本发明涉及玻璃纤维生产技术，具体是一种涂覆于玻璃纤维表面的浸润剂。
背景技术：
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
浸润剂是玻璃纤维生产中必不可少的表面处理材料，玻璃纤维质量的好与差、品种种类的多少在很大程度上取决于浸润剂，如果没有好的浸润剂作保障，就无法生产出高质量、多品种的玻璃纤维。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种涂覆于玻璃纤维表面的浸润剂，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种涂覆于玻璃纤维表面的浸润剂，由以下重量份的组分制成：
乙烯基树脂乳液30-40份，聚氨酯乳液20-30份，尿丁酮0.5-2份，偶联剂3-5份，改性有机硅乳液0.5-2份，pH调节剂0.5-1份，防酸防碱剂分散液0.5-1份，润滑剂0.5-2份，抗静电剂0-0.5份，集束剂0.5-1份，去离子水适量。
一种涂覆于玻璃纤维表面的浸润剂，由以下重量份的组分制成：
乙烯基树脂乳液30份，聚氨酯乳液20份，尿丁酮0.5份，偶联剂3份，改性有机硅乳液0.5份，pH调节剂0.5份，防酸防碱剂分散液0.5份，润滑剂0.5份，抗静电剂0.1份，集束剂0.5份，去离子水适量。
一种涂覆于玻璃纤维表面的浸润剂，由以下重量份的组分制成：
乙烯基树脂乳液40份，聚氨酯乳液30份，尿丁酮2份，偶联剂5份，改性有机硅乳液2份，pH调节剂1份，防酸防碱剂分散液1份，润滑剂2份，抗静电剂0.5份，集束剂1份，去离子水适量。
一种涂覆于玻璃纤维表面的浸润剂，由以下重量份的组分制成：
乙烯基树脂乳液34份，聚氨酯乳液25份，尿丁酮1份，偶联剂4份，改性有机硅乳液1.3份，pH调节剂0.8份，防酸防碱剂分散液0.7份，润滑剂1.1份，抗静电剂0.2份，集束剂0.8份，去离子水适量。
一种涂覆于玻璃纤维表面的浸润剂，由以下重量份的组分制成：
乙烯基树脂乳液37份，聚氨酯乳液22份，尿丁酮1.5份，偶联剂3.5份，改性有机硅乳液0.9份，pH调节剂0.6份，防酸防碱剂分散液0.9份，润滑剂1.7份，抗静电剂0.4份，集束剂0.6份，去离子水适量。
所述的防酸防碱剂为防酸防碱剂XL-101。
所述改性有机硅乳液为长链烷基苯基改性有机硅乳液，长链烷基苯基改性有机硅乳液，能够增加玻璃纤维的使用温度，且具有防水性，降低了因水汽引起的积灰和对玻璃纤维的腐蚀。
所述润滑剂为长键脂肪族咪唑啉。润滑剂用提供纤维在缠绕过程中的额外保护作用，还可以降低毛丝的产生。
所述的偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷的混合物，两者的质量比例为1-5:1。偶联剂是浸润剂的重要组成部分，偶联剂也称表面处理剂，实际上是一种增加玻璃纤维与有机聚合物之间亲和力的有机物质。玻璃纤维属亲水性，与聚合物难以相容，偶联剂在玻璃纤维和聚合物之间通过物理的和化学的作用使它们紧密相连从而达到良好的机械强度。
所述pH调节剂为醋酸。本发明中pH调节剂采用醋酸，提供酸性条件来水解偶联剂，使得偶联剂有足够的水解程度。
所述抗静电剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
采用本发明的各种组分，赋予纱线较好的强力及在浸渍处理过程中的浸透效果。本发明使用高性能润滑剂，并引入集束剂，在保证良好的浸透效果的同时实现了很好的织造效果。长链烷基苯基改性有机硅乳液，能够增加玻璃纤维的使用温度，且具有防水性，降低了因水汽引起的积灰和对玻璃纤维的腐蚀。配方中设计添加了防酸防碱剂，提高了玻璃纤维的耐酸碱性能，酸碱条件下的强力损失明显减小。本发明所述的一种涂覆于玻璃纤维表面的浸润剂配方组分更加简单，与树脂相容性好，赋予复合材料更好的力学性能。
具体实施方式
实施例1
一种涂覆于玻璃纤维表面的浸润剂，由以下重量份的组分制成：
乙烯基树脂乳液30份，聚氨酯乳液20份，尿丁酮0.5份，偶联剂3份，改性有机硅乳液0.5份，pH调节剂0.5份，防酸防碱剂分散液0.5份，润滑剂0.5份，抗静电剂0.1份，集束剂0.5份，去离子水适量。
所述的防酸防碱剂为防酸防碱剂XL-101。
所述改性有机硅乳液为长链烷基苯基改性有机硅乳液，长链烷基苯基改性有机硅乳液，能够增加玻璃纤维的使用温度，且具有防水性，降低了因水汽引起的积灰和对玻璃纤维的腐蚀。
所述润滑剂为长键脂肪族咪唑啉。润滑剂用提供纤维在缠绕过程中的额外保护作用，还可以降低毛丝的产生。
