟以及停歇时间为10分钟-30分钟。采用上述间歇式通风，能够减少翻堆且保证堆体内好氧发酵，减少臭气产生。
其中，步骤7）中，所述间歇鼓风二次发酵的发酵温度为55℃-80℃，鼓风量为33m3/min-37m3/min；一个鼓风周期内鼓风时间为30秒-3分钟以及停歇时间为10分钟-30分钟。采用上述间歇式通风，能够减少翻堆且保证堆体内好氧发酵，减少臭气产生。
本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：
1）本发明的厨余垃圾高效好氧堆肥工艺采用在堆肥槽内建堆，减少了厨余垃圾运输过程中的臭气的扩散，同时采用间歇鼓风，能够减少翻堆和保证堆体内好氧发酵，减少了臭气的产生。
2）本发明的厨余垃圾高效好氧堆肥工艺铺盖抑臭透汽膜，能够给微生物制造一个稳定适宜生长的环境，微生物得到快速增长，能够大大缩短发酵时间。
3）本发明的厨余垃圾高效好氧堆肥工艺得到的堆肥品质高。
4）本发明的厨余垃圾高效好氧堆肥工艺占地面积小，投资成本低。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明，以下实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受下述实施例的限制。
表1 堆肥品质的评价方法及各性能指标的测试方法
实施例1
一种厨余垃圾高效好氧堆肥工艺，包括如下步骤：
1）开启鼓风设备，保持连续通风状态，清空堵塞的孔眼；
2）在堆肥槽内铺设一层厚度为10cm的调理剂；所述调理剂是将选自园林垃圾、树枝、秸秆、茶叶梗、甘蔗梗中的一种或几种粉碎至10cm得到的；
3）将厨余垃圾倾倒在上述调理剂上，再在厨余垃圾上铺设一层厚度为10cm的调理剂，然后将厨余垃圾倾倒在铺好的调理剂上，混合均匀，得到混合物料；所述调理剂是将选自园林垃圾、树枝、秸秆、茶叶梗、甘蔗梗中的一种或几种粉碎至10cm得到的；所述厨余垃圾与调理剂的体积比为1: 1，混合物料的碳氮比为25:1；
4）将上述混合物料堆成条堆；所述堆成条堆的堆体高度为3.0米；调节堆成条堆的堆体的含水量为55wt%；
5）将堆成条堆的物料堆满堆肥槽的整条槽后，铺盖抑臭透汽膜；
6）采用间歇鼓风一次发酵，间歇鼓风一次发酵25天后，得到发酵残余物；所述间歇鼓风一次发酵的发酵温度为65℃，鼓风量为35m3/min；一个鼓风周期内鼓风时间为2分钟以及停歇时间为20分钟；
7）然后将发酵残余物转移至堆肥槽的另一条槽，建成条堆的堆体的含水量为55wt%，重复步骤4）和步骤5），开始间歇鼓风二次发酵；所述间歇鼓风二次发酵的发酵温度为65℃，鼓风量为35m3/min；一个鼓风周期内鼓风时间为2分钟以及停歇时间为20分钟；间歇鼓风二次发酵10天即得腐熟的堆肥；得到的堆肥品质高。
实施例2
一种厨余垃圾高效好氧堆肥工艺，包括如下步骤：
1）开启鼓风设备，保持连续通风状态，清空堵塞的孔眼；
2）在堆肥槽内铺设一层厚度为35cm的调理剂；所述调理剂是将选自园林垃圾、树枝、秸秆、茶叶梗、甘蔗梗中的一种或几种粉碎至5cm得到的；
3）将厨余垃圾倾倒在上述调理剂上，再在厨余垃圾上铺设一层厚度为35cm的调理剂，然后将厨余垃圾倾倒在铺好的调理剂上，混合均匀，得到混合物料；所述调理剂是将选自园林垃圾、树枝、秸秆、茶叶梗、甘蔗梗中的一种或几种粉碎至5cm得到的；所述厨余垃圾与调理剂的体积比为1:5，混合物料的碳氮比为15:1；
4）将上述混合物料堆成条堆；所述堆成条堆的堆体高度为2.5米；堆成条堆的堆体的含水量为50wt%；
5）将堆成条堆的物料堆满堆肥槽的整条槽后，铺盖抑臭透汽膜；
6）采用间歇鼓风一次发酵，间歇鼓风一次发酵20天后，得到发酵残余物；所述间歇鼓风一次发酵的发酵温度为70℃，鼓风量为35m3/min；一个鼓风周期内鼓风时间为1分钟以及停歇时间为15分钟；
