一种含褐藻寡糖的聚氨酯包膜肥料的制备方法与流程

文档序号:12160117阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种含褐藻寡糖的聚氨酯包膜肥料的制备方法,其特征在于按照以下步骤进行:采用含褐藻寡糖的聚氨酯热料和含褐藻寡糖的聚氨酯冷料同时对肥料颗粒进行包膜操作;所用含褐藻寡糖的聚氨酯热料和含褐藻寡糖的聚氨酯冷料的体积比为1~9:1~9,烘干、冷却、筛分后得到含褐藻寡糖的聚氨酯包膜肥料;

其中含褐藻寡糖的聚氨酯热料和含褐藻寡糖的聚氨酯冷料按照以下步骤制备而成:

1)、制备海藻粉末:将烘干后的海藻磨成粉末;

2)、制备产品A:海藻粉末与水按照质量比1~10:100装入发酵罐中,在100~150℃条件下灭菌15~35min,得到产品A;

并制备种子液:将巨大芽孢杆菌接种至液体培养基,在25~40度培养20~30小时得到种子液;巨大芽孢杆菌与培养基之间的体积比为1~10:100;

3)、制备产品B:将种子液加入到产品A中得到产品B,其中种子液与产品A的质量比为1~10:100;

4)、制备产品C:在温度为25℃~40℃,pH5~9的条件下对产品B进行发酵,发酵时间为6~10天,得到产品C;

5)、制备产品D:调整产品C的pH至5.0~6.0,温度至3~10℃,保存3h~72h,得到产品D;

6)、制备产品E:调整产品D的温度至25℃~40℃,pH至5~9,然后补充种子液,补充的种子液与产品D的质量比为1~10:100,保存3h~72h,得到产品E;

7)、制备产品F:调整产品E的pH至5.0~6.0,温度至3~10℃,保存3h~72h,得到产品F;

8)、制备产品G:调整产品F的温度至25℃~40℃,pH至5~9,然后补充种子液,补充的种子液与产品F的质量比为1~10:100,保存3h~72h,得到产品G;

9)、制备产品H:将产品G离心过滤除菌除海藻渣后的发酵液经过浓缩得到产品H;

10)、制备含褐藻寡糖的聚氨酯热料:将产品H与异氰酸酯按照体积比1~5:95~99比例混合后即得到含褐藻寡糖的聚氨酯热料;

并制备含褐藻寡糖的聚氨酯冷料:将产品H与植物油多元醇按照体积比1~5:95~99比例混合后即得到含褐藻寡糖的聚氨酯冷料。

2.如权利要求1所述的含褐藻寡糖的聚氨酯包膜肥料的制备方法,其特征在于:所述液体培养基按照以下质量比配成:海藻酸钠5份、硫酸铵5份、硫酸镁1份、磷酸氢二钾2份、硫酸亚铁0.01份和蒸馏水1000份。

3.如权利要求1所述的含褐藻寡糖的聚氨酯包膜肥料的制备方法,其特征在于:步骤2)所述海藻粉末和水的质量比为4:100;灭菌温度115℃,灭菌时间25min;制备种子液时,巨大芽孢杆菌接种至液体培养基中,培养22小时得到种子液,巨大芽孢杆菌和培养基的体积比例为5:100;步骤5)和步骤7)中,温度为5℃,保存时间为12h。

4.如权利要求1所述的含褐藻寡糖的聚氨酯包膜肥料的制备方法,其特征在于:步骤4)、步骤6)和步骤8)中,温度为25℃,pH为6.5~7.0;步骤4)发酵时间为8天;步骤6)和步骤8)保存时间为12h;步骤6)中发酵种子液与产品D的质量比以及步骤8)中发酵种子液与产品F的质量比均为5:100。

5.如权利要求1所述的含褐藻寡糖的聚氨酯包膜肥料的制备方法,其特征在于:步骤5)、步骤6)步骤7)和步骤8)中,调整温度均为每小时调整3℃。

6.如权利要求1所述的含褐藻寡糖的聚氨酯包膜肥料的制备方法,其特征在于:步骤10)所述异氰酸酯是指六亚甲基二异氰酸酯、多亚甲基多苯基多异氰酸酯两种中的一种或者两者混合物。

7.如权利要求1所述的含褐藻寡糖的聚氨酯包膜肥料的制备方法,其特征在于:步骤10)所述植物油多元醇是指大豆油多元醇、蓖麻油两种中的一种或者两者混合物。

8.如权利要求1所述的含褐藻寡糖的聚氨酯包膜肥料的制备方法,其特征在于:所用含褐藻寡糖聚氨酯热料和含褐藻寡糖聚氨酯冷料总质量与肥料颗粒质量比为1~10:100。

9.如权利要求1-8之任意一项所述的含褐藻寡糖的聚氨酯包膜肥料的制备方法,其特征在于:所述海藻是指鼠尾藻,海带,裙带,铜藻和马尾藻中的一种或任意比例的两种以上。

10.如权利要求1-8之任意一项所述的含褐藻寡糖的聚氨酯包膜肥料的制备方法,其特征在于:所述的巨大芽孢杆菌是巨大芽孢杆菌YIC~BM1,保藏号为GMCC No.12156。

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