所述的偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷的混合物，两者的质量比例为1:1。偶联剂是浸润剂的重要组成部分，偶联剂也称表面处理剂，实际上是一种增加玻璃纤维与有机聚合物之间亲和力的有机物质。玻璃纤维属亲水性，与聚合物难以相容，偶联剂在玻璃纤维和聚合物之间通过物理的和化学的作用使它们紧密相连从而达到良好的机械强度。
所述pH调节剂为醋酸。本发明中pH调节剂采用醋酸，提供酸性条件来水解偶联剂，使得偶联剂有足够的水解程度。
所述抗静电剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
实施例2
一种涂覆于玻璃纤维表面的浸润剂，由以下重量份的组分制成：
乙烯基树脂乳液40份，聚氨酯乳液30份，尿丁酮2份，偶联剂5份，改性有机硅乳液2份，pH调节剂1份，防酸防碱剂分散液1份，润滑剂2份，抗静电剂0.5份，集束剂1份，去离子水适量。
所述的防酸防碱剂为防酸防碱剂XL-101。
所述改性有机硅乳液为长链烷基苯基改性有机硅乳液，长链烷基苯基改性有机硅乳液，能够增加玻璃纤维的使用温度，且具有防水性，降低了因水汽引起的积灰和对玻璃纤维的腐蚀。
所述润滑剂为长键脂肪族咪唑啉。润滑剂用提供纤维在缠绕过程中的额外保护作用，还可以降低毛丝的产生。
所述的偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷的混合物，两者的质量比例为5:1。偶联剂是浸润剂的重要组成部分，偶联剂也称表面处理剂，实际上是一种增加玻璃纤维与有机聚合物之间亲和力的有机物质。玻璃纤维属亲水性，与聚合物难以相容，偶联剂在玻璃纤维和聚合物之间通过物理的和化学的作用使它们紧密相连从而达到良好的机械强度。
所述pH调节剂为醋酸。本发明中pH调节剂采用醋酸，提供酸性条件来水解偶联剂，使得偶联剂有足够的水解程度。
所述抗静电剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
实施例3
一种涂覆于玻璃纤维表面的浸润剂，由以下重量份的组分制成：
乙烯基树脂乳液34份，聚氨酯乳液25份，尿丁酮1份，偶联剂4份，改性有机硅乳液1.3份，pH调节剂0.8份，防酸防碱剂分散液0.7份，润滑剂1.1份，抗静电剂0.2份，集束剂0.8份，去离子水适量。
所述的防酸防碱剂为防酸防碱剂XL-101。
所述改性有机硅乳液为长链烷基苯基改性有机硅乳液，长链烷基苯基改性有机硅乳液，能够增加玻璃纤维的使用温度，且具有防水性，降低了因水汽引起的积灰和对玻璃纤维的腐蚀。
所述润滑剂为长键脂肪族咪唑啉。润滑剂用提供纤维在缠绕过程中的额外保护作用，还可以降低毛丝的产生。
所述的偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷的混合物，两者的质量比例为2:1。偶联剂是浸润剂的重要组成部分，偶联剂也称表面处理剂，实际上是一种增加玻璃纤维与有机聚合物之间亲和力的有机物质。玻璃纤维属亲水性，与聚合物难以相容，偶联剂在玻璃纤维和聚合物之间通过物理的和化学的作用使它们紧密相连从而达到良好的机械强度。
所述pH调节剂为醋酸。本发明中pH调节剂采用醋酸，提供酸性条件来水解偶联剂，使得偶联剂有足够的水解程度。
所述抗静电剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
实施例4
一种涂覆于玻璃纤维表面的浸润剂，由以下重量份的组分制成：
乙烯基树脂乳液37份，聚氨酯乳液22份，尿丁酮1.5份，偶联剂3.5份，改性有机硅乳液0.9份，pH调节剂0.6份，防酸防碱剂分散液0.9份，润滑剂1.7份，抗静电剂0.4份，集束剂0.6份，去离子水适量。
所述的防酸防碱剂为防酸防碱剂XL-101。
所述改性有机硅乳液为长链烷基苯基改性有机硅乳液，长链烷基苯基改性有机硅乳液，能够增加玻璃纤维的使用温度，且具有防水性，降低了因水汽引起的积灰和对玻璃纤维的腐蚀。
所述润滑剂为长键脂肪族咪唑啉。润滑剂用提供纤维在缠绕过程中的额外保护作用，还可以降低毛丝的产生。
所述的偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷的混合物，两者的质量比例为4:1。偶联剂是浸润剂的重要组成部分，偶联剂也称表面处理剂，实际上是一种增加玻璃纤维与有机聚合物之间亲和力的有机物质。玻璃纤维属亲水性，与聚合物难以相容，偶联剂在玻璃纤维和聚合物之间通过物理的和化学的作用使它们紧密相连从而达到良好的机械强度。
所述pH调节剂为醋酸。本发明中pH调节剂采用醋酸，提供酸性条件来水解偶联剂，使得偶联剂有足够的水解程度。
所述抗静电剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。