7）然后将发酵残余物转移至堆肥槽的另一条槽，建成条堆的堆体的含水量为50wt%，重复步骤4）和步骤5），开始间歇鼓风二次发酵；所述间歇鼓风二次发酵的发酵温度为70℃，鼓风量为35m3/min；一个鼓风周期内鼓风时间为1分钟以及停歇时间为15分钟；间歇鼓风二次发酵7天即得腐熟的堆肥；得到的堆肥品质高。
实施例3
一种厨余垃圾高效好氧堆肥工艺，包括如下步骤：
1）开启鼓风设备，保持连续通风状态，清空堵塞的孔眼；
2）在堆肥槽内铺设一层厚度为4cm的调理剂；所述调理剂是将选自园林垃圾、树枝、秸秆、茶叶梗、甘蔗梗中的一种或几种粉碎至0.5cm得到的；
3）将厨余垃圾倾倒在上述调理剂上，再在厨余垃圾上铺设一层厚度为4cm的调理剂，然后将厨余垃圾倾倒在铺好的调理剂上，混合均匀，得到混合物料；所述调理剂是将选自园林垃圾、树枝、秸秆、茶叶梗、甘蔗梗中的一种或几种粉碎至0.5cm得到的；所述厨余垃圾与调理剂的体积比为1:10，混合物料的碳氮比为40:1；
4）将上述混合物料堆成条堆；所述堆成条堆的堆体高度为1.3米；堆成条堆的堆体的含水量为40wt%；
5）将堆成条堆的物料堆满堆肥槽的整条槽后，铺盖抑臭透汽膜；
6）采用间歇鼓风一次发酵，间歇鼓风一次发酵25天后，得到发酵残余物；所述间歇鼓风一次发酵的发酵温度为80℃，鼓风量为37m3/min；一个鼓风周期内鼓风时间为3分钟以及停歇时间为30分钟；
7）然后将发酵残余物转移至堆肥槽的另一条槽，建成条堆的堆体的含水量为40wt%，重复步骤4）和步骤5），开始间歇鼓风二次发酵；所述间歇鼓风二次发酵的发酵温度为80℃，鼓风量为37m3/min；一个鼓风周期内鼓风时间为3分钟以及停歇时间为30分钟；间歇鼓风二次发酵10天即得腐熟的堆肥；得到的堆肥品质高。
实施例4
一种厨余垃圾高效好氧堆肥工艺，包括如下步骤：
1）开启鼓风设备，保持连续通风状态，清空堵塞的孔眼；
2）在堆肥槽内铺设一层厚度为40cm的调理剂；所述调理剂是将选自园林垃圾、树枝、秸秆、茶叶梗、甘蔗梗中的一种或几种粉碎至20cm得到的；
3）将厨余垃圾倾倒在上述调理剂上，再在厨余垃圾上铺设一层厚度为40cm的调理剂，然后将厨余垃圾倾倒在铺好的调理剂上，混合均匀，得到混合物料；所述调理剂是将选自园林垃圾、树枝、秸秆、茶叶梗、甘蔗梗中的一种或几种粉碎至40cm得到的；所述厨余垃圾与调理剂的体积比为10:1，混合物料的碳氮比为10:1；
4）将上述混合物料堆成条堆；所述堆成条堆的堆体高度为3.5米；堆成条堆的堆体的含水量为70wt%；
5）将堆成条堆的物料堆满堆肥槽的整条槽后，铺盖抑臭透汽膜；
6）采用间歇鼓风一次发酵，间歇鼓风一次发酵30天后，得到发酵残余物；所述间歇鼓风一次发酵的发酵温度为55℃，鼓风量为33m3/min；一个鼓风周期内鼓风时间为30秒以及停歇时间为10分钟；
7）然后将发酵残余物转移至堆肥槽的另一条槽，建成条堆的堆体的含水量为70wt%，重复步骤4）和步骤5），开始间歇鼓风二次发酵；所述间歇鼓风二次发酵的发酵温度为55℃，鼓风量为33m3/min；一个鼓风周期内鼓风时间为30秒以及停歇时间为10分钟；间歇鼓风发二次发酵14天即得腐熟的堆肥；得到的堆肥品质高。
对比例1
调换步骤6）和步骤7）的顺序，其它同实施例1，堆肥腐熟时间44天，整个发酵过程时间将延长9天，且得到的堆肥品质中。
不好的效果是：
1、在间歇鼓风一次发酵10天的时候，槽内物料整体发酵未完全，堆体内臭气浓度大，槽内物料转运造成臭气环境污染。
2、在间歇鼓风一次发酵10天的时候，槽内物料整体发酵未完全，此时将物料转运到另一条槽后，堆体孔隙率降低，从而使得间歇鼓风二次发酵过程发酵不均匀，降低了堆肥产物的品质，并延长堆肥周期。