技术领域
本发明涉及一种人造石英石花纹板及其生产工艺。
背景技术：
目前人造石英石的制造方法是通过一次布料，再压制成型，技术简单，产品颜色单一，色泽不自然，不能满足广大消费者的要求；另外通过上述方法生产的在产品性能上，如耐老化、耐化学腐蚀、抗冲击性能等不能满足更高层次的要求。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种人造石英石花纹板及其生产工艺，做出各种不同花纹或多种颜色的人造石英石花纹板，以满足消费者的需求，进一步扩大应用范围。
本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
一种人造石英石花纹板的生产工艺，包括以下工艺步骤：
（1）将36kg的河源精沙、7.6kg的325粉、3.2kg的树脂、16g的促进剂、52g的偶联剂、20g的固化剂、100g的钛白粉混合并进行搅拌，获得原料A；
（2）将54kg的河源精沙、11.4kg的325粉、4.8kg的树脂、24g的促进剂、78g的偶联剂、30g的固化剂、150g的钛白粉混合并进行搅拌，获得原料B；
（3）将原料A过筛、铺平；
（4）将原料B总量的1/2过筛，过筛后的原料B与过筛后的原料A混合并进行搅拌，获得混合料C；
（5）将混合料C筛匀；
（6）将未过筛的原料B布料；
（7）将混合料C布料；
（8）抽真空；
（9）压制。
所述的步骤（3）中将原料A过筛4次、铺平。
一种人造石英石花纹板，根据上述的人造石英石花纹板的生产工艺制备。
一种人造石英石花纹板，包括以下重量比的原料：河源精沙90kg；325粉19kg；树脂8kg；促进剂40g；偶联剂130g；固化剂50g；钛白粉250g。
一种人造石英石花纹板的生产工艺，包括以下工艺步骤：
（1）将93kg的河源精沙、16kg的325粉、7kg的树脂、40g的促进剂、130g的偶联剂、50g的固化剂、950g的钛白粉、15g色粉混合并进行搅拌；
（2）按照原料总量的45%，称取原料A，过筛；
（3）按照原料总量的55%，称取原料B，放在模具上平铺开备用；
（4）再将原料A、原料B混合，保证翻料均匀；
（5）将原料A布料、铺平；
（6）将原料B布料；
（7）抽真空；
（8）压制。
所述的步骤（2）中按照原料总量的45%，称取原料A，过筛4次。
一种人造石英石花纹板，根据上述的人造石英石花纹板的生产工艺制备。
一种人造石英石花纹板，包括以下重量比的原料：河源精沙93kg；325粉16kg；树脂7kg；促进剂40g；偶联剂130g；固化剂50g；钛白粉950g；色粉15g。
河源精砂：是高品质的石英砂。二氧化硅含量高，杂质含量少。为了达到花纹板的质量好，花纹形状的稳定以及花纹板高品质的外观，花纹板所用河源精砂全为40--70目的河源精砂。
325粉：为325目以上的石英粉，为了花纹板材质量的稳定及耐久性，以及花纹板材外观的高品质，暂不可替代。
所述的树脂为不饱和树脂、环氧树脂和聚氨酯树脂中的一种或两种以上的混合物。
所述的促进剂为锰系金属的有机盐、叔胺类、季胺盐和硫醇中的任一种。
所述的偶联剂为有机硅烷偶联剂。
所述的固化剂为偶氮二异戊腈、叔丁基过氧化氢、过氧化甲乙酮、过氧化环己酮、乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、二己基三胺和己二胺中的一种或两种以上的混合物。
本发明的有益效果在于：实现了产品的多样性以及花纹的稳定性，得到的石英石花纹板花色更多样、更漂亮，层次更分明；而且使得该产品在耐腐蚀、抗冲击、拉伸强度和硬度等性能上得到了较大的改善，满足了更多层次的要求。
本发明的具体实施例不构成对本发明的限制，凡是采用本发明的相似结构及变化，均在本发明的保护范围内。